深基坑開挖及支護安全專項施工方案(文件)

　

【正文】 成孔。錨孔水平方向在相應(yīng)的中心位置，豎直方向按照設(shè)計深度位置施工。錨桿鋼筋，設(shè)專門庫房堆放，避免污染和銹蝕；鋼筋使用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和合格復檢報告；錨桿鋼筋在加工房按設(shè)計長度下料。加工好的錨桿平放在工作臺架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何雜物。砂漿現(xiàn)場按配合比計量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完；采用電動灌漿機灌注水泥砂漿，,一次常壓注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始,直至孔口溢出漿液；注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路；然后壓力注漿；，砂料為凈化的河砂，以中砂為宜，并且要過篩分選；砂粒的含泥量不應(yīng)超過總重的3％，云母、有機質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不超過總重的1％。為使錨固段內(nèi)水泥砂漿填密實，灌漿管要插入孔底，自最低部分開始灌注，以排除孔內(nèi)余水。 ⑥、加強施工及使用階段的環(huán)境排水管理，坡頂?shù)仄簯?yīng)采取封閉處理，盡量避免雨水及施工用水滲入巖土層內(nèi)。削坡產(chǎn)生的土石方全部外運到碴場。肋槽土石方開挖采用機械和人工相結(jié)合的方式開挖助槽，板槽采用人工開挖，開挖過程中嚴格做好施工安全工作，嚴防工程事故發(fā)生。 模板安裝(1)、模板制作為保證梁的外觀質(zhì)量，本工程梁模板全部采用新的九夾板。拆除由項目技術(shù)負責人根據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后才能拆除模板和支撐。C、拼裝和安裝過程要選用好的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。F、模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度，并實行模板拆模令制度。 （2）采用商品砼，澆筑前，先搭好人行通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踩踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能滿足設(shè)計要求的有效位置。 （6）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，間歇小時超過規(guī)范要求應(yīng)按施工縫處理。施工注意事項1）擋墻立柱采用C30砼澆筑，立柱嵌入地面線下500㎜，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風鎬開鑿至設(shè)計標高。錨桿、肋柱、面板分片施工，按設(shè)計位置設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，縫中嵌瀝青馬蹄脂，伸縮縫沒15~20m設(shè)一道。③、在混凝土澆筑24小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時方可拆模。②、施工機具應(yīng)設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置，操作人員必須戴防護眼鏡，防止?jié){液射入眼睛內(nèi)，如若漿液射入眼睛內(nèi)，必須立即充分沖洗，并及時到醫(yī)院治療。⑥、錨桿鉆機應(yīng)設(shè)安全可靠的反力裝置，在有地下承壓水地層中鉆進，孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生漏水、漏沙時能及時堵住孔口。,孔位偏差不大于20mm；錨墩上預(yù)留比鉆孔套管大10mm的孔，錨孔處鋼筋應(yīng)繞過孔后移到兩側(cè)。④錨索采用?，~。外錨頭采用C30混凝土封閉保護，封錨混凝土必須搗實，帽體與錨墩接觸部位，確保做到防水防腐(嚴密合縫)。⑦錨索張拉應(yīng)在錨固體強度大于20MPa并達到設(shè)計強度的80%以上后方可進行，張拉前須對張拉設(shè)備進行標定，千斤頂?shù)淖畲蟪隽?yīng)高于錨索超張拉時的值，張拉時先對錨索進行單根張拉二次，以提高錨索各鋼絞線的受力均勻度，單根鋼絞線預(yù)張拉力為20kN；張拉時應(yīng)分兩次逐級張拉，第一次張拉值為總張拉力的70%，兩次張拉間隔時間不宜小于3～5d，總張拉力應(yīng)包括超張拉值，超張拉值為10%；張拉過程中應(yīng)對錨索伸長與受力值作好記錄。2肋柱施工 （1）施工準備錨索施工工作要完成，各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。②在施工安置肋柱鋼筋之前，先清除肋柱基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。⑤檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。③鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。⑤肋柱的施工是錨桿與砼肋柱兩項工程密切配合的過程。 ①檢查擋墻砼強度等級的試件應(yīng)在工程施工中隨機抽樣制取。 ③擋墻砼用自來水進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期間應(yīng)使砼保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期不得少于7天。 腳手架形式 腳手架采用扣件式鋼管腳手架，為全鋼管腳手架。腳手架內(nèi)立桿距邊坡面300mm。架體搭設(shè)具體要求 ⑴立桿全部立桿采用單立桿，立桿頂端高出邊坡最上面一層錨桿（或結(jié)構(gòu)頂邊線）。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。7H=10177。40177。⑶小橫桿每一立柱與大橫桿相交處（即主節(jié)點）必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿下部，腳手架小橫桿靠邊坡一側(cè)的桿端到邊坡的距離不大于300mm ，小橫桿伸出大橫桿外（架體外側(cè)）的長度不宜小于100m，以防止小橫桿從大橫桿上滑脫。