軸向柱塞泵畢業設計說明書-wenkub

　

【正文】 計要求。因此對液壓元件型號命名的標準中明確規定用排量作為主要參數來區別同一系列不同規格型號的產品。 柱塞直徑 d和柱塞分布圓半徑 R 31803 sinqzd ztg??? 當 Z=7時， ? ?330 .0 5 9 0 .0 5 9 2 4 .6 1 .5 820qd cmt g t g? ?? ? ? 由于上式計算出的 mm? 需要圓整化，并按有關標準選取標準直徑，應選 16d mm? 柱塞直徑確定后，應從滿足流量的要求而確定柱塞分部圓半徑。 從泵的排量公式 22m a x ta n44q d Z S d Z D?? ???可以看出，柱塞直徑 d ，分布圓直徑 D,柱塞數 Z都是泵的固定結構參數，并且當原動機確定之后傳動軸轉速 n 也是不變的量。 5 泵的理論排量 q 為 1000vQq n ?? ? 式中： ?? —— 油泵的容積效率 ，計算時一般去 ～ 。如圖 21 中所示回轉方向 ,當缸體轉角在π～ 2π范圍內 ,柱塞向外伸出 ,柱塞底部缸孔的密封工作容積增大 ,通過配油盤的吸油窗口吸油 。 2 直軸式軸向柱塞泵工作原理與性能參數 直軸式軸向柱塞泵工作原理 軸向柱塞泵是將多個柱塞配置在一個共同缸體的圓周上 ,并使柱塞中心線和缸體中心線平行的一種泵。 綜上所述，軸向柱塞泵的實際流量脈動異常復雜，傳統理論力所難及。 加拿大薩省大學的李澤良在研究軸向柱塞泵中柱塞與缸體間的泄漏時，用一個壓力控制伺服閥以一個高頻率響應用來模擬軸向柱塞泵的柱塞與缸體間的磨損，并采用控制運算法模仿各種不同程度的柱塞磨損，測出其泄漏量。他的學生，安徽理工大學劉小華對影響軸向柱塞泵的幾何因素和非 幾何因素 (包括泄漏 )進行了理論分析，同時對實際流量脈動進行了計算 3 仿真和動態測試，最后得出結論：流量脈動劇烈，且流量脈動頻率只與柱塞數有關，與奇偶性無關。同時對帶有橫向傾角減振機構的斜盤酌兩種結構形式的泵流量進行了分析與仿真。 西南交通大學的鄧斌在配油過程流量仿真中，對瞬時理論流量和倒灌流量分別進行了仿真，提出了倒罐流量引起的流量脈動比柱塞泵的幾何流量脈動大，因此對于柱塞水壓泵的流量脈動應從減小倒灌流量入手，即減小柱塞腔內壓力的脈動。 那成烈教授在國家自然科學基金資助項目“軸向柱塞泵噪聲控制”的研究中，指出軸向柱塞泵流量脈動不僅決定于供油質量，也是流體噪聲控制的主要因素之一。在“流體控制與機器人” 96學術年會上，北京理工大學的張百海教授就通常工況下， 帶有預壓縮角的軸向柱塞泵流量脈動作了分析，認為其流量脈動系數遠遠大于其固有流量脈動系數，且 2 偶數泵和奇數泵具有相同的流量脈動頻率，但他沒有給出實驗證明。 軸向柱塞泵國內外研究現狀與發展方向 對軸向柱塞泵的研究可謂歷史悠久，其中為了改善軸向柱塞泵流量脈動，減小振動和噪聲，國內外液壓界科技工作者作了大量的研究和實驗工作，研究表明：軸向柱塞泵的實際流量受到各種因數的影響，其流量脈動遠遠大于理論流量脈動，且脈動系數與柱塞數的奇偶性無關。 此外，由于軸向柱塞泵 /馬達結構復雜，對制造工藝、材料的要求非常高，因此它又是技術含量很高的液壓元件之一。本文 對柱塞泵今后的發展也進行了展望。 I 軸向柱塞泵設計 摘要 液壓泵是向液壓系統提供一定流量和壓力的油液的動力元件，它是每個液壓系統中不可缺少的核心元件，合理的選擇液壓泵對于降低液壓系統的能耗、提高系統的效率、降低噪聲、改善工作性能和保證系統的可靠工作都十分重要。 關鍵詞： 軸向， 柱塞泵，設計計算， Solidworks II DESIGN OF AXIAL PISTON PUMP ABSTRACT Hydraulic pump is the power ponents which can Provide a certain discharge and pressure of the oil for Hydraulic system. It is indispensable core ponents for each hydraulic system. It is very important to select a reasonable hydraulic pump, because it can effectively Reduce the energy consumption of the hydraulic system, improve system efficiency, reduce noise, improve performance and ensure reliable operation of the system. This design analysis axial piston pump. It mainly analyzed the classification of axial piston pump, on which the structure, such as the structure type of the plunger, the structure type of slipper and oil pan structure type carried out analyzed and designed, including stress analysis and calculation of their too. At the same time, the selection of materials and checking the cylinder is also critical, the type of variable institutional classification was also analyzed in this paper, finally, Drawing parts drawing and installing Assembly body use the drawing software of solidworks, and drawing them after interference testing. The future development of piston was also discussed in this paper. KEYWORDS: axial, piston pump, design and calculation, solidworks i 目錄 摘要（中文） .............................................................. I 摘要（英文） ............................................................. II 1緒論 .................................................................... i 引言 ............................................................... 