電氣安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-wenkub

　

【正文】 ，并應(yīng)防止管道污染。 電錘 .熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套 .工具袋工具箱、煨管器，高凳等。粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。 施工準(zhǔn)備 材料要求 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 安裝試運(yùn)工序完， 質(zhì)量總評最后簽。 消防電視和電話， 監(jiān)控蓄電和發(fā)電。 系統(tǒng)防雷與保護(hù)， 工作接地防靜電。 實測項目要量測， 各項標(biāo)出百分點。 安裝尺寸都相符， 參檢人員將名簽。 預(yù)檢隨著工序做， 檢查還有諸方面。 明裝按照順序做， 每道工序都預(yù)檢。 箱板活門宜接地， PEN 線分明顯。 壓線帽子螺旋鈕， 單股鋁線應(yīng)采用。 暗配管路各部位， 嚴(yán)格連接要緊密。 為了安全好施工， 導(dǎo)線顏色要分清。 工程變更出洽商， 難點要找設(shè)計院。 主筋連接做避雷， 隱前電阻先測記。 工序完結(jié)做隱蔽， 及時檢查做收驗。 交流低于五十伏， 直流百二為界限。 壁厚小于 2 毫米， 不做地線壓接點。 扁鋼焊長 2 倍寬， 管子焊長 6d 圓。 管口對準(zhǔn)套中心， 套長尺寸要標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)構(gòu)埋管要除銹， 土墻內(nèi)刷防腐漆。 安裝孔洞要早留， 位置標(biāo)高要弄準(zhǔn)， 梁柱墻體與頂板， 裝飾面與箱口齊。 操作機(jī)構(gòu)和儀表， 應(yīng)急電源電容器。 二、施工準(zhǔn)備： 準(zhǔn)備項目內(nèi)容多， 下面列舉分明細(xì)。 樣板做法要推廣， 質(zhì)量推行 。 交叉施工多變化， 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)須熟記。 96 衛(wèi)生潔具安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 88 衛(wèi)生潔具安裝工程 80 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 施 工 管 理 目 錄 電氣安裝工程 27 塑料線槽配線安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 42 封閉插接母線安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 64 開關(guān)、插座安裝工程 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 80 室內(nèi)給水管道安裝工程 107 門窗工程 112 木門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 118 塑鋼門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 施工之前先交底， 材料計劃應(yīng)早提。 先進(jìn)科技要采用， 操作要用新工 藝。 動力照明配電箱， 高壓 低 壓配電柜。 變壓器油莫忘記， 蓄電池用硫酸液。 凸凹現(xiàn)象要克服， 凹 2 厘米要修理。 線管鋼筋宜綁扎， 主筋與管焊不得。 二點二倍管外徑， 薄管套焊絕不許。 主筋當(dāng)作避雷線， 引下部分要接焊。 線管進(jìn)出箱盒處， 采用絲扣鎖母線。 屬于安全電壓擋， 配管不作跨接線。 隱蔽內(nèi)容分五點， 項目部位寫周全。 直埋 電纜莫漏掉， 品種規(guī)格一起填。 2 四、下線安裝： 工程配合一大半， 安裝穿線有條件。 干線顏色可不分， 箱盒支路要明顯。 導(dǎo)線不能有明露， 箱盒蓋板要封閉 。 線鼻截面要相符， 銅鋁連接要過渡。 單相插座講安全， 左零右火上地線。 五、檢查驗收： 明配管路要預(yù)檢，編內(nèi)容包括 7 方面 。 變配裝置電源線， 燈具開關(guān)和電纜。 每道工序要小結(jié)， 班組自檢與互檢。 及時總結(jié)做評比， 團(tuán)結(jié)共闖質(zhì)量關(guān)。 4 種接地都要做， 畫 好示意做隱檢。 單機(jī)調(diào)完綜合試， 試運(yùn)記錄要俱全。 末了要做竣工圖， 變更洽商細(xì)查看。 阻燃型塑料管、其外壁應(yīng)有間距不大于 lm 的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo) .管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。 主要機(jī)具 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉錢袋等。 作業(yè)條件 配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)設(shè)計圖在梁、板、柱中預(yù)下過管及各種埋件。 操作工藝 4 工藝流程 預(yù)制支、吊架鐵件及管彎 → 測定盒箱及管路固定點位置 → 管路固定 → 管路敷設(shè) → 管路入盒箱 → 變形縫做法 按照設(shè)計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。 （ 1）使用手扳彎管器煨彎，將管子插人配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度。測量時，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。 預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預(yù)埋鐵件 .拆模后 .將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。 抱箍法 .按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架 .吊架固定好。 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋人支架應(yīng)有燕尾，埋人深度不應(yīng)小于 120mm，用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。 配線與管道間最小距離見表 3－ 2 所示。 （ 2）暖、熱水管 —— 包隔熱層。 （ 3）管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的 ~ 倍。然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。（ PVC）管與鋼管連接。變形縫穿墻過管即保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，保護(hù)管口徑宜大于管外徑的二級。 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子插人盒，箱時，應(yīng)用粘結(jié)劑，粘接嚴(yán)密、牢固。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。既防劃傷地板，又防滑倒。 大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。 管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏、管卡間距不均勻、固定管卡前未拉線、造成水平誤差；甲用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平 儀復(fù)核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。管壁厚度應(yīng)均勻一致。 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。 