小區施工方案培訓資料-wenkub

　

【正文】 。?對絲頭的要求：筋絲頭檢驗合格后應盡快套上塑料保護帽，并按規格分類堆放整齊；雨期或長期堆放的情況下，對絲頭進行覆蓋防銹；?接頭的強度必須合格，500 個作為一批，每批取 3根試件作拉力試驗。?底板鋼筋及底板梁鋼筋連接按 50%考慮搭接，下鐵接頭位置盡量避開支座彎矩最大處；上8 / 78鐵搭接盡量避開跨中最大彎矩處； 梁鋼筋連接上鐵在跨中 1/3區段，下鐵連接在支座 1/3區段；?柱子鋼筋連接：柱子鋼筋連接接頭位置距地大于 500mm，兩接頭位置相互錯開 35d。?套絲工人應逐個目測檢查套絲質量，并抽檢 10％絲頭，用螺紋規進行檢查。(3)認真熟悉施工圖紙、配料單、及技術交底，確定鋼筋綁扎的技術、質量、穿插就位順序等要求，并與有關工種作好配合工作。對于大直徑鋼筋要分次車削規定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞環刀。(11)絲頭在運輸過程中應妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。(8)套絲工人應逐個目測檢查套絲質量，并抽檢 10％絲頭，用螺紋規進行檢查，合格后應盡快套上塑料保護帽，并按規格分類堆放整齊。鋼筋端部帶半圓鉤時，該段長度劃線時增加 ，劃線應從中間向兩邊進行，兩邊不對稱時，可從一端開始。(4)彎曲機軸心根據不同的鋼筋直徑，采用不同的彎曲軸，同時應作好配套。 (3)鋼筋切斷前要經過甲方技術人員確定鋼筋的出廠合格證和復試試驗報告結論符合設計和規范的要求后，才能進行鋼筋下料。(5)鋼筋放樣必須結合現場實際情況，考慮搭接、錨固要求，進行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，以最大限度的節約鋼筋。鋼筋放樣(1)鋼筋技術工長必須詳細閱讀結構總說明，梁、柱、板說明及設計變更和圖紙會審記錄，詳細了解圖紙中的各個環節，如果有不清楚的環節，及時與甲方技術人員取得聯系，及時解決。(4)鋼筋加工人員嚴格按照放樣單要求的尺寸進行加工，剝肋滾壓直螺紋加工人員需有技術培訓，并取得了上崗證后才能進行剝肋滾壓直螺紋的加工。(2)每一道新工序開始前必須對操作人員進行現場交底，確保每個工人對整個工藝理解、掌握，對非常規的工序、新工藝、新技術和重點部位要特殊交底并在施工過程中特殊把關。：根據施工總體安排鋼筋加工分四個部分，即鋼筋原材區、鋼筋調直區、鋼筋加工區和成品堆放區，為有利進場材料的合理利用，進行統籌規劃，按加工流水進行劃分。1 / 78目 錄一、工程概況 ..........................................3二、編制依據： ........................................3三、施工部署 ..........................................4 .........................................................................4 .........................................................4 .....................................46 ......................................46 .....................................47 .....................................47 .....................................47 .................................481技術管理措施 .......................................482生產計劃管理措施 ...................................483工期、施工進度計劃、勞動調配保證措施 ...............484質量保證體系 .......................................495成品保護措施 .......................................496保衛、消防措施 .....................................507施工管理獎懲措施 ...................................508季節性施工措施 .....................................50 .............................511項目經理（施工隊長）崗位職責 .......................512 / 782技術員崗位職責 .....................................513施工技術管理制度 ...................................524施工質量管理制度 ...................................525安全生產管理制度 ...................................536行政后勤管理制度 ...................................537工長（施工員）崗位職責 .............................548質檢員崗位職責 .....................................549安全員崗位職責 .....................................5410會計員崗位職責 ....................................55四、危險性較大分部分項工程及施工現場 ......................易發生重大事故的部位、環節的 ............................61預防監控措施和應急預案 ..................................61.....................................................61 ...........................61 .................63(事故)事件 .............663 / 78一、工程概況序號 項 目 內 容1 工程名稱 和順太行峰景小區2 工程地址 山西省晉中和順縣3 結構類型 現澆鋼筋框架剪力墻結構4 建筑層數 地下 1層、地上 18層 5 建筑檐高 6 建筑面積 8 質量目標 合格9 安全文明施 工 晉中市安全文明工地11 施工單位 江蘇第一建筑安裝股份有限公司二、編制依據：施工現場情況及周圍環境；《地下室防水工程質量及驗收規范》—GBJ502082022；《地下工程防水技術規范》—GB501082022；《混凝土結構工程施工質量驗收規范》—GB502042022；《鋼筋機械連接通用技術規范》—JGJ1072022；《鋼筋焊接及驗收規程》—JGJ182022；《建筑工程施工質量驗收統一標準》—GB503002022；《建筑物抗震構造詳圖》—11G3291；《混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規則、構造詳圖》11G1011；4 / 78《混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規則、構造詳圖》11G1012；《混凝土結構施工圖平面整體表示方法、制圖規則、構造詳圖》11G1013；三、施工部署結構工期:按合同工期。鋼筋分類堆放，并掛有標識牌，注明廠標、鋼號、批號、直徑、出廠日期、檢驗狀態等標識。抓好關鍵部位的質量、技術。(5)鋼筋作業人員配備卷尺、線垂以控制現場鋼筋間距、垂直度。(2)為了最大限度的節約鋼筋的用量，降低鋼筋接頭的成本，凡≥ф16 三級的鋼筋均用滾壓直螺紋 A級接頭連接。(6)鋼筋放樣單必須在后臺加工前 3天前交到甲方技術員處，經過甲方技術員審核返回后，方可以交鋼筋后臺進行鋼筋半成品加工。下料時對同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，遵循先斷長料、后斷短料、長短搭配的原則以最大限度的減少鋼筋短頭、降低損耗。HPB300 鋼筋采用機械彎曲或采用手工進行彎曲，為提高彎曲效率與質量，二種方式配合使用。但若劃到另一端有出入時，應重新調整。(9)滾壓剝肋直螺紋現場連接鋼筋時，應使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過一個完整絲扣。(12)應注意的質量問題：，必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查。7 / 78 鋼筋綁扎：(1)按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。(4) 鋼筋直螺紋工藝，場內連接的施工方式，所有的鋼筋套絲均采用場內加工。?套絲機械使用時必須加潤滑液進行套絲。?鋼筋接頭試驗在現場取樣，取樣時保證取樣的質量和代表性，確保接頭合格率 100%。?鋼筋的規格、接頭的位置、同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，不大于 50%。 1 2 3 圖 5 綁 扎 板 筋 板鋼筋綁扎扣示意圖D. 