20xx初級質量工程師筆記整理(文件)

　

【正文】 地、作業（操作）人員和機群處進行流動性檢驗。（三）按檢驗產品數量分類 掌握按檢驗產品數量劃分檢驗的分類及基本概念 ●（1）全數檢驗：產品形成全過程中，對全部單一成品、中間產品的質量特性進行逐個（臺）檢驗為全數檢驗；（2）抽樣檢驗：是按照規定的抽樣方案，隨機的從一批或一個過程中抽取少量個體（構成一個樣本）進行檢驗。其主要缺點是：有一定的風險，盡管由于“數理統計”理論的應用，使現代的統計抽樣方法，比舊式的抽樣方法（如百分比抽樣）大大的提高了科學性和可靠性，但只要是抽樣檢驗，就會有錯判的概率，要得到百分之百的可靠性是不可能的。一般使通過人的自身器官或借助簡便工具，一檢查產品的色、味、形、聲響、手感、視覺等感覺來定性的判斷其質量特性。（二） 熟悉計量的特點 準確性、一致性、溯源性和法制性（三） 計量法律和法規 了解計量法律、法規體系的構成 熟悉《計量法》的基本內容（1）計量立法宗旨；（2）調整范圍；（3）計量單位制；（4）計量器具管理；（5）計量監督；（6）計量授權；（7）計量認證；（8）計量糾紛的處理；（9）計量法律責任等。（二）法定計量單位的構成 了解我國法定計量單位的構成 熟悉SI基本單位（7個）長度m（米）、質量kg（千克/公斤）、時間s（秒）、電流A（安培）、熱力學溫度K（開爾文）、物質的量mol（摩爾）、發光強度cd（坎德拉） 熟悉SI導出單位和SI單位的倍數單位P93 了解可與SI單位并用的非SI單位（3） 掌握法定計量單位的基本使用方法（P9596）三、 量值溯源（一）量值溯源性 ? 掌握量值溯源性的概念 通過一條具有規定不明確度的不間斷的比較鏈，使測量結果或測量標準的值能夠與規定的參考標志（通常是國家計量基準或國際計量基準）聯系起來的特性，稱為量值溯源性。 了解參考標準、工作標準和傳遞標準的概念 ●參考標準是在給定地區或給定組織內，通常具有最高計量學特性的一種測量標準，在該處所做的測量均從它到出。檢定：測量儀器的鑒定，則是指查明和確認測量儀器是否符合法定要求的程序，它包括檢查，加標記和（或）出具檢定證書。 了解檢測和檢驗的作用四、 測量數據的修約 熟悉數值修約的基本概念 掌握正數、負數的修值方法及其他數值修約規則正數：“四舍六入五考慮；五后非零則進一；五后皆零視奇偶；五前為偶應舍去；五前為奇則進一。 熟悉絕對誤差和相對誤差的概念 了解隨機誤差和系統誤差的概念（二）測量結果修正 掌握修正值和偏差的概念 熟悉測量結果修正的方法下篇 質量專業基礎理論與實務第五章 概率統計基礎一、 概率的基礎知識（一）事件及其概率 掌握隨機現象與事件的概念174。認識一個隨機現象首先要羅列出它的一切可能發生的基本結果。 熟悉二項分布的概念及其均值、方差和標準差 熟悉利用二項分布計算有關事件的概率 掌握正態分布的概念及其均值、方差和標準差 掌握正態分布表及有關正態分布的計算 二、 統計的基本概念（一） 樣本與統計量 掌握總體、個體、樣本及統計計量的概念 熟悉數據的整理方法 掌握樣本均值、中位數的概念及計算 掌握樣本極差、方差、標準差的概念與計算（二） 參數估計 了解點估計及其無偏性的概念 掌握整臺分布均值、方差、標準差的常用點估計 熟悉正態概率值的使用三、 回歸分析（一） 散布圖及相關系數 掌握散布圖的概念和做法 熟悉樣本相關系數的定義、計算及其檢驗 掌握相應不同相關系數散布圖的類型（二） 一元線性回歸方程 掌握一元線性回歸方程的計算 熟悉一元線性回歸方程在預測中的應用第六章 抽樣檢驗一、 抽樣檢驗的基本概念（一）抽樣檢驗 掌握抽樣檢驗的基本概念抽樣檢驗是按照規定的抽樣方案，隨機地從一批產品或一個生產過程中抽取少量個體（作為樣本）進行的檢驗。： （1）計件抽樣檢驗（根據被檢驗樣本中的不合格產品數，推斷整批產品的接收與否）1) 計數抽樣檢驗｛ （2）計點抽樣檢驗（根據被檢驗樣本中的產品包含的不合格數，推斷整批產品的接收與否）2) 計量抽樣檢驗 是通過測量被檢樣本中的產品質量特性的具體數值并與標準進行比較，進而推斷整批產品的接收與否。D不合格：指單位產品的任何一個質量特性不滿足規范要求。不合格品 具有一個或一個以上的不合格的單位產品。 掌握計數調整型抽樣標準GB/T 1）連續5批或不到5批中就有2批不接收，則從下批起轉到加嚴檢驗；2）進行加嚴檢驗時，如果5批初次檢驗接受，則從下批起恢復正常檢驗；3）從正常檢驗到放寬檢驗；4）從放寬檢驗到正常檢驗；5）暫停檢驗（加嚴檢驗開始，累計5批加嚴檢驗不接收時，應停止抽樣檢驗）。 