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。大橫桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于100cm，用3個扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處，剪刀撐下端一定要落地。腳手架搭設(shè)、拆除施工工藝及安全使用要求 腳手架的搭設(shè) 放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣件固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定），校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要求后，腳手架采用的扣件，不得發(fā)生破壞。拆除腳手架時，拆除順序必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，即先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。③腳手架的地基必須符合要求，否則應(yīng)采取加固處理措施，并且設(shè)置排水設(shè)施。⑦桿件的安裝支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。每階段的腳手架安裝完成后，由專業(yè)職質(zhì)安員、施工員會同有關(guān)人員進行驗收，確認合格后作出標識，移交項目部使用。④拆除架子的操作人員，必須戴安全帽，系好安全帶，穿軟底膠鞋。⑧拆下來的材料要分類擺放整齊，不得隨便亂放。①架子工人員須是培訓考核合格、持證上崗，對作業(yè)人員進行詳細安全技術(shù)交底。板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。⑦使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板。五、施工安全保證措施 組織保障安全組織機構(gòu)見圖。安全管理工作是一項綜合性的工作，涉及面廣，單靠一個部門、一部分人去抓很難奏效。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。使安全工作形成一個人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要安全的氛圍。發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時，各級安檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導提出暫停施工進行整頓的建議。專職安全員負責日常的安全檢查、監(jiān)督工作，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進行生產(chǎn)。所有架子經(jīng)強風、大雨后，要進行復查，及時修理整改。架子一律不允許非本工種人員上下。③進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，配安全帶備用，衣著緊身利索，不準穿硬底、高跟、易滑的鞋子。整改并自檢后，項目部要會同監(jiān)理或其它主管部門對腳手架實行分段驗收，驗收合格方可投入使用。⑥拆除大橫桿和剪刀撐時先拆中間扣，再拆除兩端扣，由中間操作人員下遞桿子。②腳手架拆除前先要將走道上的雜物清理后進行。⑨安裝的材料傳送要采用人力傳遞，不能用提升運載。⑤嚴禁將外徑48mm的鋼管與其他鋼管混用。⑴ 腳手架搭設(shè)安全要求①腳手架必須由專業(yè)隊伍進行搭設(shè)。完成后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設(shè)計要求和腳手架質(zhì)量，按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……，隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)剪刀撐，裝設(shè)小橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿。⑺防護欄桿欄桿搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。大橫桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。立桿搭接采用對接扣件，端部件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。⑷縱橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在從墊板往上20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。100⑵大橫桿大橫桿置于小橫桿之上，在立柱內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊；其長度不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。25177。7177。50㎜，立桿垂直度最大允許搭設(shè)偏差177。腳手架地基處理首先進行搭設(shè)場地的平整、夯實工作，上面鋪設(shè)厚5cm、 寬20cm以上木腳手板或者按設(shè)計的立桿間距放置定型鋼底座，放置在穩(wěn)定的地基上，然后放置立桿。外架沿擋墻搭設(shè)，靠墻體面增設(shè)連墻桿，用φ18的螺栓植入坑壁石方中，再與外架焊接連接，外立面用6米桿搭斜拋撐使外架成為整體穩(wěn)定牢固。在面板上設(shè)泄水孔，直徑為φ50（PVC管），～3m（水平）（豎向），泄水孔外斜5%，在裂隙及滲水點部位加密泄水孔。每澆筑100立方米取樣不得少于一組標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件，每組試塊不得少于3塊。⑥澆筑肋柱砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。①澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。