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dmto簡介-wenkub

2022-09-01 08:41:16 本頁面

　

【正文】 E和甲醇。因此要將烴兩相中的DME加以回收。在此液態烴和水共存。二段壓縮后的氣體經二段后冷器冷卻，進入二段出口分液罐進行閃蒸，液相去一段出口分液罐，氣體去三段進一步壓縮。(2) 精制分離單元1) 壓縮系統由DMTO反應單元來的DMTO反應氣體進入一段吸入罐。反應器、再生器各設置一臺外取熱器。汽提后的再生催化劑送回反應器中部。編輯本段工藝流程說明反應再生系統來自裝置外的甲醇進入甲醇緩沖罐，經甲醇進料泵升壓，經甲醇蒸汽換熱器、甲醇反應氣換熱器、甲醇冷卻器換熱后進入反應器，在反應器內甲醇與來自再生器的高溫再生催化劑直接接觸，在催化劑表面迅速進行放熱反應。采用DMTO技術的世界首套百萬噸級的商業化裝置——神華包頭180萬噸甲醇制60萬噸烯烴項目將于2010年開始。乙烯、丙烯是當今世界最重要的化工產品，一直以來要消耗大量石油。用DMTO技術生產的乙烯和丙烯比石油為原料的更具有市場競爭力。甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工業化技術解決了煤制烯烴的技術瓶頸，是連接煤化工和石油化工的橋梁，為煤化工行業和煤制烯烴產業提供了有力的技術支撐。反應氣經旋風分離器除去所夾帶的催化劑后引出，經甲醇反應氣換熱器降溫后送至后部急冷塔。再生后的煙氣經再生器旋風分離器除去所夾帶的催化劑后，經雙動滑閥、蝶閥后進入余熱鍋爐，經煙囪排放大氣。富含乙烯、丙烯的反應氣進入急冷塔，自下而上經人字擋板與急冷塔塔頂冷卻水逆流接觸，冷卻水自急冷塔塔底抽出，經急冷塔底泵升壓、冷卻后，一部分返回急冷塔，另一部分送至裝置外。罐內液體經泵送出界外，氣體進反應氣體壓縮機一段入口。三段壓縮后的氣體經三段后冷器冷卻，進入三段出口分液罐進行閃蒸，液相去二段出口分液罐，氣體去四段進一步壓縮。在DME汽提塔進料罐中這兩種液相從烴蒸汽產品中被分離出來。烴液體送至二甲醚汽提塔，DME從烴液體中被汽提出來并循環回到三段出口分液罐。水連同被吸收的DME及甲醇返回DMTO反應單元。吸收用的水在分離單元的水洗塔和DMTO單元的甲醇汽提塔間循環。分液后的DMTO氣進入

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