某焦煤公司回風平巷工程施工組織設計-wenkub

　

【正文】 掏槽方式為錐形掏槽法。三、依據(jù)施工準備的實際情況，及時如實填寫開工申請報告單，經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師批準后立即開工。組織精干、施工力量強的成建制施工隊進行施工。五、生活區(qū)布置2個垃圾坑，生活垃圾倒入其中。二、在井口布置機電維修房、螺桿空壓機2臺，在井下布置噴漿機等施工設施。蠶特拉溝兩側(cè)礦井，在斜深50m左右即有少量涌水，～。上述六層含水層，除煤系下伏含水層及第四系孔隙潛水含水層含水性較大外，其余均為微弱含水層。2號和3號煤層之間承壓裂隙含水層：巖性為中～粗粒砂巖，～。第五節(jié) 水文地質(zhì)一、區(qū)域水文地質(zhì)本區(qū)氣候干燥，雨量稀少，區(qū)內(nèi)溝谷平時干枯無水，山洪暴發(fā)始有流水，但區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育，且切割較深，排泄條件良好，因此大氣降水對礦井開采沒有多大影響。～65176。第四節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造蠶特拉井田位于汝箕溝—宗別立向斜的西翼，煤系地層東西兩端呈北東向，中部近東西走向，總體為傾向南東的單斜構(gòu)造。第三節(jié) 水源、電源及通訊水源：礦井工業(yè)及生活用水供水對象為溝谷第四系孔隙潛水及煤系下伏寒武系灰?guī)r裂隙溶洞水，水質(zhì)類型屬硫酸鈣鉀型淡水，作為生活用水水質(zhì)尚屬優(yōu)良。區(qū)內(nèi)基巖裸露，植被稀少。平～汝鐵路全長65km，在平羅車站與包蘭鐵路干線接軌。礦區(qū)東臨寧夏回族自治區(qū)石嘴山市，相距約55km，東北距內(nèi)蒙古自治區(qū)西部重工業(yè)城市烏海市約90km，西南距阿拉善左旗政府（盟）所在地巴彥浩特鎮(zhèn)約63km，距宗別立鎮(zhèn)約20km。07′51″～39176。第三節(jié) 編制范圍本設計編制范圍為焦煤公司一礦副斜井+1700回風平巷掘進及支護工程。現(xiàn)場實際情況。賀蘭山焦煤公司一礦副斜井+1700回風平巷工程施工組織設計山東棗莊礦業(yè)集團中興建安有限公司二○一○年六月十日第一章 編制依據(jù)、原則和范圍第一節(jié) 編制依據(jù)焦煤公司一礦設計說明書；焦煤公司一礦采掘工程平面圖及井上下對照圖；礦方提供的+1700回風平巷斷面圖《爆破安全規(guī)程》GB6722；《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》GBJ21390；《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》MT500994；《煤礦安全規(guī)程》（2010）；《煤礦建設安全規(guī)定》（試行）1997。第二節(jié) 編制原則精心組織、科學管理、合理安排施工工序，正確選擇經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、安全可靠的施工方案和方法，貫徹執(zhí)行國家的各項基本建設法規(guī)、經(jīng)濟及施工政策，狠抓主鏈鎖工程及關(guān)鍵工程的施工，有計劃、有重點地組織人力、物力，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標和建設工期的實現(xiàn)。第二章 地質(zhì)及工程概況第一節(jié) 井田概況內(nèi)蒙古太西煤集團賀蘭山焦煤公司蠶特拉一礦位于賀蘭山煤田呼魯斯太礦區(qū)蠶特拉井田VI～輔VII勘探線之間，行政區(qū)劃隸屬內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善左旗宗別立鎮(zhèn)，其地理坐標為：東經(jīng)106176。08′45″。均有公路相通。礦區(qū)距平～汝鐵路呼魯斯太車站23km。地表水系不發(fā)育，無地表水體，溝谷間有季節(jié)性地表流和洪水。根據(jù)該區(qū)最終水源勘探資料顯示，兩含水層地下水開采儲量不是很大，但是根據(jù)水源勘探4號孔抽水試驗和原宗別立蘇木光明生產(chǎn)隊在4號孔附近寒武系灰?guī)r含水層打的一眼井來看，第四系孔隙潛水及煤系下伏灰?guī)r裂隙兩含水層的開采儲量能夠滿足目前礦區(qū)的生活生產(chǎn)用水。地層傾角一般70176。區(qū)內(nèi)構(gòu)造復雜，斷裂是主要的構(gòu)造形跡，褶皺不發(fā)育。二、井田水文地質(zhì)條件井田內(nèi)與礦井充水有關(guān)的含水層共有6層。8號煤層頂板承壓裂隙含水層：巖性為中～粗粒砂巖，～。由于本區(qū)沒有永久性地表水流，地下水補給來源不足，含水層含水性小，因此本區(qū)水文地質(zhì)條件比較簡單。第六節(jié) 工程概況焦煤公司一礦+1700回風平巷設計斷面為半圓拱，㎡，掘進寬度2800㎜，掘進高度2800㎜，㎡。