20-某幕墻工程施工方案-wenkub

　

【正文】 工方法及措施 78第九章 安全生產、現場文明施工和環境保護措施等 81第十章 成品保護措施 98第十一章 施工進度計劃及網絡圖 104第十二章 工程材料的選用與進場計劃 106第十三章 預埋件的定位安裝施工方法和說明 114第十四章 施工重點及解決方案 116第十五章 材料及幕墻檢測與控制措施 124第十六章 工程資料管理與工程驗收 171第十七章 地上地下管線及設施的加固措施 175第十八章 幕墻的清潔方案 176第十九章 產品售后服務承諾 181編制依據及說明 編制依據本投標書依照下列文件進行編制:一、招標單位提供的“**物流加工區司法中心外檐幕墻工程”招標圖紙。五、我公司企業標準．質量手冊及程序文件等相關文件。在本工程施工期間，若有新的適合本工程的國家或地方標準出臺，則執行新的標準。我們的承諾如下： 質量承諾確保本次招標范圍內的工程達到合格。 文明施工承諾嚴格執行文明施工措施，配合總包確保獲得**市示范文明工地稱號。工程竣工后：提供幕墻清洗、使用、維修保養手冊，工程質保期內保證24 小時隨叫隨到。整棟建筑風格莊重而新穎，有強烈的時代感和建筑藝術的韻律感。一、 鋁塑板幕墻此中心大廈主要由鋁塑板幕墻和玻璃幕墻組成，其中大面積為鋁塑板幕墻。金屬板與玻璃組合，造型美觀，可更好地突現建筑的高科技美感和藝術氣息。氣密性和水密性能高。施工總體部署 指導方針和總體思路指導方針：質量至上，安全第一，優化總體配置，確保合同工期，保質量保信譽的完成施工任務。 施工方案 施工前準備工作施工準備是一項超前的工作，是對后續施工中合理投入人、財、物，進行預見性的控制，使工程所需的各項資源達到最佳的配置，準備工作的好壞對后續工程的施工將產生很大的影響。材料準備根據圖紙及工程情況做出詳細的材料計劃書，根據施工進度計劃將所有材料的供貨時間作好安排。施工用電和生活區用電，均從建設單位提供的接駁點安裝總配電箱，內設總電表。施工現場用電計劃表 序號項目或機械或設備名稱額定功率數量合計功率1直、交流電焊機24KW5 臺600KW2電動葫蘆2 臺18KW4焊條電烘箱5KW1 臺5KW5生活用電30KW30KW6現場照明20KW20KW7其他用電10KW10KW合計功率708KW 勞動力計劃** M2，根據幕墻工程施工特點，我們盡量加大工廠內加工工作量，減輕現場施工壓力。在龍骨架安裝階段，施工人員人數根據工程進度情況適當調整，施工區又可進行按需調配，高峰期最多人數達一百多人。供電線路分三條。生活區在考慮不影響現場施工的條件下，盡量靠近施工現場，倉庫生產車間宜設在施工現場附近，臨建計劃大約805m2 （見后附臨時用地計劃表）。分別組織流水施工與平行施工。南立面安裝安排二個施工隊分別進行鋁塑板龍骨及板塊安裝、玻璃幕墻和窗的龍骨及板塊安裝。 施工順序幕墻龍骨架安裝從下往上。本工程外幕墻基本為隱框及半隱框幕墻，并在部分外幕墻上裝有鋁合金門窗以及裝飾帶。經主設計師與加工中心工藝工程師確認無誤后方可開始加工。 為從根本上保證構件的加工精度，本工程工廠加工期間將定期對上述設備的加工精度、光潔度、角度、色調和均勻度及時進行檢查維護，并根據計量管理部門的有關規定對量具進行檢查和認證。 由于控制幕墻鋁合金構件的加工精度是保證組裝精度的唯一有效措施，為此我公司對本工程加工精度裝配方法、工卡、模具及工藝流程十分重視。化學成分符合GB/T3190 的規定。我公司加工所采用的設備、機具（設備明細見下頁）完全能滿足構件加工精度的要求。累計偏差不應大于177。榫00177。1177。圓心角的弦長加上其余圓心角的弦長來確定。彎曲度的精度等級要在合同中注明。允許偏差表如表6。 型材外觀質量?? 型材表面應整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。見表7。 組裝組裝工序，擬定于我公司加工廠進行，避免運輸過程造成的損壞及變形。