雙堿法三廢爐煙氣脫硫工程可行性研究報告-wenkub

　

【正文】 h三氣鍋爐、全廠放空氣回收；尿素解吸廢液 及甲醇殘液回收的綜合利用工程；水處理系統改造工程，全廠稀氨水、工藝冷凝液、排污油水回收改造；年產12萬噸氨醇醇烴化替代銅洗精制原料氣工程；新建每小時廢水80 m3末端全廠污水處理站等環保系統。目前節能減排是中國經濟生活中的一個重點，胡錦濤同志在十七大報告中提出，要堅持節約資源和保護環境的基本國策，建設資源節約型、環境友好型社會。 (3) 企業發展的需要 某某化工有限公司現有生產能力為年產氨醇26萬噸，年產尿素35萬噸；現有的鍋爐均無專用脫硫裝置，雖也采取了部分脫硫措施，但始終沒有達到理想效果，如果因為其煙氣中污染物排放超標而停產，將造成不可估量的損失，因此提出對公司現有的兩臺50t/h三廢流化混燃鍋爐煙氣增上脫硫裝置是符合時代發展和國家環保要求的，項目的實施就更有必要。因此，煙氣脫硫行業將迅速發展，市場空間巨大，研制和推廣自主知識產權的煙氣脫硫技術已刻不容緩。因此，企業必須轉變經濟增長方式，大力推行清潔生產工廠建設。資源與環境問題、人口問題已被國際社會公認是影響21世紀可持續發展的三大關鍵問題。現有工程技術人員75人。充分利用公司現有生產裝置、公用工程、輔助工程、生活福利設施和人員的有利條件，節約投資，加快建設進度。充分利用現有的生產設備、公用工程、輔助工程、生活福利設施和人員的有利條件，節約投資，加快建設進度；(5) 嚴格執行環境保護、消防、安全工業衛生法規，落實“三廢”處理和安全衛生措施，使項目實施后，各項指標符合國家和企業安全衛生要求，企業在獲得經濟效益的同時，產生良好的社會效益。 編制原則(1) 項目建設必須符合國家產業政策和發展方向。 某化工有限公司雙堿法三廢爐煙氣脫硫可行性研究報告 目 錄1 總 論 3 概述 3 研究結論 92 改造規模及方案 10 改造方案符合國家政策 10 改造方案 103 工藝技術方案 12 鍋爐煙氣脫硫概況 12 企業目前鍋爐概況 17 本項目鍋爐煙氣脫硫技術方案 17 自控技術方案 234 原料、輔助材料及動力供應 265 建廠條件及廠址方案 26 建廠條件 26 廠址方案 296 總圖運輸、儲運、土建 29 總圖運輸 29 儲運 30 廠區外管網 30 土建 307 公用工程方案和輔助生產設施 31 給排水 31 供電及電信 32 輔助設施方案 348 消 防 34 設計依據及標準規范 34 設計原則 35 消防措施 359 環境保護 36 廠址與環境現狀 36 執行的環境質量標準和排放標準 36 本工程新增主要污染源、污染物及治理措施 37 環境影響分析 38…………………………………………………………………………………… 38 環保管理與監測機構 3810 勞動保護與安全衛生 38 編制依據 38 項目生產過程中職業危害因素的分析 3911 組織機構與人力資源配置 41 工廠體制及組織機構的設置 41 生產班制和定員 41 人員的來源和培訓 4112 項目實施計劃 42 建設周期的規劃 42 實施進度規劃 4213 投資估算和資金籌措 42 投資估算 42 資金籌措 4314 財務評價 43 經濟技術指標 43 15 結 論 4416 項目招標方案 45 概述 45 發包方式 45 招標組織形式 45 招標方式比選 45 本項目擬采用的招標方式說明 46雙堿法三廢爐煙氣脫硫工程可行性研究報告1 總 論 概述 項目名稱、建設單位名稱、企業性質及法人項目名稱：雙堿法三廢爐煙氣脫硫工程建設單位：某某化工有限公司企業性質：有限公司 單位地址：法人代表： 可行性報告編制的依據和原則 編制依據(1) 《中華人民共和國環境保護法》(2) 《中華人民共和國大氣污染防治法》(3) 《火電廠大氣污染物排放標準》(GB132232003)(4) 中石化協產發（2006）76號《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》、《投資項目可行性研究指南》、《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）。嚴格貫徹執行《國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》、國務院《關于加快發展循環經濟的若干意見》及《關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》和國家發展和改革委員會《關于印發“十一五”十大重點節能工程實施意見的通知》精神及國家標準、規范、政策。注重采取環境保護措施，努力避免產生新的污染源。