林蛙養(yǎng)殖加工基地建設項目可行性研究報告(文件)

　

【正文】 稱，同時也要備用電子稱和天平。 ④分等 在車間內(nèi)建長方形貯蛙池，深度在1米左右，水深在10—15公分左右。 三等：2 5—3 0g之間放入同一小池內(nèi)貯存。 b．在穿串的過程中，不要按壓下腹部，以避免出現(xiàn)林蛙籽污染輸卵管降低油的等級。要求避免強光照射，在半陰半暗、光照不強的條件下陰干，以免由于不規(guī)則的四肢運動，影響蛙油的形狀和在體內(nèi)位置的變化，給扒油帶來困難。在林蛙完全死亡之前由于四肢活動，可能相互聚在一起，應對于那些聚在一起的林蛙撥開，保持每串蛙體間的距離在2cm左右。 ⑨軟化 為了便于扒油及保證蛙油的質(zhì)量，扒油前需將晾干的林蛙進行軟化處理，干蛙經(jīng)過軟化機內(nèi)蒸汽低溫熏蒸，蛙皮軟化并與蛙體分層，有利于下一步扒油工序的進行。剝油用具(手術剪刀、鑷子)，盛油容器(不銹鋼盤或盆)使用前用75％酒精消毒處理，使用后及時清洗干凈后，擦干。將輸卵管用鑷子輕輕取下，盡量不要使之破碎，把上面的卵粒去除干凈后，置于盛油容器中。 C．遇到發(fā)紅、發(fā)黑的油，也就是色澤不正的油要及時挑出來。 三等：油色不純白不變質(zhì)，碎塊、皮肉、卵等雜物含量不超過5％，無碎沫及其它雜物，干而不潮者。使含水量穩(wěn)定在10—12％左右，為加快干燥也可將剝?nèi)〉牧滞苡瓦M一步進行挑選，除去雜質(zhì)，置于陶瓷或不銹鋼盤中40—5O0C，干燥6—12小時。 C、林蛙油沖劑生產(chǎn)方法 林蛙油經(jīng)預熱化油、粗濾、細濾、真空冷凍干燥、粉碎、配料、過篩、造粒、包裝得到林蛙油沖劑。 ： ①林蛙剝油工藝流程簡圖：晾曬垂吊穿串分等檢斤過數(shù)檢質(zhì) 凈選去雜陰干、消毒分級扒皮儲存干燥包裝儲存質(zhì)量檢測化驗②林蛙油軟膠囊工藝流程簡圖：食用色拉油 林蛙油次品95%乙醇成品入庫甘油混配食用明膠軟膠囊包裝質(zhì)檢膠皮質(zhì)檢干燥揀丸拋光洗丸干燥壓制軟膠囊混配卵磷脂 入庫包裝造粒過篩粉碎配料粉碎真空冷凍干燥冷凍細濾粗濾預熱化油林蛙油③林蛙油沖劑工藝流程簡圖(2)產(chǎn)品采用的質(zhì)量標準產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量標準(二)主要設備方案為確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品收率和勞動生產(chǎn)率，力求縮短生產(chǎn)流程，努力降低能源消耗。晾蛙架下部裝有活動輪，便于室內(nèi)外移動，頂層架可上下移動，減輕勞動強度，加快生產(chǎn)速度。(1)生產(chǎn)車間保健食品廠的總體設計、廠房與設施的一般性設計、建筑和衛(wèi)生設施應符合GBl4881的要求。潔凈廠房的設計和安裝應符合GBJ 7 3的要求。潔凈廠房內(nèi)安裝的下水道、洗手及其他衛(wèi)生清潔設施不得對保健食品的生產(chǎn)帶來污染。原料的前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一生產(chǎn)廠房。扒油、包裝生產(chǎn)車間嚴格按加工工藝要求和GBl7405—1998保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范要求進行設計，潔凈區(qū)級別為10萬級。②潔凈區(qū)中人員和物料的出入口分別設置。為N,g3發(fā)生突然事故，使人員能及時疏散，在潔凈區(qū)設有安全出口，直接對潔凈區(qū)外的緩沖通道緊急出口門，向疏散方向單向開啟。 d將潔凈級別高的車間布置在中心部位。室外裝修貼白色瓷磚，室內(nèi)刮大白，地面為水泥砂漿地面，屋面采用阻燃聚苯板保溫，APP卷材防水，有組織排水。 (4)綜合辦公樓 建筑物耐火等級為二級，裝修標準為中級，安全等級為二級。由于中國林蛙為長白山獨特產(chǎn)品，在世界其它地區(qū)均無分布，故其獨特資源特性明顯。 (二)燃料供應 ，省內(nèi)煤礦貯量豐富，可滿足需求。