檢驗員設計員加 工 產 品最 終檢 驗按圖紙和技術標準對產品作最終檢驗，合格品貼上產品標簽；檢驗員隨生產加工計劃發現產品首批有質量問題時，立即停止驗收，查明原因，及時解決問題；檢驗員對產品外觀進行檢驗；檢驗員對有保質期的產品，檢查是否超期使用；檢驗員對具有方向性的產品，檢查其相對位置關系是否正確。測量工作應做到時時有記錄，步步有校核，并能方便的檢查。本工程主樓大面幕墻主要采用鋁塑板幕墻，玻璃幕墻采用鋼化中空玻璃，幕墻具有技術先進、環保節能等優點。幕墻安裝的基準點是幕墻與主體連接的連接件，因此在測量放線時應該確定連接件的中心線，并以此為基準幕墻的安裝。鋁塑板安裝從上至下依次進行，在腳手架連墻件處預留板塊，腳手架拆除時安裝此處。１、測量工作的基本要求：遵守國家法令、政策和規范，明確為工程施工服務。２、測量儀器必須按規定進行檢測，鋼卷尺應送法定專業機構檢定。依據調整后的Ⅰ級方格網，測設幕墻水平投影線（以幕墻轉折點、交接口為主控制點）。幕墻基準層測設完畢后，為保證精度，選擇晴朗無風（或微風）的時間進行幕墻基準的垂直傳遞測設工作。（同上。幕墻施工高程傳遞。調整后高程控制點作為幕墻施工的依據。特別是結構死墻位豎梁施工，應采用激光水準儀抄平。工程主體部分，以中部水平線為基準，向上下返線，每層水平線確定后，即可用水平儀抄平橫向節點的標高。螺栓鉆孔為16180 孔。玻璃幕墻與主體結構連接的鋼結構件采用三維可調連接件。同一層的橫框安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，進行檢查、調整、校正、固定，符合質量要求后滿焊固定。6) 玻璃安裝：玻璃安裝前將表面塵土和污物擦干凈，玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周由低發泡聚乙稀墊塊隔離以保持一定空隙，玻璃附框與主框間設橡膠條隔離，其斷口留在四角，并用膠粘結牢固。本工程玻璃幕墻型材具有半隱、全隱全通用功能。 測量定位。用水平儀控制立柱標高。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上，壓板與立柱連接必須牢固。安裝。① 安裝前應認真檢查其編號、數量，分清安裝方向、位置。③ 鋁塑板掛裝后緊固前，應認真調整，使相鄰板間隙的尺寸達到設計要求，橫平豎直，寬窄均勻。測設幕墻分格定位線，標高控制點。于設計位置安裝避雷節點。1 按現場實際情況安裝防火棉托板。 清潔驗收，拆除腳手架。要求腳手架內側距離墻面不小于550mm。 合理化建議幕墻工程屬于精裝飾工程，其與土建主體結構緊密聯系，土建和幕墻工程由兩家施工單位施工，建議由總包提供一個共用的基準（包括基準線和水平線），各施工單位測量放線由總包進行統一驗收，確保幕墻與土建基準的一致性。幕墻大量使用鋁塑板和鋁型材，鋁塑板和鋁型材極易被人為地劃傷，建議由總包組織成品保護的思想教育會，成立成品保護小組，進行成品保護巡視。建議業主組織施工技術交底，聽取多方意見優化施工圖深化設計和優化施工方案。幕墻材料供應商名單一、 玻璃：秦皇島耀華產品二、 膠 結構膠：道康寧公司產品 密封膠：道康寧公司產品三、 鋁型材渤海鋁業有限公司四、 鋁塑板鋁塑板廠家選用江蘇飛騰五、 石材福建泉州鳳山六、 五金件東城的產品七、 不銹鋼材料東明不銹鋼公司施工設備等資源使用說明6．1 擬投入本工程項目的主要機械設備一覽表序號設備名稱規格型號數量 （臺）產地制造年份額定功率（KW）功能1幕墻型材加工中心KELT1意大利1999鋸切、其他加工2型材數控鋸TK145/21意大利1998長度、角度自動鋸切3型材數控鋸TRD45E2意大利1986長度、角度自動鋸切4型材鋸牧田3551日 