ca6140車床主軸機械加工工藝的設計(已修改)

　

【正文】 題目： CA6140 車床主軸機械加工工藝的設計 班 級 ：農機 91 班 姓 名： 專 業：農業機械化及其自動化 指導老師： 答辯日期： 2021 年 4 月 19 日 [鍵入文字 ] 南 京 農 業 大 學 [鍵入文字 ] 南 京 農 業 大 學 目 錄 摘 要 ......................................................................................................... I 1 緒 論 本課題的來源、目的及意義 ............................................................. (1) 課題背景及國內外研究現狀 ............................................................. (1) 本課題研究的主要內容 ..................................................................... (1) 2 典型軸類零件加工工藝 軸類零件的功用、分類和結構特點 ................................................. (1) 軸類零件典型工 藝路線 ..................................................................... (2) 3 CA6410 主軸加工工藝過程的制訂 概述 ..................................................................................................... (2) 主軸加工工藝過程制訂的依據 ......................................................... (3) CA6140 主軸加工工藝過程 ................................................................ (3) 4 CA6140 主軸技術條件的分析 概述 .................................................................................................... (4) 支承軸頸的技術要求 ......................................................................... (5) 錐孔的技術要求 ................................................................................. (5) 短錐的技術要求 ................................................................................. (5) 空套齒輪軸頸的技術要求 ???????????????? .（ 5） 螺紋的技術要求 …………………………………………………….. （ 6） 5 CA6140 主軸加工工藝過程分析 概述 ................................................................................................. (6) 主組后毛坯的制造方法 .................................................................. (7) [鍵入文字 ] 南 京 農 業 大 學 毛坯的材料和熱處理 ........................................................................(7) 定位基準的選擇 ..................................................................................(8) 加工階段的劃分 ………………………………………………… .. （ 9） 加工順序的安排和工序的確定 …… ………………………… .. （ 10） 加工余量的確 定 ………………………………………………… .. （ 11） 計算切削速度 ………………………………………………… .. (13) 6 夾具設計 定位方案 ………………………………………………………… .. (14) 夾緊方案 ………………………………………………………… .. (15) 對刀方案 ……… …………………………………… …… .. (15) 7 CA6140 主軸加工中的關鍵工藝 錐堵和錐堵心軸的使用 .................................................................... (16) 頂尖孔 的研磨 ................................................................................... (17) 組合磨 削 ........................................................................................... (18) 深孔 加工 ........................................................................................... (19) 8 結論與展望機械 本文總結 …………………………………………………………… （ 20） 制造工業的現狀及展望 ............................................................... .（ 21） 致 謝 ………………………………………… ………………………… （ 22） 參考文獻 ………………………………………………………………… （ 22） [鍵入文字 ] 南 京 農 業 大 學 緒 論 本課題的來源、目的及意義 車床主軸是具有代表性零件之一，加工難度大，工藝路線較長，涉及軸類零件加工的許多基本工藝問題。 以 在校期間的理論課程學習為基礎，在多次深入車間實習為 參觀 依據，通過本次對 CA6140 車床主軸技術條件的分析和工藝過程的討論，來說明軸類零件加工的一般規律。 2 典型軸類零件加工工藝分析 軸類零件的功用、分類和結構特點 軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。 軸類 零件的功用為支承傳動零件（齒輪、皮帶輪等）、轉動扭矩、承受載荷，以及保證裝在主軸上的工件（或刀具）具有一定的回轉精度。 軸的長徑比小于 5 的稱為短軸，大于 20 的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項： ⑴尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（ IT5～ IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（ IT6～ IT9）。 ⑵幾 何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。 ⑶相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為 ～ ，高精度軸（如主軸）通常為 ～ 。 ⑷表面粗糙度 一般與 傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為 ～ m，與[鍵入文字 ] 南 京 農 業