③模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。④綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。（3）基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平后按肋柱尺寸及模板厚度精確挖出單根肋柱輪廓。⑧鎖定后切除鋼絞線多余段，但應(yīng)保留不小于20cm的鋼絞線余長，切不可齊根切斷，以備重新張拉之用，然后用混凝土封頭以免鋼絞線銹蝕。采用孔底注漿法，砂漿體必須飽滿密實，注漿速度不宜太快，以保證注漿均勻，應(yīng)復核內(nèi)錨固段灌漿長度，達不到要求時須補漿。⑤，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩圈；自由段每隔3米設(shè)置一道架線環(huán)以保證鋼絞線順直。必須符合JGJ85《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；②錨孔采用干作業(yè)法鋼套管跟管鉆進成孔，嚴禁用水成孔。、板肋式錨索擋墻1錨索施工 ①設(shè)計錨索孔應(yīng)進入較完整基巖內(nèi)，錨孔成孔允許偏差177。④、如出現(xiàn)危及或可能傷及人員的危險時，所有相關(guān)的工作都應(yīng)停止直至危險狀態(tài)得到消除。b、 混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，強度達到混凝土100%方可進行梁底模拆除。（壓頂梁）模板施工①、模板安裝前要做好技術(shù)交底，模板安裝時嚴格按模板設(shè)計方案設(shè)計的龍骨大小、間距、支撐的要求安裝，如果現(xiàn)場需要改變，必須征得設(shè)計人的認可。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與立柱鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。（8）砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)在24小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。 （4）砼澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不得超過50cm。澆筑混凝土砼工程是本工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響本工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能、整體性、外觀形象。E、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。并能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量，符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標準。(3)、模板的拆除拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋制作、安裝(1)、本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎安裝方法組織施工，鋼筋入場應(yīng)作好鋼材的抽檢試驗，現(xiàn)場施工時按規(guī)范及設(shè)計要求進行綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。已完成的人工削坡面應(yīng)進行檢查有無裂紋、孤石、滑坡等傾向，如有，應(yīng)與設(shè)計建設(shè)監(jiān)理單位協(xié)商處理。坡面修整是擋墻支護中一個重要的環(huán)節(jié)，危石和巖渣必須清理干凈、徹底確保擋墻混凝土與巖石之間有足夠的粘結(jié)力，在邊坡松散空洞處和坡腳處布設(shè)一定數(shù)量的泄水孔。 ④、錨桿在土層段如遇土層塌孔，應(yīng)帶護壁套管跟管鉆進。注意事項①、錨桿擋墻應(yīng)嚴格按逆作法施工，由上而下分段分階跳槽開挖，邊挖邊錨，土層部分每段開挖長度不大于5米，巖石部分每段開挖長度不大于10米，每階開挖深度不超過3米，待上一排錨桿及擋板施工完后再施工下一段，錨桿的施工不得影響已建建筑物基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。注漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞時要起拔重新下入灌漿管；注漿采用孔底注漿法；注漿時應(yīng)緩慢攪拌砂漿，砂漿灌注必須飽滿密實。錨桿處于土層或強風化巖層中的自由端應(yīng)時刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹防腐，其層數(shù)不小于2層。安裝錨桿成孔達到設(shè)計要求深度后，采用空氣從孔底向外清孔。試驗孔及正式施工第一孔，采用筒式鉆具工藝取出巖心，獲取地質(zhì)資料，指導鉆孔施工，確保錨固段位于穩(wěn)定的巖體中；施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔垂直度達到規(guī)范規(guī)定；巖心擺放整齊，并進行編錄，準確鑒定巖石的風化程度、風化厚度，并取得監(jiān)理工程師認可。主動鉆桿傾角與設(shè)計傾角一致。平臺高度與機高、傾角、孔位關(guān)系一致。工藝流程：測量放線→邊坡修整→搭設(shè)鋼管外架并安裝機械→鉆孔→安裝錨桿→灌漿。集水坑臨時布置于基坑內(nèi)，連續(xù)抽排，排到場外，隨土方開挖，根據(jù)現(xiàn)狀，臨時設(shè)置，保持場內(nèi)無積水。基坑外排水，為防止爆雨來襲對基坑的影響，、㎜，溝深400㎜，溝壁厚200㎜的截排水溝，自然外排到市政道路雨水口處，不讓地面水流入基坑內(nèi)，同時基坑內(nèi)最低處設(shè)臨時集水坑、沉淀池。本工程施工場地狹窄，無法堆放深基坑開挖的土石方，用車輛將全部深基坑開挖的土石方外運至碴場。工程開工施工測量定位放線物資進場基坑變形觀測機械挖運土方開始支護技術(shù)交底繼續(xù)機械挖運土方噴錨支護施工工程驗槽工程竣工人工清底⑷土方挖運相關(guān)工程施工流程網(wǎng)絡(luò)圖。m、土方開挖過程中，若基坑變形突然加大，應(yīng)立即停止開挖，并及時回填，以保證基坑的穩(wěn)