本19871KW長度、角度自動鋸切5自動鋸及送料臺TK133/TK801E1意大利1998自動鋸切結構連接件6自動鋸床SA103/251德國耶魯1986自動鋸切結構連接件7耶魯數控六位鉆BA1751德國耶魯19876KW新型幕墻加工專用設備8多位多孔鉆BA1351德國耶魯1998幕墻加工專用設備9端頭銼2國產1997型材端頭加工處理10鉆攻兩用機ZSB41126國產1996幕墻、門窗型材加工11沖床ST266B2德國耶魯1995幕墻、門窗型材加工12萬能工具銑X81401國產1988加工類13端銑機TK6411意大利1988加工類14端銑機AF222/001德國耶魯19882KW加工類15端銑機TDX1國產19882KW加工類16端銑機AF2231德國耶魯19882KW加工類17仿型銑TK5971意大利1992加工類18仿型銑TFX15國產19963KW加工類19圓弧彎曲機B0239/X1西德1985鋁塑板彎弧20液壓板料沖床HB202德國19873KW鋁塑板加工21可傾壓力機J2310A1國產19854KW鋁塑板加工22液壓剪扳機QIIY640001國產1989鋁塑板加工23液壓剪料折彎機PPN180401國產1988鋁塑板加工24液壓剪板、折彎機兩用機YLB63T 3200 1國產1986鋁塑板加工25磨齒機UNTMAT1德國1988磨鋸片26原弧彎曲機BO239/K1德國1985鋁塑板彎弧27鋁型材彎曲機TWX4001國產1996型材彎弧專用28壓花穿條復合機2意大利1998制作隔熱橋型材29鉆銑床ZXL201中國199830鉆銑床Z75352意大利199631鉆銑床Z70341日本199732沖床3意大利199833沖床9中國199627鋁塑板開槽機HDZER12651德國1997復合鋁板專用34鋁塑板開槽機KGS/5102意大利1996復合鋁板專用35打膠機427A1美國1995玻璃與型材假框的粘結36檢 測 設 備37三性能試驗機1德國幕墻氣密、水密、風壓變形性能測試38鉗式硬度儀1美國型材力學性能檢測39膜厚檢測儀2美國型材表面處理膜厚度檢測40隔熱橋型材拉力測試儀1意大利隔熱橋復合質量力學性能檢測注：擬投入本工程的施工機械設備見后附表。幕墻工程施工質量控制對參與施工人員的質量控制對工程原材料構配件的質量控制對所用施工機械設備的質量控制對所采用的施工檢測方法質量控制生產、勞動、管量環境質量控制施工質量控制進上步，都要經過檢查，檢查活動相當于一個測量器，不合格的必須重做、或返工、或修補，完成后再檢查，直至通過（合格）。樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。由項目工程師自上而下，向施工人員層層交底，使施工人員人人心中有數。開展質量管理QC 小組活動，攻關解決質量問題，同時做好QC 成果的總結工作，建立QC 小組與各工序小組的質量控制網絡。 放樣使用的鋼尺必須經計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關單位使用的鋼尺相同。當構件零件較大難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。 放樣工作完成后，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。 號料時，對本工程的使用材料，我們將復核其規格，檢查材質外觀。 根據鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。 下料完成，檢查所下零件的規格、數量等是否有誤，并作出下料記錄。剪切的材料對主要受靜載荷的構件，允許材料在剪斷機上剪切，毋需再加工。切割的構件,其切線與號料線的允許偏差不得大于177。 矯正和成型的質量控制鋼材的初步矯正，只對影響號料質量的鋼材進行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。彎曲成型加工(1）彎曲加工分常溫和高溫，熱彎時所有需要加熱的型鋼，宜加熱到8801050℃，并采取必要措施使構件不致“過熱”。加工彎曲成型的零件，其弦長大于1500mm,應用弦長不小于1500mm 的弧形樣板進行檢查；彎曲零件弦長小于1500mm 時，樣板的弦長不應小于零件弦長的2/3，.組裝成型時，應采用定位點焊，作好標記。批量拼裝的胎模，復測后才能進行后續構件的拼裝