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產品質量檢驗管理制度小編推薦-wenkub

2024-11-15 23 本頁面

　

【正文】權，凡被檢驗認定為不合JG001 格的產品（或原材料），不得進行生產和銷售。并由品管部門負責最終給產品張貼質量合格標識，負責向顧客提供有關產品的質量證明文件。若巡回檢時未發現，在本工序和下道工序（直至裝配）檢驗時被發現，由操作者和檢驗員共同負責；，成批加工時產生的個別不合格件在本工序或下道工序，由操作者負責；，成批加工時所造成的不合格件由操作者負責；；；；；；； : （包括換人、換量具、換設備及調整設備、工裝后的首件），操作者必須在自檢合格后，交專職檢驗員進行檢驗，合格方能繼續生產，若報廢，檢驗員扣留，并做廢品標記；，專檢人員有權阻止，若造成質量問題，對責任者要嚴加處理；：專檢人員應做好中間抽檢工作，發現問題必須及時找出原因，采取措施，防止成批報廢；入庫檢驗（終檢）：零件完工后進行最終檢驗，應核對工序的完整情況（包括去毛刺、倒角等），發現問題及時提出并由車間解決。如有不符合或重復記工，將按嚴重違紀處理。，報廢產品必須經質檢部門評審，按《報廢管理制度》執行。拒絕糾正。質檢部負責監督查、并處置、報告。，不得壓檢，檢驗完后要給出明確的判定結果，如有疑問可請示部門經理。弄虛作假、偽造記錄者從重處罰。由質檢部負責成品的組裝驗收，產品合格予以放行，辦理入庫、發運。如因特殊情況需要緊急放行時，車間填寫《例外放行申請單》履行審批手續后上報公司，擅自放行的由其承擔相應后果。、互檢，合格后檢驗員檢驗。屬于檢驗人員判定不清并未能及時上報、處理造成壓檢的下發《罰款通知單》。，質檢人員有權拒檢，填寫《嚴重不合格報告》。不履行相關手續的生產人員，質檢人員有處罰的建議權。廠長、質檢部、生產部負責報廢管理制度的監督和執行。，如發生破壞檢驗秩序、不服從檢驗各管理的行為時間，公司將予以嚴肅處理。不合格產品，填寫檢驗合格單，能返修的通知返修，廢品應打上標記，隔離堆放。凡因產品質量問題出現的客戶退貨、產品召回、糾紛等問題時，均由檢驗人員按規定承擔全部責任。檢驗記錄每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關人員簽字后進行存檔保管，產品原始檢驗記錄至少保存二年以上。合格品填寫來《來料產品質量檢驗單》簽字后交付采購部門辦理入庫手續。（5）每卷紙生產過程中必須有3－5次取樣檢驗。每卷產品下線后最終檢驗項目數據與中間抽檢記錄數據，一并進行存檔保存。檢驗的內容（1）外觀檢查：主要檢查有無分層、跑線、起皺、起泡、漿塊、樹皮現象；檢查產品顏色是否均勻無色差。（3）對3項以上技術指標檢驗不合格的產品，可確定為二級品，并張貼二級品標識，存放指定位置不予發貨。（4）操作人員必須做到“四懂”“二會”即：懂結構，懂原理，懂性能，懂用途；會使用，會維護保養。JG001（4）嚴格執行日常檢查制度，認真進行檢查記錄，使設備經常保持清潔、潤滑和良好的技術態。（2）操作人員必須嚴格按照《設備操作規程》正確使用設備。本制度包含：產品質量檢驗制度、質量狀態標識、不合格品管理制度、鋼材質量檢驗制度、外協件質量檢驗制度、檢驗員的考核標準等規定。檢驗工作做到“預防為主”堅持首件檢驗，重視中間檢驗，嚴格完工檢驗，實行專群結合，充分發揮操作者自檢的積極作用。二、檢驗員的崗位職責1，嚴格按標準、圖紙、工藝技術要求、檢驗規程的規定進行檢驗。5，對返修，返工后產品進行再檢驗，并重新進行檢驗狀態的標識。8，不斷加強職業道德修養，努力降低錯檢和漏檢率。外購件在簽訂供貨合同時要明確技術要求，質量標準和驗收方案作為供需雙方生產、驗收的依據。合格產品，由檢驗人員簽章后轉入下道工序，不合格產品開具不合格品通知單交生產部門返修，廢品或不是操作者原因導致的廢品開具不合格處置單上報技術質量部處理。（2）、巡檢：在生產過程中反復進行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結果的零件負責。在生產過程中，對按規定應做而沒有做好“自檢”的產品（零件），檢查員可以拒檢。憑檢驗員在入庫單簽字后方可入庫。原材料將檢驗合格后在入庫單上簽章作為標識。（4）、未經檢驗和試驗狀態不作任何標識。（3）、降級或改作他用。缺陷內容應詳細和如實的填寫。讓步按受：凡被簽批為讓步的，檢查員應在零件上作好讓步標識，并在轉運單上標出讓步標志及簽字方可轉入下道工序或入庫，質檢應將采用讓步接受的納入備案備查。發生廢品的責任：（1）、操作者應負責任：——首件檢驗合格，成批加工的不合格，而在巡檢時已被檢驗人員發現告訴者。（2）、檢驗人員應負責任：——首件加工合格，由于檢驗員錯檢，認為不合格，操作員將其錯加工，造成成批不合格。七、鋼材質量檢驗制度凡進

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