1 軸向柱塞泵國內外研究現狀與發展方向 ................................. 1 2直軸式軸向柱塞泵工作原理與性能參數 ...................................... 3 直軸式軸向柱塞泵工作原理 ........................................... 3 直軸式軸向柱塞泵主要性能參數 ....................................... 4 排 量、流量、容積效率與結構參數 ............................... 4 222?? 扭矩與機械效率 ............................................... 5 功率與效率 ................................................... 6 3直軸 式軸向柱塞泵運動學及流量品質分析 .................................... 6 柱塞運動學分析 ..................................................... 6 柱塞行程 S ................................................... 7 柱塞運動速度分析 V ........................................... 7 柱塞運動加速度 a .............................................. 7 滑靴運動分析 ....................................................... 8 瞬時流量及脈動品質分析 ............................................. 9 脈動頻率 .................................................... 11 脈動率 ...................................................... 11 4柱塞泵主要部件的設計與受力分析 ......................................... 12 柱塞設計與受力分析 ................................................ 12 柱塞結構形式 ................................................ 12 柱塞結構尺寸設計 ............................................ 12 柱塞受力分析 ................................................ 13 滑靴受力分析與設計 ................................................ 16 滑靴受力分析 ................................................ 16 滑靴設計 .................................................... 18 滑靴結構型式與結構尺寸設計 .................................. 19 配油盤受力分析與設計 ............................................. 22 配油盤設計 .................................................. 22 配油盤受力分析 .............................................. 23 ii 驗算比壓 P 、比功 Pv ........................................ 26 缸體設計 .......................................................... 27 缸體的穩定性 ................................................ 27 缸體主要結構尺寸的確定 ...................................... 27 斜盤力矩分析 ...................................................... 29 柱塞液壓力矩 1M ............................................. 30 過渡區閉死液壓力矩 2M ....................................... 30 回程盤中心預壓彈簧力矩 3M ................................... 32 滑靴偏轉時的摩擦力矩 4M .................................... 32 柱塞慣性力矩 5M ............................................. 33 柱塞與柱塞腔的摩擦力矩 6M ................................... 33 斜盤支承摩擦力矩 7M ......................................... 33 斜盤與回程盤回轉的轉動慣性力矩 8M .......................... 33 斜盤自重力矩 9M ............................................. 33 5柱塞