三、攪拌機設在主斜井井口附近，要求將砂石料堆放場、水泥庫布置在攪拌站附近，庫內(nèi)應作防潮處理。六、提升設施利用礦方主井現(xiàn)有的提升系統(tǒng)。+1700回風平巷應配置施工人員36人，出勤率按90%考慮。第四節(jié) 施工機具準備根據(jù)施工圖紙的要求，制定詳細的材料、設備進場計劃，調(diào)運工程所需的配套設備，所需材料由供應部門及時統(tǒng)一貨源，保證工程施工順利進行。一、炸藥、雷管使用三級煤礦許用乳化炸藥（φ35200g）、毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms。五、施工中應根據(jù)巖石硬度系數(shù)及爆破效果及時調(diào)整爆破參數(shù)，以便達到最理想的爆破效果。第二節(jié) 支護一、支護材料錨桿及錨固劑：錨桿采用φ161800的樹脂錨桿，每根錨桿均用1塊樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于350㎜，錨桿外露長度為不大于50㎜，托盤為正方形，規(guī)格為長寬=120120㎜，用6㎜鋼板壓制成弧形。水泥：425＃普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)廠家為內(nèi)蒙古百建水泥有限責任公司。配比為水泥：砂：石= 1：：。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配，打眼時應在釬桿上做好標志，嚴格按錨桿長度打錨桿眼，眼深1750㎜。隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿安裝機卡住螺帽。三、噴射砼主要工藝參數(shù)噴漿機相關(guān)參數(shù)：型號PZ5，～，輸送距離≤200m，生產(chǎn)能力為5m3/h。水灰比：～。間歇時間超過2小時，應用高壓水重新沖洗受噴面。噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道頂和兩幫拉鐵絲安設噴厚標志。一次噴射完畢，應立即收集回彈料，并應將當班拌料用凈。噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”。噴射中突然發(fā)生堵塞、停風或停電等故障時，應立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴禁有人。第三節(jié) 地質(zhì)測量工作一、測量工作首先依據(jù)業(yè)主提供的測量基準點及書面資料，盡快對設計布點進行復測，當復測結(jié)果與設計資料的誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)時，仍以設計資料為準，如果誤差超出允許范圍時，需與設計單位研究后修改。+1700回風平巷內(nèi)安裝一臺激光指向儀，用以指示巷道的掘進方向。根據(jù)原始地質(zhì)資料及施工過程所掌握的地質(zhì)資料情況及時為施工提供各種預計，修正地質(zhì)剖面圖。耙斗機用四個卡軌器固定在軌道上，耙斗機機身上方裝巖槽上兩側(cè)應安設可伸縮、封閉式擋繩欄桿，上沿與頂板相齊，且要固定，擋繩欄桿應用直徑不小于20㎜的鋼筋焊制，網(wǎng)絡間隙不超過200㎜。夯實地表塌陷裂縫及填塞鉆孔。a、涌水量＜10m3/h，可采取強行通過的施工方案。第六節(jié) 冬、雨季施工措施一、在冬、雨季來臨之前，必須儲備足夠的施工材料、機具和配件。五、當連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時必須對砼及砌體施工增加防凍措施，拌制砼或砂漿時在水中加入適量的復合抗凍早強劑。二、局部通風機安裝地點和通風系統(tǒng)局部通風機安裝地點局部通風機應安裝在井口10m以外的地方，配備φ600的阻燃、抗靜電膠質(zhì)風筒。距迎頭50m內(nèi)設一道能封閉全斷面的常開水幕，掘進迎頭的回風口混合風流20m范圍內(nèi)設一道能封閉全斷面的常開水幕。 加強供電管理，井下機電設備嚴禁有失爆現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行停送電制度。 當不能撤離災區(qū)時，要利用風筒、工作服搭風障，阻止和減少有害氣體進入，并用壓風管供新鮮空氣，并及時發(fā)出呼救信號以便與外界聯(lián)系，耐心等待營救。機電流動電鉗工下井擔負機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。電纜要吊掛整齊，電纜鉤每三米一個，電纜的垂度不大于50㎜。第八節(jié) 提升、運輸系統(tǒng)副斜井+1700回風平巷的提升系統(tǒng)采用礦方現(xiàn)有的提升系統(tǒng)，、每次提升只準掛一輛礦車。電纜鉤每隔3m一個，電纜垂度不超過50㎜。 第六章 施工進度、工期及保證措施第一節(jié) 進度安排原則 一、滿足合同工期和設計要求。 五、說明：正常情況是指施工的地質(zhì)變化沒有對施工方案造成大的改變。第三節(jié) 施工進度計劃施工進度安排如下：副斜井+，計劃工期52天。