底板混凝土保護層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，間距 600*600mm呈梅花型布置。D. 頂板鋼筋錨固于墻或梁內；錨固長度符合設計和規范要求；E. 頂板鋼筋綁扎完畢后，調整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高。B. 采用“八字扣 ”滿綁，梁四角鋼筋采用 “套扣 ”滿綁，綁扎絲頭向梁的截面內；箍筋的彎鉤為 135度，平直部分的長度為 10d（d 為鋼筋直徑） 。 (8)墻體暗柱鋼筋綁扎 1：6 進行調整，鋼筋位置到位后，對暗柱子鋼筋采用直螺紋連接，吊線垂保證暗柱子主筋垂直于地面。平直部分長度不小于 10d（d 為箍筋直徑） ，見圖 20。 11 / 78(9)墻體鋼筋綁扎：，將墻體、暗柱鋼筋按 1：6 調整到位，滿足保護層及間距的要求，保證墻體鋼筋的準確位置。豎向定位梯子筋加工尺寸：墻厚內外側保護層水平鋼筋直徑之和；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上按 12001500㎜一道，刷防銹漆，比墻厚小 2mm，每側小 1mm；要求梯蹬筋高度一致、豎向鋼筋比墻體豎向鋼筋加大一個等級。，間距內墻 800*800，外墻 600*600，錯開布置。做成暗柱或加 U型鋼筋，見下圖1（a） 、 （b） 。 (11)其它預留鋼筋綁扎根據設計圖紙，施工過程中需要預留鋼筋，預留鋼筋必須滿足錨固長度要求；在施工預留鋼筋部分時，必須將鋼筋調直、理順，將表面銹漬除凈。C. 鋼筋加工時， HPB235 級鋼筋末端應作 180186。D. 箍筋的末端應作彎鉤，當有抗震要求時，彎鉤應為 135186。F. 受力鋼筋的品種、級別、規格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求。C. 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。F. 箍筋的間距應符合設計要求，起步筋為 50mm（考慮與水平筋相交處，為 30mm） ，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為 10d，彎鉤方向一致，角度一致，平直段長度一致，箍筋間距一致。J. 鋼筋保護層必須滿足設計的要求。20尺量連續三檔，取其最大值2 骨架寬、高度 177。20尺量連續三檔，取其最大值間距 177。58 受力鋼筋保護層墻、板 177。（4） 底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。混凝土澆筑時應有專人檢查修整。（5）綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。安全文明施工(1)施工過程中嚴禁交叉作業，工人進入現場必須戴好安全帽；(2)安全護欄沒有作好前不準進行鋼筋綁扎；(3)施工中，預留洞口必須封閉，工人施工時注意洞口是否封閉好，不準在預留洞口處停留；(4)現場施工中不準從高處扔東西，高空作業（超過 2m）必須系好安全帶，沒有安全防護欄嚴禁進行高空鋼筋綁扎；(5)在鋼筋綁扎操作架上操作前要檢查腳手板的鋪設是否符合要求，有沒有探頭板等，在沒有安全隱患的情況下才能上架進行操作。環境保護措施（1）鋼筋綁扎過程中嚴禁噪音過大，現場有專人負責文明施工管理；（2）后臺成品加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴禁鋼筋加工區廢料隨意擺放；（3）綁扎絲嚴禁隨意丟放，扎絲頭及時進行清理；(4)套筒塑料保護帽及時進行回收，避免污染環境。各分區材料分類堆放，并掛好標識牌，注明材料規格、型號、批量、檢驗狀態等標識。抓好關鍵部位的質量、技術。嚴禁多配或大材小用造成材料浪費。：模板選型(1)地下內（外）墻采用 60+10系列定型組合小鋼模板豎排， 10系列小鋼模上打孔配套Ф14（防水）穿墻螺栓使用，螺栓間距 600*700，外墻穿墻螺栓使用焊有 5050MM鋼板止水環的止水螺栓。(4)頂板模板采用 15mm厚多層板作為底模， 100*100mm方木作為主龍骨，50*100mm 方木作為次19 / 78龍骨，頂板梁底模利用碗型扣架＋U 托進行支撐。(2)脫模劑的涂刷必須按以下要求施工：A、油質脫模劑不得帶上施工作業面，以免污染鋼筋、混凝土接茬。支撐體系：(1)墻體模板施工前在基礎（頂板）面上預埋直徑 202距墻邊間距 300mm、1500mm、3000mm的地錨鋼筋作為支撐點；模板安裝好后背面采用 2Ф48* 鋼管做橫楞、間距 400MM，豎楞亦用2Ф48* 鋼管、間距 700MM；加固采用 Ф14 的穿墻螺桿水平間距按順 700mm、豎向根據 10模板的穿墻眼的間距拉結牢固；校正采用 Ф48*