在滿足生產工藝要求的前提下，嚴格控制輔助設施的建設規模。該廠現有合成氨裝置生產能力26萬噸/年，兩套生產能力共計35萬噸/年尿素裝置及其配套的公用工程及輔助工程，企業產品“素雪”牌尿素被省技術監督局認定為“質量信得過產品”，暢銷、山東、安徽、江蘇、河南、四川、內蒙、東北三省及京津等十幾個省區。新中國成立后特別是改革開放以來，我國經濟社會發展取得了舉世矚目的巨大成就，但是，我們在資源和環境方面也付出了巨大代價。(2) 行業發展的需要合成氨工業是一項基礎化學工業，在化學工業中占有很重要的地位。 本項目針對某某化工有限公司兩臺50噸/h三廢混燃鍋爐的特性，應用常見易得的石灰以及純堿，采用噴霧增濕降溫、煙氣均勻分布等原創技術，即“雙堿法煙氣脫硫除塵技術”，提高脫硫劑活性，實現脫硫劑與SO2均勻分布，增加碰撞幾率，投資及運行費用低，脫硫效率達90％以上，系統運行穩定，副產物可資源化。(4) 企業的社會責任保護環境是全社會的共同責任，也是企業生存發展的需要，更是企業重要的社會責任。 某某化工有限公司的領導層深深意識到了節能減排的經濟效應和社會責任，始終把這項工作作為重點來抓。為了達到環境綜合治理，本著源頭治理、綜合回收利用，公司決定對生產系統兩臺產汽量為50噸/h的三廢流化混燃鍋爐煙氣，采用先進成熟的雙堿法鍋爐煙氣脫硫技術，各增上一套脫硫裝置，以達到減少污染物排放的目的。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和 HSO3；然后H+與溶液中的OH 中和反應，生成鹽和水，促進SO2不斷被吸收溶解。再生的NaOH可以循環使用。在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養。BCT型除塵脫硫設備保留了水膜除塵器的結構、采用圓形阻力小、裝配緊湊、占地面積小、施工安裝方便、凈化效率高、允許入口含塵濃度高、允許風量大、能凈化濕度大且具有一定粘性的粉塵而不致堵塞，以及用水量小等長處，徹底更新了自控系統的給水管路，技術性能先進、功能可靠、運行穩定。該項目建成投產后年可減少向大氣排放SO2約336噸，(干基)約1216噸。(2) 項目建設單位具備良好的基礎條件和外部環境，本項目可依托公司現有資源，結合生產現狀，進行節能改造。2 改造規模及方案 改造方案符合國家政策開展清潔生產保護環境，是我國一項重大的技術經濟政策，也是國民經濟和社會發展中一項長遠的戰略方針，對于節約資源，改善環境，提高經濟效益，促進經濟增長方式由粗放型向集約型、清潔型轉變，實現資源優化配置和可持續發展都具有重要的意義。 改造方案此次改造主要通過下列方式進行：采用雙堿法脫硫技術，對兩臺產汽量為50噸/h的三廢流化混燃鍋爐煙氣中的SO2進行脫除，最終達到兩臺產汽量為50噸/h三廢流化混燃鍋爐煙氣中的SO2排放量低于國家標準排放值，年節減排SO2336噸。1/2H2O +1/2H2O 存在氧氣的條件下，還會發生以下反應： Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4在本工藝中，由于消耗的是石灰，與使用氧化鎂、氨水相比，運行成本較低，同時由于直接發生反應的是NaOH和Na2CO3，提高了反應速度與效率，大大減少了持液量，同時，由于直接脫硫劑是堿性強、反應活性好的NaOH，因此據相關資料和相關實驗得知，脫硫效率最高可達95%甚至更高。本工程的關鍵技術是BCT型玻璃鋼系列除塵脫硫設備，就是吸收了各類除塵脫硫設備的優點，克服存在的弊病，使其盡可能結構簡單，造價低，不需管理維修，運行費用少，而且十年內均可滿足環保排放要求。目前鍋爐煙氣脫硫工藝有以下幾種，濕法煙氣脫硫工藝；半干法煙氣脫硫工藝；煙氣循環流化床脫硫工藝；干法脫硫工藝；NID半干法脫硫工藝。 4. 確定脫硫除塵器裝配型式，了解脫硫除塵器外形尺寸。吸收形成的亞硫酸銨在吸收塔底部氧化成硫酸銨溶液，再將硫酸銨溶液泵入過濾器，除去溶液中的煙塵送入蒸發結晶器。原料來自于化肥產品又回到化肥，既不影響化肥的總量供應又改善了國內化肥品種的結構。利用氨法脫硫的高活性，液氣比較常規濕法脫硫技術降低，脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時包括煙道等阻力脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時脫硫島的總設計阻力也僅在1250Pa左右。所以，氨法更容易實現PLC、DCS等自動控制，操作控制簡單易行；脫硫效率可穩定在90%以上（有特別要求時可穩定在95%以上）。與鈣法脫硫技術比較，占地節省50%以上。