土方工程及深基坑工程施工方案-wenkub

　

【正文】 工時靠基坑邊搭設兩條鋼管架斜道，供施工人員上下。所有砌塊進場必須要有出廠合格證及材質報告，按規范要求做好砌塊的抽樣檢驗工作，現場砌塊應堆放整齊，利用施工電梯將砌塊運至各施工樓層。 、砼養護 砼終凝后即進行養護，豎向墻柱結構的養護采用涂刷砼養生液方式；梁板面的養護采用澆水的方式，養護時間不少于 7d。 施工縫外理：先將結合面砼鑿毛并清查，新澆砼時再將結合面濕潤并鋪一層與新澆砼同配合比的砂漿，然后進行機關報澆砼施工，保證新舊砼結合良好。在不同強度等級砼交接面設置快易收口網，先澆筑高強度等級的砼配合比宜選用同一廠家同一標號 的水泥配制樓面砼一次性壓光、隨搗隨抹。其中樁基 C25；梁板 C30；墻柱分內筒、樓層設計不同等級的砼（同層內筒的砼要低一級，樓層越高砼強度等級越低），墻柱砼的強度等級為 C30~C55。 墻柱、梁板支模示意圖見圖 、圖 。梁凈跨 4m 時，模板按跨度的 1~3‰起拱。 、鋼筋綁架扎及連接 鋼筋綁扎要求間距準確、綁扎牢固，避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵照設計及設計變更要求施工。 主體工程 、鋼筋工程 、鋼筋進場檢驗 鋼筋進場除驗收清單中各類鋼筋數量外，還必須有出石合格證及材質證明，并按要求堆碼整齊 且作好鋼筋標識。 砼內部溫度和應力的監測點布設示意圖見圖 。 、砼養護 砼養護擬采取保保溫蓄熱養護，待砼面壓光后立即用雙層塑料薄膜夾兩層麻袋覆蓋，并根據砼內外溫度的監測情況及時變化養護用麻袋的層數，以控制砼的內外溫差在 25 度以內，避免產生溫度裂縫。 、控制砼出機溫度和入模溫度 控制砼出機溫度和澆筑溫度是影響砼內部溫升溫升的重要方面。 砼運輸：選用 6 立方米罐砼運輸車（罐車），按每小時運輸兩次計，每小時每臺罐車運輸砼量為 6 2=立方米，為滿足現場砼澆筑量計最少需罐車數為： 105247。 保證底板砼邊疆澆筑而壁免產生冷縫的設計：底板砼初凝時間擬定 6h，保證砼運到現場后的初凝時間不低于 4h；澆筑時斜面分層厚度為 ；據泵送砼自由流淌斜長與澆筑高度的比例約為 6:1，則本次底板澆筑斜長為： 6=。 底板砼澆筑采用 斜面分層，一次到頂，層層推進 的澆筑的方法。 對外主動與業主、預拌砼公司、氣象、城建、電力、自來水等有關部門取得聯系，建立良好的協作關系。 、砼工程 為確保底板大體積砼的施工質量，避免因砼硬化過程中水化熱過程過高致使砼內外溫差較大而導致砼裂縫的產生，擬采用以下施工措施： 、合理確定砼配合比 選擇低水化熱礦渣水泥；根據設計要求摻適量 UEA 微膨脹劑，并摻適當比例的粉煤灰，從而減少砼中的水泥用量以達到降低砼中不化熱的 效果。立桿不能伸出底板砼面，以便上層鋼筋網綁扎。底板鋼筋共設三層鋼筋網，其中下層鋼筋網縱筋為直徑 2間距 100，橫筋為直徑 25~2間距 100，在 6~7 軸間設有1m 寬膨脹加強帶，底板砼一次連續澆筑，屬大體積砼施工。擴大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的 倍即 500mm，每點振搗時間控制在 20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足泵送砼水泥的最小用量宜為 300Kg/立方米。 (4)、砼施工 a、材料的選擇：泵送砼的配合比應經試配而得。 （ 3）、鋼筋籠制作、吊裝 a、鋼筋籠在現場加工成形。 c、樁中線利用井口十字控制點，每段設橫桿吊大線附作中心線，用水平尺桿找圓周，垂直度允許偏差 %，樁徑正負 30mm。紅磚護壁，護壁厚 120，高 500，并伸出層 100，從而防止井口土體松脫。 樁基工程 、施工程序 場地平整棗墊層施工棗放線、定位棗挖第一節（ 米深樁孔土方）棗砌磚護壁棗在護壁上投測標高及十字軸線棗提升機具、安裝棗挖余下樁孔土方（垂直度、孔徑檢驗）棗檢查持力層后進行擴底棗虛土清理棗垂直度、孔徑檢驗棗驗槽棗吊鋼筋籠棗澆筑樁身砼棗砼養護。由于現場施工場地的局限，不可能放坡開挖。開挖方向自東向西順序展開，裙樓部分待主樓開挖后再開 挖為防目擾動地基土層，坑底留 20 厘米厚的土層由人工清除。 土方開挖分三層進行，每層挖深 4 米，并在 24/E 軸位置預留 30 度坡度，以便于自卸汽車運土。為了保證深基坑施工的安全并考慮到工程地處鄭州市西郊，土質情況較好，地下水位低，我們擬采用垂直開挖基坑、邊坡用噴錨網支護的方案。 成孔施工順序：由不 10 棗 1 軸間隔跳躍施工。 b、護壁施工完后，將標高引至井圈上，并安裝好提升機具，繼續挖孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽鏟進行。 d、挖孔過程中，隨時觀察也壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。