廬山春天綜合樓工程施工組織設計(已修改)

　

【正文】 “ 廬山春天綜合樓 ”工程 建筑總建筑面積為 31345m2， 建筑層數 19層，屋面高度 。建筑結構形式為框剪結構，建筑類別為一類，建筑安全等級為一級，建筑設計耐火等級為一級，車庫耐火等級為一級。屋面防水等級為Ⅱ級，建筑設計合理使用年限為 50年，抗震設防烈度為小于 6度。 本工程不考慮抗震設防，屋面防水等級為Ⅱ級，耐火極限一級。 基礎均采用夯擴樁基礎，九、十棟基礎夯擴樁樁徑φ 480，持力層為圓礫層，單樁豎向承載力特征值為 120kN，十一、十二棟基礎夯擴樁樁徑φ 377，持力層也為圓礫層，單樁豎向承載力特征值為 600kN。 砼結構地梁、承臺采用 C30 砼，梁板 C25，九、十棟柱標高 以下 C35 標高 到 采用 C30 標高 以上采用C25。十一、十二棟柱采用 C30，衛生間和屋面板必須摻水泥用量10％的 UEA抗裂防水劑，抗摻標號 S6。 砌體工程： 177。 以下砌體采用液壓空心磚。墻體采用 200厚（ 100 厚）加氣混凝土砌塊，樓梯間、電梯井采 200 厚混凝土剪力墻。 施工總體部署 是本施工組織設計的總體綱要，是組織本工程施工的一個總體安排。 其主要內容包括項目管理、勞動力組織、機具組織、施工順序、主要方案選擇及施工進度計劃等。 針對我們承建的工程內容，根據本工程的自然分布和組成，組建一個安裝工程隊和一個裝飾工程隊負責本工程安裝和粗裝修工程施工，防水工程配備專業隊伍完成。 我單位如有幸中標，本工程將作為我單位的重點工程。項目經理部將按照合同承諾本工程的施工進行全過程的控制，對本工程實施目標管理。 本工程的各項管理目標為： 工程質量 :確保一次性驗收合格； 工期目標日歷工期 450天； 安全目標：杜絕重大傷亡事故 發生，將一般事故發生頻率控制在 3‰以內； 文明施工目標：創建省安全文明工地。 項目經理部由項目經理、項目副經理、技術負責人、各分管部門及專業班組組成。 項目經理受公司法人代表委托，對公司直接負責，代表公司全面負責履行總承包合同，負責項目部與外部的關系協調，負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。 對項目經理負責，直接管理現場的施工，具體負責施工現場的施工組織和協調管理，對工期、質量、安全、文明施 工及成本目標進行控制。主管工程部的日常工作，協助項目經理抓好文明生產、安全生產等工作。 分管技術質量部和微機室，負責組織有關人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設計和施工方案的編制和交底，負責技術管理、質量管理、微機管理和檔案管理。 負責兩個施工區段的全過程生產調度和流程及施工準備，協調各項生產要素，對現場文明施工、機械設備、總平面圖進行有效管理，負責總進度計劃，季、月、周計劃的編制和落實，負責編制材料和機具設備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產。 負責技術管理工作，主要包括組織圖紙學習和會審，施工方案編制，技術交底，新技術的應用和培訓、測量、計量、試驗檢驗、微機管理、工程的技術復核、隱蔽驗收、施工技術檔案等工作。 負責現場安全計劃的編制及實施，建立現場各項安全管理制度并監督執行，負責現場日常安全管理和監督；負責質量計劃編制、實施、質量控制及質量檢驗與評定，組織日常的質量管理活動。 根據生產部門提出的要求，負責材料設備和工具的計劃、采購、供應和管理工作。 配合土 建的預埋、預留工作，負責水、暖、電和設備及其它各安裝專業的施工管理。 負責合同管理及預結算簽證工作。 負責成本管理和財務資金管理。 負責內外公共關系的協調，包括公安、交通、環衛環保及居民委員會等方面，負責文明施工、安全保衛以及生活后勤保障工 作。 我們計劃本工程施工工期為 450天。詳細的工期進度計劃詳見《施工進度計劃及工期保證措施》。 本工程質量以確保一次性驗收合格為目標，必須配備施工經驗豐富，組織能 力強的項目班子，施工力量的投入是根本保證，我公司擬投入的施工力量是曾施工過同類工程，力量整齊、技術精湛、作風過硬的施工隊伍。 本工程的人員調配備計劃詳見“勞動力安排計劃”。 根據工程需要，首先落實的大型機具為塔吊、施工電梯、砼輸送泵等大中型機具，將在全公司范圍內調配落實。 