華澳能源60萬噸年蘭炭項目可行性研究報告(文件)

　

【正文】 .........................................................7717 項目實施計劃及資金來源與使用 ..................................................80 項目實施計劃 ............................................................80 資金來源與使用 ..........................................................8018 經(jīng)濟評價 ......................................................................81 .................................................................81 .................................................................81第三篇 工程概算 ..................................................................851編制說明 ........................................................................85 ..................................................................852工程投資概算 ....................................................................85 ..................................................................863綜合概算 ........................................................................88第四篇 主要設備表 ...............................................................101臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 1第一篇 總論1 概述 設計依據(jù)a) 60萬噸/年蘭炭項目設計合同。b) 在滿足產品質量要求的前提下，選擇適宜的工藝流程，力求取得較好的經(jīng)濟效益。爐型選用西安匯華連科有限公司 SH2022 內熱式直立式炭化爐，爐組規(guī)模為 88 孔，一期工程為 48 孔。本工程建設場地的整平、蘭炭廠可利用場地面積：324600m 2。排水條件全廠生活污水和生產廢水排入公司污水處理廠中處理，然后排入蘭炭廢水處理系統(tǒng)進行再利用，或者排入市污水處理廠。本設計負責炭黑車間界區(qū)內的電氣供電、電氣傳動、電氣照明（防雷及廠區(qū)道路照明除外） 。本工程生產用低壓蒸汽；全廠生產用汽要求連續(xù)、穩(wěn)定。 設計分工、范圍及分期 設計分工蘭炭廠邊界以內由西安匯華連科有限公司負責設計（不含污水生化處理裝置） ，廠外配套工程包括道路的銜接，水、蒸汽以及壓縮空氣的供應（送至蘭炭廠的邊界） ，電送至蘭炭廠變電所，由總廠另行委托有關單位設計。年需要 20～50 塊煤約 50 萬噸（干基） ，煤質分析報告要求：水分 Mad %灰分 Ad %揮發(fā)分 Vdaf %硫分 %磷 %臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 5灰熔點 ST 1310℃ 煤氣直立爐將煤轉化為蘭炭過程中，需要由煤氣加熱。4 車間組成及工程項目內容 崗位組成主要生產設施：備煤崗位、炭化崗位、篩焦崗位、凈化崗位。篩焦崗位——包括蘭炭烘干裝置、振動篩以及相應的膠帶輸送機和轉運站組成。內熱式直立炭化爐生產蘭炭所用的原料煤要求為 20～50mm 的塊煤，項目適當考慮原料煤的篩分。篩下粉煤通過膠帶輸送機（M3）直接送到粉煤場，篩上合格塊煤經(jīng)由(M2)膠帶機運至立式爐爐頂煤倉。本工程采用爐型選擇為 SH2022 內熱式直立式炭化爐。炭化爐設備配置表 序 號 名 稱 數(shù) 量1 炭化爐 4座2 爐頂輔助煤箱 4套3 護爐鐵件 4套4 爐底排焦裝置 4套5 爐底刮焦機 4套 篩焦車間本車間是按運輸、篩分直立炭化爐 60 萬 t/a 蘭炭生產能力設計的，每日需運焦、篩焦 1800t。本車間主要設備有：焦倉、振動篩、皮帶輸送機。自直立爐出來的荒煤氣；煤氣由空氣冷卻塔下部進入，上部排出；將煤氣冷卻到～60℃。有 206 國道、205 國道從此處進過、交通便利。需要兩路獨立電源,即兩路臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 910KV 電源，以滿足項目二級用電負荷的供電要求。因此，所建項目需雙回路供電，選用 2 臺主變壓器。 給水排水全廠新水用量：生產用水量：最大用水量 20 m3/h，平均15m3/h。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 10 其它食堂及浴室由公司統(tǒng)一考慮，本設計只設車間辦公室及廠辦公樓（其中一層為集中控制室、辦公室） 。