基于proe注塑模具架畢業設計(已修改)

　

【正文】 學 號 畢 業 設 計 課 題 基于 Pro/E 注塑模具架 （定模部分）設計 姓 名 系 別 機械工程系 專業班級 機械設計制造及其自動化 指導教師 二 0 0 七 年 十二 月 課題：基于 Pro/E 注塑模具架（定模部分）設計 2 目 錄 前 言 ................................................................................................................................. 1 一 模具及其功能與作用 ................................................................................................ 1 二 Pro/E簡介、特點及其功能 ..................................................................................... 2 第一章 注塑模具的分類及其組成 ....................................................................................... 5 1． 1 注塑模具的分類 .................................................................................................. 5 1． 2 注塑模具的結構組成 ........................................................................................... 6 第二章 注塑模具架的分類、組成及其功用 ......................................................................... 9 2． 1 標準模具架 ........................................................................................................... 9 2． 2 注塑模具架的作用、結構及其功用 .................................................................... 10 第三章 定模有關零件的創建 ............................................................................................ 12 3． 1 定模座板 (topplate) 1 的創建 ........................................................................ 14 3． 2 注塑澆口的創建 ................................................................................................ 18 3． 3 A板（ aplate） 6的創建 .................................................................................. 23 3． 4 上模型腔（ uppermold） 4的創建 ..................................................................... 29 3． 5 隔套（ bush） 5的創建 ...................................................................................... 32 3． 6 定模座板螺釘（ topplatescrew） 2的創建 ..................................................... 33 第四章 注 塑模具架的裝配 ................................................................................................ 36 4． 1 定模座板與定模座板螺釘的裝配 ........................................................................ 37 4． 2 定模座板與 A板的裝配 ...................................................................................... 38 4． 3 A板與隔套的裝配 ............................................................................................. 39 4． 4 A板與上模型腔的裝配 ...................................................................................... 40 4． 5 定模與動模的裝配 ............................................................................................. 42 第五章 模具的裝配干涉檢驗 ............................................................................................ 44 第六章 注塑模具的裝配圖及零件的 2D圖的繪制 .............................................................. 46 6． 1 注塑模具的裝配圖 ............................................................................................. 46 6． 2 零件的 2D圖的繪制 ............................................................................................. 49 總 結 .............................................................................................................................. 53 參考文獻目錄 ..................................................................................................................... 54 致謝辭 ............................................................................................................................... 55 銅陵學院畢業設計（論文） 1 前 言 一 模具 及其功能與作用 1： 模具 模具是工業產品生產用的工藝設備，主要適用于制造業和加工業。它是和沖 壓、鍛造、鑄造成形機械，同時和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機械相配套，作為成形工具來使用的。 模具屬于精密機械產品，因為它主要由機械零件和機構組成，如成形工作零件（凸模、凹模），導向零件（導柱、導套等），支撐零件（模座等），定位零件等；送料機構，抽芯機構，推（頂）料（件）機構，檢測與安全機構等 。 為提高模具的質量、性能、精度和生產效率，縮短制造周期，其零、部件（又稱模具組合），多由標準零、部件組成。所以，模具應屬于標準化程度較高的產品。一副中小型沖?；蛩芰献⑸淠?，其構成的標準零、部件可達 ９０％ ，其工時節約率可達 ２５％～４５％ 。 2： 模具的功能和作用 現代產品生產中，模具由于其加工效率高，互換性好，節約原材料，所以得到和廣泛的應用。而現代工業產品的零件，廣泛采用沖壓、成形鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，和成形模具相配套，經單工序或多道成形工序，使材料或坯料成形加工成符合產品 要求的零件，或成為精加工前的半成品件。如汽車覆蓋件，須采用多副模具，進行沖孔、拉深、翻邊、彎曲、切邊、修邊整形等多道工序，成形加工為合格零件；電視機外殼、洗衣機內桶是采用塑料注射方法，經一次注射成型為合格零件的。 高精度、高效率長壽命的沖模塑料注射成型模具，可成形加工幾十萬件，甚至幾千萬件產品零件，如一副硬質合金模具，可沖壓硅鋼片零件（Ｅ型片、電機定轉子片）上億件，稱這類模具為大批量生產用模具。而適用于多品種、少批量，或產品試制的模具有：組合沖模，快換沖模，疊層沖?；虺尚湍＞撸腿埸c合金成型模具等，在現代加 工業中，具有重要的經濟價值，稱這類模具為通用、經濟模具。 電子、計算機、現代化通訊器材與設備、電器、儀器與儀表等工業產品的元器件或零、部件越來越趨于微型化、精密化，其零件結構設計中的槽逢孔尺寸要求在，批量生產用模具要求很高。如高壓開關中的多觸點零件，寬度僅為 10mm，卻需沖孔、沖槽、彎曲、三層疊壓等工序，模具需設計為 70 工位的精密級進沖模。又如ＢＰ機中零件尺寸極其微小，對模具的要求更高。這類微型沖件和塑件用的模具，已成為高技術模具或專利型模具。大型模具，重量在 10t 以上的已很常見，有些模具重量 已達 30t。如大型汽車覆蓋件沖模，大型曲軸鍛模，大尺寸電視機外殼用塑料注射模等重量都在 10t 以上。 隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。已成為工業國家制造工藝水平的標志和獨立的基礎工業體系 另外，采用模具進行成形加工，是少、無切屑的主要工裝，在大批、大量加工中，可使材料利用率達 90%或以上。 3： 各種模具的分類和占有量 課題：基于 Pro/E 注塑模具架（定模部分）設計 2 模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模，因為他們一般都是依靠三維的 模具形腔是材料成型。 （ 1） 塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數的 35％，而且有繼續上升的趨勢。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發泡成型模，低發泡注射成型模，吹塑模等。 （ 2） 鍛模：鍛模是金屬在熱態或冷態下進行體積成型是所用模具的總稱。按鍛壓設備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機鍛模，熱模鍛壓力鍛模，平鍛機用鍛模，水壓機用鍛模，高速錘用鍛模，擺動碾壓機用鍛模，輥鍛機用鍛模，楔橫軋機用鍛模等。按工藝用途不同，鍛?？煞譃轭A鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具 ，超塑性模具等。 （ 3） 沖模：沖模是對金屬板材進行沖壓加工獲得合格產品的工具。沖模占模具總數的 50％以上。按工藝性質的不同，沖?？煞譃槁淞夏?，沖孔模，切口模，切邊模，彎曲模，卷邊模，拉深模，校平模，翻孔模，翻邊模，縮口模，壓印模，脹形模。按組合工序不同，沖模分為單工序模，復合模，連續模。 （ 4） 壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態金屬在高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結晶的一種特殊制造方法。壓鑄模約占模具總數的 6％。 （ 5） 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工藝分類粉末冶金模有：壓 模，精整模，復壓模，熱壓模，粉漿澆注模，松裝燒結模等 。 本次設計的模具 為塑料模中的注塑模 。 二 Pro/E 簡介、特點及其功能 Pro/E 是美國參數技術公司（ PTC）的三維 CAD、 CAM 軟件系統，他采用近幾年 CAD 方面的一些先進理論和技術，采用了先進的基于特征的參數化設計技術，使設計工作十分靈活和簡