進場鋼筋復檢及焊接試驗合格后，嚴格按照圖紙尺寸下 料，一次加工成形。砼的各項原材料要滿足相應的國家現行標準的規定。砂率為 38~45%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足砼的質量要求及施工要求，坍落度為 100~140mm。 d、砼養護：混凝土澆搗后，由于鄭州氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發較快，易出現脫水現象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的粘結力，另外水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形，出現干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性 ，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮 應鑿除，以保證與上部底板的良好連接。砼強度等級 C抗滲等級 S8，采用級配砼剛性自防水，砼中外加劑 UEA 摻量對加強帶與余下底板有所不同，其中加強帶摻量為水泥 用量的 14%，而余下底板為 10%。支撐架要搭牢固，避免底板鋼筋移位、變形以及發生安全事故。資料有述每立方砼中水泥用量每增減10kg，其水化熱變化將使砼內部溫度升降 1 度。掌握施工期 間本地區旬期氣候情況，避開高溫、暴風雨、冷空氣來臨等惡劣天氣施工；并保證砼供應連續、道路暢通、水電供應正常。澆筑方向由東向西（ 10棗 4 軸）選用 4 臺 HBT60 型輸送泵（其中 1臺備用）均勻布置于現場西南邊。所以每層砼方量為： =260 立方米，每小時砼 最小必須澆筑量為： 260247。 12=9 臺，實際應選用 12臺罐車，其中 3 臺作為備為。 砼出機溫度是原材料本身所含熱量決定的，據砼配合比原材料的經熱知，石子的比熱雖小但其重量大，水的用量較少但其中比熱最大，因此石子和水的溫度是影響砼出機溫度的主要因素，砂的影響次之，水泥的影響最小。 、砼內部溫度和應力的監測 砼測溫采用熱電偶溫度傳感器，將其中埋設于砼內部預設位置，通過信號采集儀經導線進行 自動巡回檢測，采集到的溫度信號由微機進行處理， 并可打印測試結果，同時對溫升、溫降趨勢予以繪圖分析，對溫差予警值及超溫差自動報警，便于施工中及時采取養護措施。 、模板工程 底板側模采用 18 厚膠合板，背枋采用 5 10cm 木枋，外搭雙排鋼管腳手架支撐。 按規范要求對進場鋼筋進行機械性能的抽樣檢驗，對進口鋼筋還需做化學成份分板報告。 鋼筋連接：豎向鋼筋直徑 =18mm 采用電渣壓力焊，直徑 18mm 采用冷搭接；水平鋼筋采用閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設計及施工規范要求。 柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距 400~600mm。 、模板的修整 模板縫用膠布進行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷好隔離層（根據現場監理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板檢及時修整并補充。 本工程砼施工采用泵送預拌砼，主樓施工時布設一臺 HG24 型砼布料機，不同強度等級的砼施工利用塔吊配合施工。 、后澆帶及施工縫的施工 后澆帶的留設：主樓與西裙房間、主樓地下二層 7~8 軸間墻體設有 1m 寬后澆帶。 后澆帶施工：嚴格按設計要求留設后落帶加強筋并采取有效的鋼筋連接措施，鋼筋綁 扎時先應對預留鋼筋除銹。 、砌體工程 當主樓的裙房部分施工完后即插入砌體工程施 工。砌筑程序：由專業工長按圖放出各墻體位置線并標出門窗口位置；鑿出墻柱拉結筋，將砌塊濕水，砌筑砌塊。 屋面工程 、屋面防水工程 本工程屋面防水采用三元乙丙橡膠防水，其施工程序為：基層處理棗涂布粘結劑棗鋪貼卷材棗卷材接頭的粘貼棗卷材末端的收頭處理棗面層施工。用 1: 水泥砂漿做 20mm 厚找平層，摻入微膨脹劑，每跨縱各設兩道分格縫隙 20mm 寬（分格面積不大于9 平方米），縫內嵌防水油膏，表面涂刷 厚聚氨脂底膠，待干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發生滲透漏的薄弱環節處，用底膠再次涂刷 2mm 厚作增強處理 ，涂刷寬度 150mm 以上，經 24h 固化后，才能繼續施工。 