8 環(huán)境保護、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防 環(huán)境保護蘭炭廠是以煤為原料的煤化工企業(yè)，主要污染物為廢氣、廢水和噪聲污染等。出焦系統(tǒng)采用水封槽；煤氣經(jīng)凈化回收煤焦油，剩余煤氣供給發(fā)電車間做燃料。本工程勞動安全設施完善，經(jīng)采取防機械傷害和防火、防爆等安全設施的措施后，可基本避免火災、爆炸、中毒等危險事故的發(fā)生，一旦出現(xiàn)事故，即可采取相應的備用和應急措施，將事故造成的損失減少到最低限度。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 12 消防根據(jù)中華人民共和國消防條例及有關防火規(guī)范、法規(guī)、遵照“預防為主、防消結合”的方針，本工程從工藝、建筑與結構、總圖、消防給水、電氣等專業(yè)對不同場所從各種角度對火災、爆炸危險場所采取了相應的切實可靠的安全防范措施。b) 生產用水盡可能循環(huán)使用，以提高水資源的利用率。根據(jù)直立炭化爐生產用煤和外來煤情況，備煤部分采用機械化運煤、篩分、布料，減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。整個車間由貯煤場、皮帶輸送機、振動篩和篩煤樓組成。為了避免塊煤裝卸過程中產生粉塵污染，煤場設置貯煤棚貯存由煤礦運來的合格塊煤，貯煤棚和貯焦棚合二為一，既增加煤場面積，又減少投資，煤場面積 萬 m2，可貯存塊煤 3 萬噸，能保證直立炭化爐近 10 天的生產用煤量。 炭化基本工藝參數(shù)內熱式直立炭化爐的主要工藝參數(shù)如表 21：項目 指標炭化爐爐孔數(shù) 8炭化室長度 3600mm炭化室高度 8200mm炭化室寬度 540mm炭化室有效容積 每日每孔裝干煤量 加入炭化室的塊煤自上而下移動，與燃燒室送入炭化室的高溫氣體逆流接觸。直立爐加熱用的煤氣是經(jīng)過煤氣凈化車間進一步冷卻和凈化后的煤氣。4 座直立爐共享一個上煤系統(tǒng)和一個篩焦系統(tǒng)。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 19③每孔炭化室兩側分別設有上下兩層共 4 個獨立的水平火道（燃燒室） ，可靈活地調節(jié)每孔炭化室的溫度分布，確保整爐產品質量均勻、穩(wěn)定。⑥實現(xiàn)了爐頂吸力的自動調節(jié)，當爐內壓力發(fā)生變化時，吸氣彎管上的電動閥啟動，每四座爐為一個系統(tǒng)，當四座爐的平均壓力都偏離設計值時，控制系統(tǒng)向煤氣風機發(fā)出指令，風機開始調節(jié)和荒煤氣主管上電子式電動調節(jié)閥的開度調節(jié)。爐底出焦采用可調式推焦機，由一套調速電機傳動推動推焦機將爐內蘭炭排出。采用機械化運焦、干燥方式，減少操作人員數(shù)量，改善操作條件?？伸`活地滿足各爐孔的生產能力的需要。孔煤料水分 ＜10%每噸干煤產煤氣量 800~1000 m3本車間設計處理荒煤氣量（設計值）為 60000Nm3/h。從氣液分離器出來的煤焦油氨水，自流入熱環(huán)水槽靜置分離煤焦油，從直冷洗滌塔出來的煤焦油氨水，自流入冷環(huán)水槽靜置分離煤焦油，煤焦油經(jīng)煤焦油中間槽后用泵送至煤焦油貯槽脫水。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 23空冷塔 φ4000 H＝10000 4 臺氣液分離器 φ1620 4 臺煤焦油貯槽 φ4200 H＝4000 4 臺煤氣鼓風機 Q=電捕煤焦油器 FD196Ⅱ 4 臺 （1）主要設備特點電捕煤焦油器:采用蜂窩式，蜂窩管采用蜂窩自動成型機組軋制成型。氣柜 DN22022 H11000 V=3000m 3 124t 1臺煤氣鼓風機 Q=682m3/min 升壓: 3 臺除水器 DN4000 H4500 V=50m 3 1臺臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 24氣柜進口水封 1 臺 氣柜出口水封 1 臺 管道的防腐、保溫、保冷措施為了防止大氣對管道和設備的腐蝕，管道和設備的表面應當涂漆。非危險區(qū)域則選用普通的電氣設備。車間組成：主要生產設施：備煤車間、炭化車間、篩焦車間、煤氣凈化車間。豎向布置布置原則：（1）滿足工藝生產流程要求。 場地排雨水：結合廠區(qū)地形、道路布置形式、工程地質、水文地質條件、節(jié)約用地以及廠區(qū)環(huán)境要求，廠區(qū)雨水排水采用暗管排水方式，進入廠內雨水收集池。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 26工廠運輸量總表 表 27 貨物的計量采用汽車衡計量，選用電子汽車衡由總廠統(tǒng)一考慮。綠化面積為 m2，綠化系數(shù)為 20%。在物流的出入口處由總廠統(tǒng)一設置警衛(wèi)室，并配備專職警衛(wèi)人員。b）氣象條件年極端最高氣溫 40℃年極端最低氣溫 ℃臨沂華澳能源有限公司蘭炭項目可行性報告 河北東光石油化工機械有限公司設計 28年平均氣溫 ℃年均降水量 年平均日照 3303～3575h年最大積雪厚度 535mm平均風速 全年主導風向 西北風全年平均氣壓 全年平均蒸發(fā)量 2237mm抗震設防烈度 8 度 設計執(zhí)行遵守