根據工程需要現場垂直運輸擬設塔吊一臺，施工電梯一臺，砼輸送泵一臺，鋼筋機械一套，木工加工機械一套，電焊機、切割機等小型機械若干。 基礎 施工順序：土方挖除 → 驗槽 → 獨立基礎、條基墊層 → 獨立基礎、地梁鋼筋 → 獨立基礎、地梁胎模 → 獨立基礎、地梁砼 → 回填土。 ：采用先施工豎向構件，再施工水平結構。其主要施工順序為：分中彈線 → 柱鋼筋對接、綁扎 →柱筋驗收 → 裝柱模 → 澆柱砼 → 裝梁板底模 → 梁板筋的綁扎 → 隱蔽驗收 → 梁板砼養護 → 轉上一層施工。 ：基層處理→干鋪加氣砌塊→水泥珍珠巖找坡→水泥砂漿找平→卷材防水→保護層→剛性防水層→養護。 ：基層處理→找平層→分格彈線→刷 素水泥漿→鑲貼面磚→勾縫→清潔養護。 施工順序：基層處理→找平層→面層。 施工 方案 本工程采用商品砼 泵送 澆筑，其中大部分柱混凝土和有特殊要求混凝土澆筑時采用塔吊。樓層施工時采取兩次澆筑的方法，即先澆柱子混凝土，再綁扎梁板鋼筋后澆筑梁板混凝土。底板砼采取薄膜覆蓋、蓄水養護，養護時間不得少于 14天；樓板砼養護采用薄膜覆蓋澆水養護；柱子砼養護采用麻袋覆蓋養護；柱、梁板砼養護時間不得少于 7天。 本工程模板將 主要使用 九夾板、木龍骨，支撐系統主要 采用扣件式腳手架。為了確保本工程混凝土構件的表面光潔度及平整度，達到清水混凝土的外觀效果，直接與框架混凝土接觸的夾板全部采用新購進的材料。 鋼筋在生產區內加工、成型后用塔吊以進行垂直運輸。按照圖紙結構說明進行鋼筋施工。 施工準備是工程建設的重要保證，也是施工過程中的一個重要環節和階段。施工準備工作是為創造有利的施工條件，保證施工項目目標實現而進行的從技術上、組織上和人力、物力、財力的準備，必須根據本工程特點、施工條件、合同要求全面考慮，保證開工 和施工活動的順利進行。 工程開工前，由技術負責人組織項目經理部有關技術人員認真熟悉圖紙，參加由建設單位組織召開的設計交底、圖紙會審和軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現場勘察；根據施工現場 的實際情況布置現場臨時設施；施工技術部門根據投標方案大綱編制實施性的施工組織設計和分部分項工程施工方案并向施工工長和專業施工隊進行技術交底和崗前培訓，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設備進場計劃、人員進場計劃。 交接準備 進入現場后，即著手對現場實況進行交接。 、軸線 控制點進行交接、復測，并根據需要進行導線點加密。 、電源及排水設施進入踏勘、交接。 、標高、資料等進行交接。 。由技術負責 工 程師組織項目經理部技術負責人及有關技術人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。 。按設計圖紙要求，根據工程特點結合地質構造、現場環境和本工程具體情況，進一步修改和完善已編制好的施工組織設計，確保工程好、 快、省、安全地完成。 、施工組織設計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預算定額和有關費用定額，進行施工圖預算的編制。向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。 。工程開工前由技術負責人組織施工人員、質安人員、班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各個施工環節之上。 準備。施工中嚴格按國家和行業現行質量檢驗評定標準和施工技術驗收規范進行施工和檢查，且遵照質量監督站和有關規定，開工前準備好各種資料 樣 表，施工中應及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。 施工前提前做好砼級配、砂漿級配，組織各種進場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模，各種測量工具提前送檢報驗。 項目管理班子在工程中標三日內進駐施工現場，并帶領部分工人，為后續人員進入現場創造條件，為現場生產做好必須的設施搭建，為開工作好前期準備。 勞動力需用計劃見“ 勞動力安排計劃”。 根據工程需要現場擬設 QTZ63塔吊一臺， SCD200/200D 施工電梯一臺， HBT60砼輸送泵一臺，鋼筋加工機械一套、木工加工機械一套，各種中小型機具若干。