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鋼結構工程施工方案概況-wenkub

2023-05-19 18:50:34 本頁面

　

【正文】 1半自動氣割設備CG1302套2多頭切割設備CG140001套3剪板機Q11BX25001臺4搖臂鉆床Z32K1臺5型材切割機2臺6磁座電鉆RD32A2臺7刨床BH60701臺8除銹機5臺9調直機1臺10交流電焊機BX350016臺11埋弧電焊機HB110002臺12桁車5T2臺13叉車3T1輛14H型鋼矯正機YTJ501臺15H形鋼組力機1臺16汽車起重機25T1輛17游標卡尺0150mm1把18鋼卷尺50m1把19焊縫量規SK1套八、施工準備技術準備 ⑴、認真熟悉圖紙，了解設計意圖，集中疑難問題，參加圖紙交底及圖紙合審，同時收集工程所需的各類規范、標準、圖集等。二、編制依據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB502052001）《鋼結構工程施工質量檢驗評定標準》（GB50221）《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》（DB32/297 1999）《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程》（DB32/309 1999）《鋼結構工程施工工藝標準》（ZJQ00SG0052003）與工程施工相關的標準、規范、圖集等三、工程概況四、質量目標本工程質量確保達到等級。五、施工組織項目經理：施工負責人：技術負責人：質檢員：安全員：核算員：材料員：施工班組：六、作業人員資格要求參與施工的所有管理人員均須持證上崗。 ⑵、根據工程結構的特點，編制施工技術、安全、質量交底記錄。主要材料準備 ⑴、根據圖紙設計要求編制用量計劃，對特殊材料的供應商組織人員進行考察，必要時組織信譽好的供應商進行投標，擇優確定中標供應商。㈠、鋼結構的制作制作工藝流程：放樣、號料──切割──零件矯正──制孔──組裝──焊接──無損檢驗──外形尺寸檢驗──清理、編號──除銹、油漆──驗收放樣、號料 ⑴、熟悉施工圖，并認真閱讀技術要求及設計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等，特別應注意各部件之間的連接方式和尺寸是否一一對應，如發現可疑問之處，應與有關部門聯系解決。 ⑷、樣板、樣桿上應用油漆寫明加工構件編號、規格，同時標注上孔的直徑等各種加工符號。⑹、主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝規定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕等缺陷。⑷、氣割前，應去除鋼材表面的污垢，油污及浮銹和其它雜物，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。邊緣加工⑴、氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于20mm。⑶、鉆孔時，擺放構件的平臺要平整，以保證孔的垂直度。②、裝配前，應先將焊板區域內的氯化皮、鐵鈣等雜物清除干凈。②、焊接順序焊接順序：打底焊一道──填充焊一道── 碳弧氣刨清根──反面打底、填充、蓋面──正面填充、蓋面焊。③、火焰矯正Ⅰ、應根據構件的變形情況，確定加墊的位置及加墊的位置及加熱的順序。④、先試組裝，試組裝的材料規格、構件的幾何尺寸應準確無誤。③、焊接應按焊接工藝的參數進行，焊接程序應按“先短后長”、“先橫后縱”、“先對焊后角焊”的方法進行。除銹、涂裝工藝流程：基層處理————底漆涂裝————面漆涂裝————檢查驗收⑴、基層處理鋼構件應進行噴砂（拋丸）除銹，使其達到設計要求。②、噴涂法Ⅰ、噴涂刷，噴槍的運行速度應控制在30~60cm/S范圍內并運行平移。⑵、構件應對稱放置在運輸車上。⑵、基礎準備Ⅰ

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