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濃縮液處理工藝設計方案-wenkub

2023-05-10 12:28:26 本頁面

　

【正文】。1. 濃縮液處理工藝設計. 工程規模. 擴容工程濃縮液產量本滲瀝液處理擴容工程產生的濃縮液為主要是納濾（NF）及反滲透（RO）濃縮液。. 現況濃縮液量根據現況安定填埋場滲瀝液處理站運行數據，RO濃縮液量為40t/d。. 濃縮液處理工藝流程根據上述反滲透濃液水質特點，本工程反滲透濃縮液采用蒸發結晶工藝，同時考慮到蒸發冷凝水中含有氨氮、揮發性有機物及其它污染物等，為使冷凝水出水水質滿足《水污染物綜合排放標準》（DB11/3072013）中排入地表水體的水污染物B排放限值。. 濃縮液處理工藝設計本系統主要包含兩部分：蒸發法廣泛用于染料、醫藥、農藥等工業廢水和放射性廢水的處理，在滲瀝液濃縮液處理領域工程應用日益增多。另一部分的循環液經過布液器重新分布于各換熱管表面形成薄膜進行蒸發。管內高溫的蒸汽經過熱交換后放出潛熱被冷凝變成蒸餾水。根據物料的特性，此處采用強制循環蒸發+結晶器的組合形式。二次蒸汽經過閃蒸器內的汽液分離器進行汽液分離后進入蒸汽壓縮機，經壓縮升壓后返回加熱器殼層與管內低溫物料進行熱交換，放出潛熱后變成蒸餾水，蒸餾水進入蒸餾水罐后通過蒸餾水泵送至MVR蒸發裝置與其蒸餾水一起進行熱交換，后送至混合池，不能冷凝的氣體返回MVR系統。進行固液分離后的母液通過母液泵送回強制循環泵前與其他循環液一起繼續循環加熱蒸發。離心脫水機自帶控制系統，以監測和控制脫水操作。. 低壓反滲透低壓反滲透處理一級反滲透第三段產水及濃縮液蒸發冷凝液，進水水質較好，容易獲得較高的回收率。/h產水率85%設計過濾通量12 l/ h總膜元件數48設計膜總過濾面積178。/h，P=22KW+ KW，380V；臺1觸液材質：316SS 　螺旋輸送機N=，380V；臺1觸液材質：316SS 　污泥儲存料斗容積：6m179。鈦材，蓋板：碳鋼襯里，加強件：碳鋼外覆防腐涂料，框架：碳鋼外覆防腐涂料，設計壓力： ,設計溫度：120℃；套1觸液材質：鈦材　蒸汽壓縮機N=500KW 380V 控制方式：電機驅動；套1葉輪材質：2205　熱井刮刀過濾器N=， 380V；刮刀材質：鈦材；刮刀軸材質：鈦材；套1觸液材質：鈦材　在線清垢裝置N=，380V；材質：2507；套1觸液材質：2507　3結晶系統　　　　　強制循環泵流量：800m3 /h，揚程：5m，功率：三相380V，材質：鈦材臺1　　出料泵流量：3m3 /h，揚程：20m，功率：3KW 三相380V，材質：鈦材臺2　　蒸餾水泵流量： /h，功率：三相380V臺2　　旋液分離器Q=：聚氨酯臺1　　蒸餾水罐容積：1 m3，材質：304L個1　　強制循環加熱器列管材質：材質：TA2，殼程材質：304L套1　　結晶器材質：鈦材套1　　母液罐體積：3m3 ，材質：TA2個1　　母液泵流量3m3 /h，揚程：20m，功率：3KW，材質：鈦材臺1　　5加藥裝置　　　　　PAC加藥罐容積：179。個1玻璃鋼　純堿加藥罐容積：179。個1鋼襯膠　卸酸泵Q=12m3/h，H=10m，N=3kW，380V臺2氟塑料　濃硫酸加注泵Q=050L/H，H=7Bar，N=250W，380V臺1觸液材質：PVC　氫氧化鈉輸送泵Q=10m3/h，H=20m，N=，380V臺1觸液材質：316SS　氨基磺酸輸送泵Q=10m3/h，H=20m，N=，380V臺1觸液材質：316SS　氫氧化鈉加注泵Q=0315L/H，H=

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