總結(jié)一周內(nèi)工程進度質(zhì)量、生產(chǎn)安全等狀況，協(xié)調(diào)內(nèi)部崗位的工作關(guān)系，使各項管理工作保持正常運行，確保按時完成工程任務。二、技術(shù)措施總控制進度計劃與月旬進度計劃相結(jié)合多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度控制和管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來使各節(jié)點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步確保總工期控制計劃的實現(xiàn)。最大限度地采用機械化施工，合理配套，提高機械的利用率。工程質(zhì)量標準執(zhí)行國家現(xiàn)行的《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》。第三節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施一、嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)及頒布的各種現(xiàn)行有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及設計文件上的質(zhì)量要求，遵守《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》。五、掘進時，每循環(huán)打眼前必須引中心，定眼位，周邊眼應定人、定鉆；爆破后檢查掘進的成型質(zhì)量，及時調(diào)整爆破參數(shù)。八、施工中積極收集、整理好各種原始記錄，如材料試驗單、合格證、施工記錄，停（復）工報告，監(jiān)理通知及月報，設計變更文件，重大質(zhì)量事故記錄等，為工程質(zhì)量評定和竣工移交打好基礎。循環(huán)進度米2每班循環(huán)次數(shù)次1每日循環(huán)次數(shù)次2日進度米4掘進出渣量噸/米炸藥消耗公斤/米雷管消耗發(fā)/米出勤人數(shù)人次/班18出勤率％90直接工效米/工以上經(jīng)濟技術(shù)指標按無支護計算，掘進巷道在施工過程中根據(jù)實際按掘進量分次逐段進行支護第九章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 安全目標確保不發(fā)生重傷及二類以上機電事故。風筒要用抗靜電、阻燃風筒。因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼，放炮地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁放炮。二、防塵管理濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。扒裝前對巖堆灑水。巷道經(jīng)常清塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。 加強供電管理，井下機電設備嚴禁有失爆現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行停送電制度。 當不能撤離災區(qū)時，要利用風筒、工作服搭風障，阻止和減少有害氣體進入，并用壓風管供新鮮空氣，并及時發(fā)出呼救信號以便與外界聯(lián)系，耐心等待營救。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作應有2名有經(jīng)驗的人員擔任，并事先找好安全退路，一人找頂、一人觀察頂板。④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。錨噴巷道必須灑水養(yǎng)護，7天以內(nèi)，每班灑水一次， 7天以后，每天灑水一次，養(yǎng)護時間不少于28天。1安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴密，嚴禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度30～50㎜。1施工現(xiàn)場應備好測力扳手或測力計，并正確進行拉力試驗，施工過程中要保護好器材。爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險”（拉線、設置警標、吹哨）和“三人連鎖”制度。掘進工作面應全斷面一次性起爆，嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枰獢?shù)量為限。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護有損壞。掘進工作面風量不足。1井下爆破必須使用發(fā)爆器。1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。爆破母線連接腳