根據需用量，在公司范圍內進行調配。 本工程計劃配備三層梁板模，一層柱模，可滿足施工需求，不同截面的柱?？膳R時調整。 施工機具及材料使用量計劃見“主要機具使用安排”、“主要材料、構件用量計劃”。 用水計算： 由于本工程采用商品砼，因此用水主要是養護用水以及消防用水，養護用水取 500L/m3，機械用水和生活用水忽略不計。 不均衡系數取 ： Q1=（ 500） /（ 8 3600） = 消防用水取 Q2=15L/S。 因 Q2＞ Q1，按規范要求總用水量取 Q=Q2=15L/S， V=。 通過用水量計算可求出現場臨時用水的主水管管徑： D=〔 4 Q/Ch V 1000〕 1/2= 取 D=100mm選用 D=100mm的主水管可滿足要求。確定水源由建設方指出位置引入，在場內組成環路供水，干管選用 D=50mm，在現場設置兩處消防栓，其中一臺揚程為 100米 的加壓水泵，每層設兩處消防栓，其出水管徑不小于 50mm，兩處養護取水點。 根據施工程序安排，本工程主要用電負荷為主體鋼筋混凝土工程施工期間的各種機械設備以及鋼筋加工和混凝土施工時的各種機具設備。裝飾施工階段的用電負荷相對較小，為此，本方案用電量計算主要依據主體結構施工階段進行施工用電負荷驗算。 總用電量負荷計算按負荷性分組系數法進行計算。 施工區域各種機具設備用電量 : 設備型號名稱 數量 設備容量 KW 固定式塔吊 QTZ63 1 施工電梯 SCD200/200 1 30KW 30 HBT60拖式混凝土泵 2 55KW 55 GW40B鋼筋彎曲機 2 4KW 8 QJ40B鋼筋切斷機 1 4KW 4 鋼筋調直機 1 鋼筋閃光對焊機 1 100KW 100 BZX300電焊機 2 24KW 48 X5B400電焊機 4 30KW 120 木工機械 1 室內外照明 40KW 40 插入式振動器 ZN50 12 平板式振動器 H7 6 加壓水泵 φ 70 2 15 合計： 考慮到各用電設備滿負荷運行并非用時出現（即不在用一施工階段施工），故確定用電系數采用需用系數法確定。 P=（ K1∑ P1/COSφ +K2∑ P2+K3∑ P3） 其中：電動機需用系數 K1=， ∑ P1=， COSφ = 電焊機需用系數 K2=， ∑ P2=268KW 照明用電需用系數 K3=， ∑ P3=40KW 則總電力計算負荷： P= （ + 268+ 40） = 變壓器的容 量 S= 根據以上臨時用電計算，業主應在現場配備一臺 410KVA變壓器，方可滿足現場臨時用電需求，考慮到停電對泵送砼連續施工質量的影響，與電力部門聯系，現場配備容量為 200KVA的移動式柴油發電機組一套，專為砼輸送泵及攪拌站停電時使用。 臨時水電布置見 “ 施工用水、用電平面布置圖”。 、施工方法、施工工藝 根據設計對本工程的平面坐標和高程的要求和業主提供的高程、軸線控制點， 準確地將建筑物的軸線和標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規范要求，以先整體后局部的原則對整個工程進行整體控制。 測量工程師 2人，主要負責技術核定和測量工序的協調；測量員 8人。 根據本工程特點和精度要求，距離控制采用標準鋼卷尺和經緯儀，軸線控制用經緯儀，高程測量用精密水準儀，主軸線垂直度控制用激光垂準儀。 50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。 根據業主提供的現場坐標點建立與建筑物軸線方向一致的現場施工坐 標網絡。在現場通視條件較好，易于保護的位置引測 10個控制樁點，并用砼固定。根據業主提供的現場水準點和現場實際情況，采用精密水準儀進行數次往返閉合測量，設置 3個以上施工用水準點。所有樁點每隔 30天復核校準一次。 根據已設置的規劃部門或業主提供的坐標樁以及總平面圖施測，進行建筑物定位，復測無誤后，申請規劃部門驗線。 采用垂準測量方法，177。 ，用經緯儀，經過測角和量距定出縱橫軸線，采用往返閉合法。177。 ，豎向引測采用激光垂準儀投出基準軸線， 采用經緯儀、 50米鋼尺控制平面角度及距離，保證測量的精度和速度。 標高傳遞采用每層設立高程控制點，自建筑外側整體傳遞，每層引設必須自底層開始，并分層進行復核，防止累計誤差的產生。 層間高程采用水準儀配合鋼尺自建筑物外側進行引測。引測時其始點必須每次自