再在無塵土雜物污染的基層表面用滾刷迅速均勻地涂布 cx404 膠涂布時不能在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠 咬起 形成凝膠，復 雜部位用油漆刷涂刷。 、卷材端接頭的粘貼 將 100mm 寬的卷材接頭部位翻開，臨時用膠粘結，并將丁基粘結劑 A、 B（ 1： 1）組份拌勻，用油漆刷反粘結劑均勻涂刷在上下卷材的搭接面，待粘結劑干燥后即進行粘貼，粘貼從一端開始，用手壓合并排出空氣，不允許有氣泡或出現皺折，再用手持鐵輥邊疆滾壓一遍。 、根據設計圖紙要求在車間將標志的十字定位線以及鋼扶柱邊框線。鋼管架不要下標志桿連接，避免標志桿的移位。基層要求堅固和無棧松、脫皮、起殼、粉化等現象。涂刷時要求涂刷方向 和行程 一致，在前一度涂層干燥后才能進行扣一度涂刷，前后兩度涂刷的相隔時間不能少于 3h。 、樓面貼高級地磚 樓面鋪貼高級地磚前，先根據地磚的大小和樓在面范圍對地磚作試拼，考慮好墻邊、墻角地磚布置，以保證 高級地磚鋪貼舒適、美觀。地磚間的縫寬度要求不大于 2mm。（尺寸如圖 所示），這樣便形成了矩形控制網 ABCD。在控制點上分另安置儀器往天頂方向發射鉛直激光束，并在相應位置安裝接收裝置。既考慮到建筑物的高程控制，又考慮到建筑物的沉降觀測用。 、沉降觀測 當樓層施工到正負零平面上，依據圖紙要求埋設沉降觀測點，由甲方委托有資質的測繪單位按國家 II 等水準測量精度進 行觀測，每層一次，并作好資料記錄。 30mm。 5mm， 28 層不大于177。 c、測量人員、測量儀器以及水準線路測量必須固定。 水、電、暖通配合工程 、根據本工程結構施工的特點，水、電、暖 通施工配合采取與結構施工同步的自下而上的施工施工法進行配合施工。 、配合工程的施工工序如下： 、在水、電、暖通配合施工前，根據設計施工圖（含圖紙會審記錄）和工程設計修改通知單的要求，與結構施工技術人員一道仔細核對安裝工程所需的預埋件和預留孔洞。 、加強對土建預埋預留的鐵件或孔洞的技術復核，以滿足安裝工藝要求。 給排水工程 本工程的給水排水部分由 生活給水系統、井水管道系統、消火栓給水系統、自動噴淋給水系統、冷卻循環水系統、排水系統、雨水系統組成。飲水器用水由獨立的井水管道系統供水。 冷卻循環水系統的三臺冷卻塔（ 400t/h）設在裙樓屋面，其循環水系統管道經管進號設在地下二層的兩臺冷水機組相連。 I 區：地下室二層至十層； II 區：十一層至二十五層（局部淡二十八層）。 水施配合施工的內容為：穿外墻、地下室水池剛性防水套管（國標 S31288IV）；穿砼墻鋼套管；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管；衛生間衛生器具排 水立管預留孔洞，穿越衛生間的給排水立管預埋穿樓板鋼套管。 、支架的安裝 a、根據《給水排水標準圖集》 S161 選擇適當的支持、 吊架形式，支架孔、眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑比管止或吊桿直徑大 1~2mm。吊架設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于 ，可設一個；小于 ，允許隔段設置。另有六根管道 DN150 位于一個立面 ,從地下二層至屋頂 .管井立管施工采用 倒裝 法，分系統分區段從上往下進行。卷揚機的布置和吊點設置見附圖。 、給水管道安裝 （ 1）、生活給水管道安裝工藝流程： （ 2）、消防給水管道安裝工藝流程： （ 3）、管材、管件、閥門等材料在進場后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求，并有產品出廠合格證明。 （ 5）、 DN50 以下鍍鋅鋼管采用人工套絲； DN50 以上采用電動套絲機套絲，并按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑 15~32 套二次， 40~50 套三次， 70mm 以上者套 3~4 次為宜。 （ 7）、閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。栓閥應朝外，箱體稍微凸出墻外，以便箱門開啟；栓口離地面高度。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低于 5 度，組裝時按產 品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指指示裝置，并使閥門工作下于常開狀態。必要時匯水處理。 （ 14）、管道沖選：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。 、不銹鋼管安裝 1）、工藝流程為： 2）、管子、部件和焊接材料的型號、規格、質量必須符合設計要求和規范規定。氬弧焊焊縫表面不得有發