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我國人造板機械工業如何又好又快發展(已修改)

2025-10-23 13:08 本頁面

　

【正文】第一篇：我國人造板機械工業如何又好又快發展我國人造板機械工業如何又好又快發展引言人造板工業是高效利用木材或其它植物纖維資源、緩解木材供需矛盾的重要產業，是實現林業可持續發展戰略的重要手段，也是世界林產工業的支柱產業。在當前世界可采森林資源日漸短缺的情況下，充分利用林業“剩余物”、“次小薪材”和人工速生豐產商品林等資源，發展人造板以替代大徑級木材產品，對保護天然林資源、保護環境、滿足經濟建設和社會發展對林木產品的不同需求，有著不可替代的作用。到上個世紀末，據聯合國糧農組織（FAO）報道，2000年世界木質人造板（含單板、膠合板、裝飾板和纖維板）（其中，%，%，%），較十年前增長了57%以上。近十年來，世界人造板工業之所以得到飛速的發展，一方面得益于木材資源由利用天然林資源為主向利用人工林為主轉變，另一方面得益于人造板工藝技術的長足進展，新技術的普遍采用和主機設備的技術進步。我國人造板工業近十幾年來也發展迅猛。以2005年為例，全國人造板產量6393萬立方米，其中膠合板產量2515萬立方米，其它人造板1241萬立方米。我國人造板的年產量以20%左右的速度遞增，已遠遠高于國民經濟平均增長速度，國產人造板成套設備發揮了極其重要的支撐和基礎作用。可以說，市場的需求給人造板工業發展提供了廣闊的空間，人造板工業的發展又帶動了人造板生產線相關主機設備、控制檢測技術和生產工藝的技術進步。國外人造板機械工業發展趨向國外人造板機械工業正向集團化、大型化、自動化、數控化和高新技術的廣泛應用，擴大原材料范圍，提高其利用率和產品質量、節能和開發新能源，以及注重環境保護等方向發展。（1）集團化重組迅速提升核心競爭力進入20世紀90年代以來，國外人造板工業發展十分迅速，為了面對激烈競爭的國際市場，國外人造板機械制造企業進一步實現了大型化、集團化重組。形成了目前的國際人造板機械行業的三大巨頭——辛北爾康普、美卓和迪芬巴赫。這三大集團公司在實施產品差異化戰略方面取得的很大成功，使得其開發能力和市場營銷能力更強、產品的知名度和美譽度更高，迅速提升了企業的核心競爭力。據報導，這三大集團公司，；三大集團公司以交付使用的人造板機械成套設備，已占全世界總生產能力的80%以上，接近壟斷全球。這一切表明，三大集團公司在人造板機械領域取得的成功，與他們成功的實施集團化重組戰略是分不開的。同時，為有利于采用新技術，實現生產的連續性與企業集團化重組戰略是分不開的。同時，為更好地采用新技術，實現生產的連續化、自動化、提高勞動生產率，節省單位生產能力的投資，降低產品成本，提高產品的競爭能力，人造板廠的生產規模越來越大，所使用的人造板機械設備也越來越大。例如，目前世界上在線運行的單線產量最大的MDF生產線安裝在KUNZ人造板公司，該線熱磨機由奧地利公司提供，主線設備由德國公司提供。（2）自動化、數控化程度不斷提高近二十年來，發達國家提供的人造板機械化生產線，基本都采用計算機自動控制系統，通過現場總線系統實現在總控制室完成全線檢測與控制，一般每班只需要78名生產人員，所有操作均通過人機界面來完成；通過連續監控和不斷調整實現最優的生產過程，通過高度自動化和高度靈活性來提高經濟性生產。人造板生產的機械化、自動化、數控化程度越來越高，單機和生產線正在向完全自動化、數控化方向發展；廣泛應用各種高新技術，如紅外、高頻、超聲波、同位素、激光、微電子、工業電視等高新科技，特別是電子計算機的普遍應用，實現了自動檢測、自動信號連鎖、自動保護和自動化管理，從而提高了勞動生產率、設備利用率和產品質量。人造板機械的主軸轉速、進料速度等也普遍提高，使設備的生產加工速度、運輸傳送速度大大加快，從而大大提高了機械設備的生產能力。據統計。（3）提高原材料利用率和產品質量為應對木材資源不足、木材利用率和產品質量不斷提高，農作物秸稈資源、“三剩”物以及次、小、薪資源的利用，人造板產品品種不斷增加和產品結構不斷變化的要求，國外研制出了一些新型的人造板機械，其設備的性能、制造精度和產品質量不斷提高，結構不斷改進。例如，目前世界上十分重視對廢棄木材的處理。從技術上一般采用機械分揀、再碎和熱水分離技術；在利用廢棄木材生產人造板時，德國、意大利等國一般都在采用數控化機械切片、粉碎及質量檢測設備，很容易將廢棄木材破碎成木片，而金屬堅固件分離后被排出破碎機之外。（4）重視環保開發新能源近年來，隨著能源供應越來越緊張，國外越來越重視能源的節約和新能源的開發，國外人造板工業普遍采用專用能源工廠的方式提供熱能，不斷提高設備的效率。例如采用能源工廠既可提高效率，又可消化工廠剩余物，使工廠做到“零排放”使生產線更加環保；熱壓機由采用飽和蒸汽或熱水加熱轉向較普遍采用熱油加熱，不但提高了熱效率，而且使熱壓板的板面溫度更加均勻、穩定。我國人造板機械工業存在的問題改革開放以來，我國人造板機械工業快速發展。從研究、開發、生產、檢驗到銷售，建立了完整的體系，成為人造板機械生產大國。我國生產的膠合板、刨花板、中密度纖維板等48類800多種產品，銷往美國、歐洲、南美、俄羅斯、東南亞、非洲等國家和地區，年工業總產值達60多億元。資料表明，國產人造板成套設備的產能已占到了80%以上。在人造板成套設備的總生產能力上，國產設備占據主導地位，但是總體看，我國人造板機械制造業的企業規模不夠大，機械創新設計和工藝研究開發能力不強，尤其是主機設備和關鍵工藝技術創新能力不夠，長期處于追蹤和模仿的水平，生產線的自動控制、監控服務和環保手段落后，與國際先進水平差距更大。具體表現在：（1）惡性競爭自主研發能力差目前我國人造板機械制造業存在“有力仿制，無力創新，小而全，全而散”的經營模式，國內原有20世紀80年代中期的人造板生產線需要維護和技術更新。但由于價格之爭，利潤低，人造板機械制造廠之間惡性競爭，單機在低水平上徘徊；而經濟和技術力量的限制，也造成人造板機械單機和生產線技術水平降低，很難追趕世界先進水平。（2）自動化、數控化程度低當前人造板生產的機械化

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