畢業設計設計說明書(已修改)

　

【正文】 畢業設計（論文） 題 目 薄板槽形落料成形模 Plate groove blanking die 姓 名 學 號 專業班級 機械設計制造及其自動化 091 班 指導教師 學 院 機電與能源工程學院 完成日期 2021 年 5 月 20 日 寧波理工學院 I 摘 要 模具是機械制造業中技術 先進、影響深遠的重要工藝裝備 , 具有生產效率高、材料利用率高、制件質量優良、工藝適應性好等特點 ,被廣泛應用于汽車、機械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業。用模具制造的零件表現出來的高效率、高精度、高復雜性、低消耗和低成本是任何其他加工方法無法比擬的。 本文采用 UG 三維設計軟件進行 薄板槽型 的沖壓工藝分析及 復合 模具的設計。按照沖壓 復合 模具的設計步驟 ,進行工藝分析，確定沖壓工序，根據計算規則計算出毛坯尺寸、凸模、凹模尺寸及沖壓力等。計算完成后，按照零件計算結果繪制模具零部件三維圖、工程圖及模具裝配圖。通過 上述過程最終完成薄板槽型的沖槽、落料 復合模 具的設計。 關鍵詞 ：薄板；沖壓； CAD； UG；復合模 II Abstract Mold is the machinery manufacturing industry with advanced technology, farreaching critical process equipment, high production efficiency, high utilization of materials, parts quality, process adaptability and other characteristics, are widely used in automobiles, machinery, aerospace, aviation, light industry, electronics, electrical, instrumentation and other industries. Mold parts manufactured manifested high efficiency, high precision, highplexity, low consumption and low cost are any other processing methods can not match. In this paper, threedimensional design software UG Groove sheet stamping process analysis and posite mold design. According to the design of posite die stamping steps for process analysis to determine the stamping process, according to the calculation rules to calculate the blank size, punch, punch die size and pressure. Calculation is pleted, in accordance with the calculation results are plotted mold parts dimensional maps, engineering drawings and die assembly drawings. Through the above process to finalize the thin groove notching, blanking posite mold design. Keywords: Sheet metal； stamping； CAD； UG； pound die 目 錄 摘 要 ............................................................................................................................... I Abstract.......................................................................................................................... II 第 1 章 緒論 .................................................................................................................. 1 選題的背景及意義 .................................................................................. 1 國內外發展的狀況 ................................................................................. 3 國外發展狀況 .............................................................................. 3 國內發展狀況 .............................................................................. 4 現代模具發展趨勢 ...................................................................... 5 第 2 章 薄板槽型零件工業性分析和工藝方案的擬定 .............................................. 7 薄板槽型零件工藝性分析 ...................................................................... 7 薄板槽型零件沖壓工藝方案擬定 .......................................................... 8 沖壓工藝設計基本內容 .......................................................................... 8 沖壓工藝方案分析和確定 ...................................................................... 9 第 3 章 工藝參數的計算 ............................................................................................ 11 毛坯尺寸的計算 ................................................................................... 11 排樣 ............................................................................................ 11 排樣的方式 ................................................................................ 11 搭邊 ............................................................................................ 11 材料的利用率 ............................................................................ 12 各部分工藝力的計算 ........................................................................... 13 沖裁力的計算 ............................................................................ 13 卸料力的計算 ............................................................................ 13 頂件力的計算 ............................................................................ 14 推件力的計算 ............................................................................ 14 總的沖裁力計算 ........................................................................ 15 壓力中心的確定 ................................................................................... 15 沖壓設備的選用 ................................................................................... 15 第 4 章 凸凹模刃口尺寸計算 .................................................................................... 17 落料、沖槽的沖裁凸凹模刃口的計算 ............................................... 17 沖裁件的凸凹模刃口尺寸的計算原則 .................................... 17 沖裁件的凸凹模刃口尺寸的計算方法 .................................... 17 落料刃口尺寸的計算 ................................................................ 18 成形凸模刃口尺寸的計算 ........................................................ 19 第 5 章 模具工作零件及結構設計 ............................................................................ 21 模具工作零件及結構設計 ................................................................... 21 沖槽凸模的設計 ........................................................................ 21 沖槽凹模的設計 ........................................................................ 22 落料凹模的設計 ........................................................................ 23 落料凸模的設計 ........................................................................ 24 模架的選擇 ................................................................................ 25 模柄的選擇 ................................................................................ 28 墊板的設計 ................................................................................ 29 第 6 章 頂出、卸料裝置及定位零件的設計 ............................................................ 30 出件裝置的 設計 .................................................