序號工程類別工程名稱占地面積(m2)備注一主要生產(chǎn)工程1室外儲蛙池200m32前處理車間6300其中：林蛙檢斤、穿串車間1000儲蛙池300m3垂吊車間50003加工車間3400其中：儲存間300軟化車間5OO扒油車間2000干燥、消毒車間1OO包裝車間5OO4軟膠囊生產(chǎn)車間20005沖劑生產(chǎn)車間2000二輔助生產(chǎn)工程1冷庫2OO2原材料庫5003成品庫500三公用工程1給水泵房842鍋爐房3783變電所1274污水處理站2005消防水池500m3四其它工程1綜合辦公樓20002車庫4003門衛(wèi)2Om2 2本項目總平面布置按照國際通行食品藥品GMP標準規(guī)范要求設計，主要是根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝流程，建筑防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護及節(jié)約用地和減少工程投資等要求，結合廠區(qū)地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件，全面合理的布置廠區(qū)的建構筑物，露天堆場，運輸線路，工藝管網(wǎng)及綠化美化設施，使工廠的的運輸線路短捷，總運輸量最少，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和降低運輸成本。詳見全廠運輸量表。(2)主要運輸設施及設備選擇本企業(yè)運輸車輛選用載貨汽車兩臺，客貨兩用車一臺，行政商務用轎車一臺。建廠區(qū)給水泵房一座，內(nèi)設PHL2040型生產(chǎn)、生活自動給水設備一套，設XBDl5O12540O型消防水泵兩臺，其中一臺備用。 d．消防給水說明 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》，本工程同一時間火災次數(shù)為一次，消防用水量最大的為垂吊車間，其建筑耐火等級為Ⅱ級，類別為丙類，體積為2000m3高為5m，室內(nèi)消火栓用水量為10L／s，同時使用消火栓兩只，室外消火栓用水量為30L／s，則本工程消防用水總量為40L／s。消防給水為臨時高壓制。經(jīng)處理后排放的污水水質(zhì)指標如下：CODc r1OOmg／l，BOD；5Omg／l，SS7Omg／l。該設備為地埋式，不占地表面積，無需專人管理，運行穩(wěn)定，效果可靠。 負荷等級按不同用途分為二、三級。車間配線采用電纜沿橋架敷設，也采用導線穿鐵管沿地暗敷設，要結合情況決定，電線，電纜以銅芯為主。按《建筑物防雷設計規(guī)范》GBJ5783，并結合本工程實際，生產(chǎn)車間等均按三類建筑物做防雷設計。． (1)通信方式 通信工程在廠內(nèi)設一電話站，電話站設在廠綜合辦公樓一端，分別設轉接臺室，交換機室，主要部門設外線電話8部。并在鍋爐房內(nèi)設換熱間，安裝汽一水換熱循環(huán)穩(wěn)壓機組一套，為全廠采暖系統(tǒng)提供熱源。采暖系統(tǒng)管材選用焊接鋼管。 低溫冷藏庫庫溫為一28℃，設4間，每間40平方米，冷源由裝配冷庫配套制冷機組提供。日常維護保全和中、小修任務由機修車間完成。具體化驗室設備見下表。(4)采用高效節(jié)能的電力設備，減少電能損失，變壓器盡可能布置在負荷中心，以減少線路損失。 (6)設置計量監(jiān)控儀表系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)范要求，安裝各種測量表，以便合理計算用量，考核各項指標，為加強企業(yè)經(jīng)營管理提供依據(jù)，以搞好能源管理。 ，從而達到節(jié)水的目的。 (二)項目建設和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 本項目是以無污染的林蛙油為主要原料，生產(chǎn)中無有害、有毒物質(zhì)產(chǎn)生。污水需送污水處理站，經(jīng)處理后達標排放。 ，該設備為地埋式，不占地表面積，無需專人管理，運行穩(wěn)定，效果可靠。生產(chǎn)廢渣可作為有機肥料出售，包材廢料、生活垃圾集中起來送入垃圾站，鍋爐廢渣可賣給磚廠制磚用，對環(huán)境不會造成污染。十一、勞動安全衛(wèi)生與消防 (一)危害因素和危害程度 本項目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，所有原料與產(chǎn)品也同樣是無毒無害的，因此，本設計勞動保護與職業(yè)安全重點為積極改善工人的勞動條件，減少職業(yè)危害，保證職工的人身安全和身體健康。 、中間產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)用工具、設備應使用符合產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生要求的材質(zhì)。采購原料必須按有關規(guī)定索取有效的檢驗報告單；屬食品新資源的原料需索取衛(wèi)生部批準證書(復印件)。原料購進后對來源、規(guī)格、包裝情況進行初步檢查，按驗收制度的規(guī)定填寫入庫帳、卡，入庫后應向質(zhì)檢部門申請取樣檢驗。對不合格或過期原料應加注標志并及時處理。各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)技術和管理人員，應按照生產(chǎn)過程中各關鍵工序控制項目及檢查要求，對每一批次產(chǎn)品從原料配制、中間產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生指標等情況進行記錄。車間按生產(chǎn)需要領取原輔料，根據(jù)配方正確計算、稱量和投料，配方原料的計算、稱量及投料須經(jīng)二人復核后，記錄備查。生產(chǎn)操作應銜接合理，傳遞快。、符合工藝所要求的標準。凡規(guī)定有儲存期限的原料，過期不得使用。生產(chǎn)工藝規(guī)程需符合保健食品加工過程中功效成分不損失、不破壞、不轉化和不產(chǎn)生有害中間體的工藝要求，其內(nèi)容應包括產(chǎn)品配方、各組分的制備、成品加工過程的主要技術條件及關鍵工序的質(zhì)量和衛(wèi)生監(jiān)控點。對有溫度、濕度及特殊要求的原料應按規(guī)定條件儲存，一般原料的儲存場所或倉庫，應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施。應根據(jù)原料特點，配備相應的保溫、冷藏、保鮮、防雨防塵等設施，以保證質(zhì)量和衛(wèi)生需要。原料必須符合食品衛(wèi)生要求。 ，取得健康證后方可上崗，以后每年須進行一次健康檢查。 (四)環(huán)境保護投資 。 (2)廢氣治理方案本項目所排廢氣主要生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、潮氣及鍋爐產(chǎn)生的煙氣，車間廢氣通過軸流風機、空調(diào)強制排出室外，鍋爐房除塵系統(tǒng)完善，對環(huán)境不會造成污染。經(jīng)處理后排放的污水水質(zhì)指標如下：CODer100mg／l，BOD，50mg／l，SS70mg／1。本項目將對上述污染物進行綜合治理，達到國家規(guī)定的標準后排放。十、環(huán) 境 影 響 評 價 (一)場址環(huán)境條件50加工廠擬建在X市城內(nèi)。其單位產(chǎn)品消耗指標均達到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平。 (5)熱力管道保溫采用高效節(jié)能的巖棉保溫材料，以減少管道熱損失。 (2)在總圖布置上，力求緊湊，原料貯存和成品庫除靠近道路外，還要靠近車間，縮短原材料及成品的輸送距離，盡量避免大量產(chǎn)品的二次倒運。為保證進廠原料，產(chǎn)品及其它材料符合生產(chǎn)需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，本項目設立中心化驗室，以便對生產(chǎn)情況進行監(jiān)督，為指揮生產(chǎn)提供依據(jù)，還要積累數(shù)據(jù)，總結經(jīng)驗，改進生產(chǎn)。