因此，氨法脫硫需要解決氨的揮發問題，防止氨隨脫硫尾氣溢出損失，需要防止形成二次污染。（約5%(wt)）時，亞硫銨氧化速率隨其濃度增加而增加，而當超過這個極限值時，氧化速率隨濃度增加而降低。1/2H2O+1/2H2OCaSO32 H2O + SO2 ↑石灰濕法煙氣脫硫工藝較為成熟，脫硫效率較高，但在此過程中生成的CaSO42H2O在管道中沉淀，并使CaSO4與石灰濕法脫硫工藝相比，石灰干法煙氣脫硫雖然解決了噴嘴和管道堵塞問題，但脫硫效率較低，最高只能達到90％，而且占地面積比較大，投資和運行費用也很高。 1/2H2O +1/2H2O 存在氧氣的條件下，還會發生以下反應： Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4 本可研在總結國內各種鍋爐煙氣脫硫工藝技術的特點上，最終確定采用雙堿法鍋爐煙氣脫硫工藝技術。汽水流程：脫鹽水崗位來的除氧水，經給水泵提壓后進入省煤器，提高溫度后進入余熱鍋爐，經對流管束換熱后產生汽化，進入上鍋筒，經汽水分離后，進入蒸汽過熱器，控制蒸汽溫度430℃～450℃，經主汽閥輸出，供下崗位及汽輪機使用。技術有較大的適用性，可根據不同工況條件進行調整。雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰／石灰石法煙氣脫硫容易結垢、需要循環水量大、能耗高的缺點而發展起來的，鈉鈣雙堿法（Na2C03Ca(OH)2）用純堿啟動、鈉堿吸收S0石灰再生，再生后吸收液循環使用。 H2O脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統或直接堆放、出售。一起流入沉淀池，煙道灰經沉淀定期清除，回收利用，如制內燃磚等。在本工藝中，由于消耗的是石灰，與使用氧化鎂、氨水相比，運行成本較低，同時由于直接發生反應的是NaOH和Na2CO3，提高了反應速度與效率，大大減少了持液量，同時，由于直接脫硫劑是堿性強、反應活性好的NaOH，因此據相關資料和相關實驗得知，脫硫效率最高可達95%甚至更高。本工程的關鍵技術是BCT型玻璃鋼系列除塵脫硫設備，就是吸收了各類除塵脫硫設備的優點，克服存在的弊病，使其盡可能結構簡單，造價低，不需管理維修，運行費用少，而且十年內均可滿足環保排放要求。具體有以下特點：1）、耐高溫BCT系列玻璃鋼除塵脫硫器，其主體采用改性耐高溫高性能樹脂基復合材料。3）、結構采用分體組合式，方便了運輸與安裝BCT型除塵脫硫器在結構上進行科學合理的分體式設計，這種新穎精巧的結構方便了用戶的運輸及安裝，節省了人力物力和日常維護保養。7）、BCT型玻璃鋼除塵脫硫器適用于50噸/小時以下的蒸汽或熱水鍋爐的除塵脫硫，效果均達到國家大氣污染物排放標準。11）、采用了先進的噴淋水膜技術，提高了噴淋效率，節約了循環水量。由于受高速煙氣沖刷，形成溝或麻坑，高低不平，形不成水膜，影響除塵效果，增加維修難度，從而降低了除塵器的使用壽命。結構特征、工作原理煙氣由塔底進風口進入脫硫塔，由于塔板葉片的導向作用而旋轉上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍）。為了保證本設備的耐腐蝕性，采取了玻璃鋼主體防腐措施（內部配件選用玻璃鋼或進口不銹鋼制作）。設計指標要求 （1）脫硫塔出口煙氣中的SO2含量98㎎/Nm179。本工程的自控設計遵循技術先進、投資合理、產品質量穩定、生產管理集中的原則。對具有強腐蝕和高粘稠性的工藝介質，本設計在接觸介質的檢測元件和調節閥的材質與結構方面以及儀表安裝都作了相應的考慮。就地測量時，選用雙金屬溫度計。與介質接觸部分材質和工藝管道的材質一致。6 執行機構設計全部采用氣動執行機構，與其相配的有單座、套筒、蝶閥等調節閥，對于一般介質，閥體材料采用鑄鋼，閥芯材料為1Cr18Ni9Ti；對腐蝕性介質，閥芯為襯四氟，高壓選用高壓角型氣動調節閥。交流輸入：220VAC177。直流輸出：24V177。技改項目建設地點位于龍華鎮道北工業區XX公司廠址內（龍華鎮東北角）。16’，北緯 37176。 ℃，一月平均氣溫 ℃，℃，七月平均氣溫 ℃，極端最高氣溫為 ℃。 ，屬湖積、沖積平原地貌單元。%。西南部有廣川洼；中部有楊院洼、溫城洼、朱河洼；東部有趙橋洼、第十洼；東北部有冷家洼、連鎮洼等。北部，張茂林莊一帶零星沙丘。較大洼淀有城關海子和楊院沙窩、八里莊大洋、龍華大馮古莊等的洼淀。 惠民渠源于故城縣牛臥莊，由景縣的八里莊鄉大洋村入境，自南向北流入江江河，主要功能為泄洪行瀝，也可從南運河引水灌溉。由于工農業用水量的增加，且近年干旱嚴重，地面水源缺