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連接板落料、沖孔復合模沖壓模具設計說明書-wenkub

2022-12-14 16:55:18 本頁面

　

【正文】 3 工藝方案的確定 3 排樣的確定 4 3 工藝設計與計算 6 沖壓力與壓力中心的計算 6 工作零件刃口尺寸計算 7 工作零件結構設計與其他模具結構零件 8 沖壓設備的選用 10 2 致謝 11 參考文獻 12 前言隨著科學技術的發展需要，模具已成為現代化不可缺少的工藝裝備，模具設計是模具專業一個最重要的教學環節 ,是一門實踐性很強的學科，是我們對所學知識的綜合運用，通過對專業知識的綜合運用，使學生對模具從設計到制造的過程有了一個基本的了解和認識，為以后的工作及進一步學習深造打下了堅實的基礎。落料沖裁效果好，能極大地提高生產效率。 1 連接板落料、沖孔復合模【畢業設計】摘要本論文應用所學專業理論課程和生產實際知識進行了冷沖壓模具設計工作的實際訓練，從而培養和提高學生獨立工作能力，鞏固與擴充了冷沖壓模具設計等課程所學的內容。本設計主要工序包括：沖孔和落料。畢業設計的主要目的有兩個：一是讓學生掌握查閱查資料手冊的能力，能夠熟練的運用工程軟件進行模具設計。文中附有必要的插圖和數據說明。 ③ 掌握冷沖壓模具設計的基本知識。設計任務書本設計為連接板落料、沖孔復合模具，設計工件如圖：圖技術要求：：連接板：大批： A3 4材料厚度： t= 2 工藝方案分析及確定零件的工藝分析沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設計是否合理。根據這一要求對該零件進行工藝分析如下： 1材料 :該沖裁材料為 A3鋼是普通碳素鋼 ,具有良好的可沖壓性。確定合理的沖裁工藝方案，應進行全面的工藝分析分析與研究，比較其綜合的經濟技術效果，選擇一個最佳的合理沖壓工藝方案。方案（ 1）模具結構簡單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產效率低，難以滿足大批量的生產要求。排樣是指沖件在條料、帶料或板料上布置的方法。排樣圖見右圖： 5 圖衡量材料經濟利用的指標是材料利用率。（ 2）材料的硬度和厚度。搭邊值一般是由經驗再經過簡單計算確定的。因此沖裁方式將直接決定沖裁模的結構形式，并影響沖裁件的質量。考慮到刃口的磨損、間隙的波動、材料力學性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，可取安全系數為，于是在生產中沖裁力便可按下式計算： F= （）式中： L —— 沖裁輪廓的總長度 (mm)。在生產中均采用下列經驗公式計算： FQ1=K1F (N) （） FQ2=K2nF (N) （）式中： FQ FQ2—— 分別為卸料力、推件力； K K2—— 分別為卸料力系數、推件力系數，其值見表 n—— 同時卡在凹模孔內的工件或廢料數， F—— 沖裁力（ N），按式（）計算。沖孔部分以沖孔凸模為基準計算，沖孔凹模按間隙值配制。因此確定凹模外形尺寸為 20016026mm

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