建筑工程質(zhì)量通病-wenkub

　

【正文】 合比設(shè)計不當，施工振搗不密實，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造(如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位)不合理，施工處理不當；卷材鋪貼不實，接頭、壓邊不嚴密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi)。當裂縫較深時，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。縱向裂縫對承載力的影響遠比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補。同時，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標志，避免反放。抽管時間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時應(yīng)平穩(wěn)緩慢。(5)構(gòu)件運輸、堆放時，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過長，運輸時構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時吊點選擇不當，吊裝彎矩過大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。也會引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。(1)木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。(4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:(1)混凝土成型后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。現(xiàn)略舉二例說明之:[例41]混凝土干縮裂縫混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細，~，其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性。要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。消除質(zhì)量通病，是提高施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第一篇：建筑工程質(zhì)量通病建筑工程質(zhì)量通病施工項目中有些質(zhì)量間題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣，而成為質(zhì)量通病。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“認真”二字。二、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施對質(zhì)量通病的防治，同樣要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因，方能達到“對癥下藥，藥到病除”的目的。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件)，多沿短方向分布。(2)混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實，并應(yīng)對板面進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。此類裂縫對結(jié)構(gòu)強度影響不大，但會使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進行處理。當模板大量吸水發(fā)生膨脹時，常沿通長將柱、梁角拉裂。(3)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時，如抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫。(1)木模應(yīng)澆水濕透。(4)預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時先用千斤頂均勻松動，再平穩(wěn)起吊。(6)運輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動、碰撞。當縫較寬時，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，不得使用。溫差過大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯動、開裂。防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對其不同原因，采取有效的對策，進行綜合治理。(四)抹灰空鼓、裂縫抹灰空鼓、裂縫和起麻點的原因是:基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大。漏水的原因是:排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴實；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力過大，管網(wǎng)未進行閉水試驗就交付使用等。混凝土表觀質(zhì)量：部分項目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。混凝土構(gòu)件尺寸偏差嚴重超標，柱子垂直度超標。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（此條為強制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊。1樓板和剪力墻同時澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補方案。現(xiàn)場攪拌現(xiàn)場攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計量設(shè)施，施工現(xiàn)場普遍未按配合比計量上料，所使用的計量設(shè)備未進行校準，攪拌機旁未懸掛配合比牌。門過梁擱置長度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。仍有相當部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。頂托底托伸出長度超過規(guī)范要求。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導(dǎo)致架體變形嚴重。模板工程：大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計算不規(guī)范，個別工程的模板方案無操作性。施工機械：部分項目的井架和塔吊未經(jīng)檢測就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和停靠裝置，且無專人操作。塔吊用卸料平臺三面防護不嚴，作業(yè)人員對限荷重量概念模糊。個別工地現(xiàn)場無照明，洞口未做防護，極易發(fā)生高處墜落事故。專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。最常見的質(zhì)量通病(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴，任意加水，強度得不到保證；(5)屋面、廚房滲水、漏水；(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點、不平整；(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴；(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。混凝土工程：部分工程的同條件混凝土養(yǎng)護試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的要求，試塊未用刻字方式標明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗線記錄。預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項施工方案且未進行抗拉拔試驗。部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；隨意在墻體上開槽留洞又無補強方案；斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。腳手眼留置及整補不符合要求。仍然有不少工程的模板立桿接長使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。樓梯段立桿不垂直。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長度過大。部分工程未按要求實行三級配電，個別開關(guān)箱控制多臺設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。腳手架：部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點上，拉結(jié)點偏少，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強制性條文的行為。