10 加氣混凝土樓板、圓孔板、應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫，同時 根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行配管。根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。 （ 1）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)挫平，銑光。 熱煨法： 用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤曾子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度并用濕布抹 11 擦使彎曲部位冷卻定型。 磚墻穩(wěn)埋盒、箱： （ 1）預(yù)留盒、箱孔洞；根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約 300mm 處預(yù) 留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁饒濕，并將洞中雜物清理干凈。 B、利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注出燈位的位置尺寸。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩 12 邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于 倍管外徑為宜。 暗敷管路 管路連接： （ 1）管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。 管路暗敷設(shè)： （ 1）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)： 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 lm 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。 13 （ 5）預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：電工應(yīng)及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設(shè)管路。 掃管穿帶線 對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，以便在混凝土未 終凝時，修補(bǔ)管路。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場所明敷設(shè)。 盒、箱內(nèi)設(shè)置正確， 固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動。 管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 保護(hù)層 ＜ 15mm 管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到 倍管外徑的 深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護(hù)并抹平灰層。 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。應(yīng)在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。 硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)時，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、預(yù)檢、隱檢、自檢、互檢記錄。 施工準(zhǔn)備 材料要求 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象。 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 （ 2）預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 （ 6）隨墻（砌體）配合施工立管。 （ 2）配合土建內(nèi)裝修 油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。 操作工藝 暗管敷設(shè)工藝流程 暗管敷設(shè)→暗管敷設(shè)（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→ 測定盒、箱位置 → 暗管敷設(shè)（ 穩(wěn)住盒、箱；托板穩(wěn)住燈頭盒 ） → 管路連接（ 管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口（喇叭口）焊接 ） → 暗管敷設(shè)方式（ 隨墻（砌體）配管、大模板現(xiàn)澆混凝 土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管、預(yù)制空心樓板內(nèi)配管 ） → 變形縫處理（ 地板上部做法、地板上（下）部做法 ） → 地線焊接（ 跨接地線、防腐處理 ）。 埋人地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。 管子切斷： 常用鋼鋸、 割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 18 測定盒、箱位置 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正 ，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。 盒、箱安裝要求 表 35 實測項目 要求 允許偏差（ mm） 盒、箱水平、垂直位置 正確 10（磚墻）、 30（大模板） 盒箱 1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高 一致 2 盒子固 定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口與墻面 平齊 最大凹進(jìn)深度 托板穩(wěn)注燈頭盒： 預(yù)制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大 1~2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標(biāo)號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。上好管箍后 ，管口應(yīng)對嚴(yán)。管徑 80mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。 配線與管道間最小距離 表 36 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配線 最小距離（ mm） 蒸汽管 平 行 1000（ 500） 1000（ 500） 交 叉 300 300 暖、熱水管 平 行 300（ 200） 300（ 200） 交 叉 100 100 通風(fēng)、上下水壓縮空氣管 平 行 100 200 交 叉 50 100 注： 1）表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。 暗管敷設(shè)方式 隨墻（砌體）配管： 磚墻、加 砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。有兩個以上盒子時，要拉直線。如有吊扇、花燈或超過3ks 的燈具應(yīng)焊好吊桿。兩側(cè)連接好補(bǔ)償 跨接地線。 接地焊接： 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)有專用接線卡連接，不得采用熔焊連接角線。 跨接地線規(guī)格表（ mm） 表 37 管徑 圓鋼 扁鋼 15~25 φ 5 — 32~38 φ 6 — 50~63 φ 10 25179。 2 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。 3m