廠址擬建于X市，當?shù)鼐哂休^強的機械、電氣安裝維修能力。通風： 對于生產(chǎn)車間部分工段在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生濕、熱汽體，設計將采用軸流風機進行通風換氣，換氣次數(shù)為每小時24次，以確保良好的生產(chǎn)環(huán)境。采暖供水溫度為95℃，回水溫度為7O℃，采暖系統(tǒng)型式為：上分式垂直串聯(lián)同程式機械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)。 (1)全廠用汽負荷 ；；；。各車間及附屬間在其電源入口處均須做一組重復接地，接地電阻小于10歐姆。 照明配線采用塑料銅芯線穿鋼性阻燃電線管沿棚、墻暗敷設。 本工程選一臺400KVA的箱式變壓器。詳見負荷計算表。c．排水系統(tǒng) 本工程采用分流制排水系統(tǒng)，生產(chǎn)及生活排水送污水處理站，經(jīng)處理后達標排放，鍋爐房排放的清潔廢水直接排放。 (2)排水工程 ／h，詳見排水量表。本工程設消防水池容積為300m3。消防給水系統(tǒng)管材為球墨鑄鐵管，橡膠圈接口，廠區(qū)消防管網(wǎng)為環(huán)狀。 本工程用水量表序號用 水部 門用水種類用 水 量備注最大(m3/h)平均(m3/h)日用量(m3)1生產(chǎn)車間井水2兩班2鍋爐房l4580兩班3生活用水8兩班4小 計5消防用水144b．水質(zhì)要求 本工程用水水質(zhì)要求達到生活飲用水水質(zhì)標準。所需燃料、銷往外省的產(chǎn)品主要以火車運輸為主，本省以公路運輸為主，運力不足部分外協(xié)解決。：廠區(qū)的豎向布置采用坡式，廠區(qū)的平土方式采用連續(xù)式，廠區(qū)的地面標高主要根據(jù)廠區(qū)地面的現(xiàn)有標高，廠區(qū)周圍道路標高，廠區(qū)地面排水及土方平衡確定。 (三)主要原材料、燃料價格 根據(jù)近幾年市場情況，／只，燃料煤價格為360元／噸。 本項目林蛙養(yǎng)殖基地2000公頃，年養(yǎng)成林蛙500萬只，全部供給加工廠，其余不足部分由周邊林蛙養(yǎng)殖場提供。室外墻面貼白色瓷磚，內(nèi)墻刮大白，地面為水磨石，屋面采用阻燃聚苯板保溫、APP卷材防水，有組織排水。立面設計與其他建筑物風格協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 (2)鍋爐房建筑物耐火等級為二級，生產(chǎn)類別為丁類，普通裝修，安全等級為二級。b空氣潔凈度相同的車間或區(qū)域相對集中，以利通風布置合理化。③物料傳遞路線短捷，相鄰車間2_I4的物料傳遞利用室內(nèi)傳遞門窗，避免交叉污染。軟膠囊生產(chǎn)車間、沖劑生產(chǎn)車間布置嚴格按《GMP設計規(guī)范》進行。 潔凈廠房的空氣凈化設施、設備應定期檢修，檢修過程中應采取適當措施，不得對保健食品的生產(chǎn)造成污染。應分別設置與潔凈級別相適應的人員和物料通道。廠房、設備布局與工藝流程三者應銜接合理，建筑結構完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量、衛(wèi)生的要求；廠房應有足夠的空間和場所，以安置設備、物料；用于中間產(chǎn)品、待包裝品的貯存間應與生產(chǎn)要求相適應。必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，原則上分為一般生產(chǎn)區(qū)、10萬級區(qū)。設備選型充分考慮GMP的實現(xiàn)，保證達到GMP要求。分檢、傳送機和軟化機使分檢、軟化實現(xiàn)工藝生產(chǎn)連續(xù)性。 D、林蛙油軟膠囊生產(chǎn)方法 林蛙油經(jīng)前處理、提取、分離、純化、配制、制膠囊、包裝得到林蛙油軟膠囊成品