模板實際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計算為梁、板分離式受力計算，但現(xiàn)場為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長、斜支，部分大橫擔使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。施工電梯使用超過3個月未做墜落試驗。部分工程臨邊防護不嚴，“三寶”、“四口”防護不到位，對工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護措施。無公司對項目部質(zhì)量安全檢查資料。節(jié)能公示內(nèi)容不全。：（1）不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固。四、邊坡超挖：：對局部超挖五、：夯實基礎(chǔ)墻面兩側(cè)填方或用推土機送土結(jié)構(gòu)受力性能。,應(yīng)采取措施,防止水刷邊坡,采取排水晾曬后夯實 ,出現(xiàn)較大凹洼,可用塊石填砌 ,根據(jù)具體情況 ,采取局部或全部返工。,造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂。,。小塊石夯實與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺階接槎。(2)采用反插法克服縮頸。局部復(fù)打法:在發(fā)生部位進行復(fù)打,超深1 米。根據(jù)工程地質(zhì)條件可以采取補樁的方法。：(1)遇到硬夾層時(2)樁如打不下去六、：預(yù)制樁樁身垂直偏差過大。(3)如虛土是砂或砂卵石時(4)采用孔底壓力灌漿法、壓力灌砼法及孔底夯實法解法。,可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。樁墊失效應(yīng)及時更換。,可采用加大承臺梁的方法。,而貫入度逐漸增加或,上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位施工時一般從一種標準為主 ,停止旋轉(zhuǎn)靜拔鉆桿。：(1)當導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時,可采用兩方法:方法1 是用鉆機起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的砼沖開。泥漿護壁較好,可抽掉孔內(nèi)水,用鋼筋籠保護,對原砼面進行鑿毛并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑砼。：(1)輕微縮頸(2)嚴重縮頸破。可采用促凝灰漿、氰凝灌漿、堵漏法。最好采用預(yù)制樁頭,可在近旁補鉆一根新樁孔,通電引爆成新的爆擴樁。,除用套管法施工外地下防水工程通病及治理 ,但無露筋,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。,放上同量藥包 ,還可以在縮頸部位用適量炸藥進行爆。三、防水砼裂縫滲漏水：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。四、：：(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫(2)嚴重的需將預(yù)埋件拆除在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時的方法處理。磚砌基層則應(yīng)用下管引水法堵漏(3)對于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫于滲漏水的裂縫(4)對于結(jié)構(gòu)開裂的防水層裂縫防水層。,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿 , ,立即均勻撒上一層干水泥粉 ，必須全部剔除,先剔除后找出漏水點,先堵漏,經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補平。,其邊緣剔成斜坡，應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)補強,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。,征得設(shè)計同意 ,周邊用膠漿堵塞,漏水量明顯下降時, ,用設(shè)置橡膠止水套,陰濕面積會徐徐擴展 ,然后采用快凝砂,清洗干凈。：(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。(3)如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理(1)和(2)方法處理。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時的方法處理。遍素漿和水泥砂漿層十三、：：對于空鼓部位十四、：在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處滲漏水。(2)沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片(片)變形縫滲漏水,或沿后澆覆蓋層砼兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏水。,將其清洗干凈,待其有一定強度后 ,用水泥膠漿搓成條形,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。,用水泥膠漿搓成條形,再做防水層。十六、粘貼式氯丁膠片變形縫滲漏水：沿變形縫隙滲漏。：當轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時,應(yīng)將該處卷材撕開,灌入瑪銻脂,用噴燈 烘烤后,逐層補好。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。,用高一級的豆石砼搗實72 ,可用清水沖洗裂縫,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。如露筋較深,認真養(yǎng)護。在處理梁中孔洞時，要鑿成斜形，,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。1:2 水泥砂漿修補。清洗干凈,充分濕潤再灌 ,用1:2 的水泥砂漿抹補齊正。一般可用1:2 或1: 水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進行修補。如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進行處理。(2)如砼強度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。十、砼溫度裂縫 ．現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律短邊。．治理：對表面裂縫, 設(shè)計強度等級。,然后加水潤濕,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯, 設(shè)計強度等級。,用清水沖刷干凈充分濕潤后,并加強養(yǎng)護。 以下。十一、砼沉陷裂縫 ．現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30176。．治理：會同設(shè)計等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進行適當?shù)募庸烫幚怼? ．治理：輕微的張拉裂縫封閉處理。．治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫法修補。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異2 ．治理：縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，應(yīng)與設(shè)計單位研究處理方案，待批準后再行處理。此外,并斷續(xù)延伸一定長度,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行 ,裂縫無規(guī)律性。板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫 ,裂縫呈大網(wǎng)格狀。端橫肋靠近縱肋部位的裂縫桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),中心突起，深度一般到主筋。(2)構(gòu)件加熱養(yǎng)護后，在板面兩側(cè)邊肋上出現(xiàn)間斷的縱向裂縫。(2)裂縫總長不大于板長的三分之一， 時，可用水泥漿封閉處理后驗收。(2)鋼絲放張后，綱絲回縮過大。2 ．治理：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理(1)小蜂窩可先用水沖洗干凈成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透(2)需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案應(yīng)在梁底用支撐支牢凈,并保持濕潤筑后加強養(yǎng)護。(2)煙道堵塞嚴重時，將墻體鑿開，把堵塞物取出。澆5%，可不處理,1:2 水泥砂漿修補,再用高一級豆石砼搗實磚石工程通病及治理35mm 左右，裂縫呈斷續(xù)狀，很少。,然后按批準后的方案進