了解統計過程控制的特點是在生產過程中的各個階段（工序）對產品質量進行實時的監控與評估。2) SPC(統計過程控制)就是以統計控制狀態（穩態）作為基準的。 掌握過程能力指數Cp與Cpk的概念 掌握過程改進策略過程改進策略包括判斷過程是否處于統計控制狀態（即判穩）和評價過程能力兩個環節。質量控制 是質量管理的一部分，它致力于滿足質量要求。（二）質量改進的基本過程 掌握PDCA循環的概念與內容PDCA循環〖休哈特提出，也稱戴明環〗是由策劃（Plan）—實施（Do）—檢查（Check）—處置（Act）4個要素構成的一種循環的持續改進的工作方法。人（Man）、機（Machine）、料（Material）、法（Method）、測（Measurement）、環（Environment）等（簡稱5M1E）3） 分析問題原因。5W1H Water（做什么）Why（為什么做）WHo（誰做）Where（在哪里做）When（何時做）How （如何做） 7） 總結。 QC小組是員工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。4） 嚴密的科學性。“5S ” 整理 、整頓 清掃、 清潔 素養（自律） 五個方面的工作。（關鍵）2） 改進質量，降低消耗，提高經濟效益。2） 廣泛的群眾性。（日本 石川馨提出 又稱石川圖）作用：1） 分析因果關系2） 表達因果關系3） 通過識別癥狀、分析原因、尋找措施，促進問題解決。5） 確認效果。質量（Quality）、成本（Cost）、交貨期（Delivery）、安全（Safely）、激勵（Motivation）、環境（Environment）六個方面，亦稱QCDSME。2） 實現手段的區別質量改進是通過不斷采取糾正和預防措施來提高企業的質量管理水平，是產品質量不斷提高；而質量控制主要是通過日常的檢驗、實驗、調整和配備備要的資源，使產品質量維持在一定的水平。 具體地講，質量改進就是通過采取各種有效措施，提高產品、過程或體系滿足質量要求的能力，使質量達到一個新的水平、新的高度。過程能力決定于質量因素而與公差無關。二、 常規控制圖 掌握控制圖的基本原理控制圖是對過程質量特性值進行測定、記錄、評估，監察過程是否處于統計控制狀態的一種用統計方法設計的圖。 熟悉使用GB/T 孤立批抽樣檢驗方案：1）規定單位產品需檢驗的質量特性，并規定不合格的分類；2）根據產品批的來源選擇合適的抽樣模式；3）規定檢查方案所需的要素，檢查抽樣方案。（是一個抽樣體系） 主要適用于連續批檢驗。F批質量：指單個提交檢驗批產品的質量，通常用P表示。B檢驗批：指提交進行檢驗的一批產品，也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產品。 熟悉抽樣檢驗的特點和分類抽樣檢驗特點：檢驗對象是一批產品，根據抽樣結果應用統計原理推廣產品批的接收與否。（2） 隨機現象的某些樣本點組成的集合稱為隨機事件，簡稱事件。特點：1）隨機現象的結果至少有兩個； 2）至于那一個出現，事先并不知道。五、 測量結果（一）測量誤差 掌握誤差的概念測量結果減去被測量的真值所得的差，即為測量誤差，簡稱誤差。 了解校準和檢定的作用（四）檢測和檢驗 掌握檢測和檢驗的概念檢測 有時也稱測試或實驗，是指對給定的產品、材料、設備、生物體、物理現象、工藝過程或服務，按照規定的程序確定一個或多個特性或性能的技術操作。 ●傳遞標準是指在測量標準相互比較中用作媒介的一種測量標準。 熟悉國際測量基準和國家測量基準的概念 ●經國際協議承認的，在國際上作為對有關量的其他測量標志定值的依據的測量標準，稱為國際【測量】標準。為給定量值按給定規則確定的一組基本單位和導出單位，成為計量單位制。計量的對象主要是物理量。理化檢驗通常可以得到定量的數值。 熟悉全數檢驗和抽樣檢驗的優缺點●全數檢驗的優點：能提供產品完整的檢驗數據和較為充分、可靠的質量信息；缺點：檢驗的工作量相對較大，檢驗的周期長；需要配置的資源數量較多（人力、物力、財力），檢驗涉及的費用也較高，增加質量成本；可能導致較大的錯檢率和漏檢率。固定檢驗站相對工作環境較好，也有利于檢驗工具或儀器設備的使用和管理。（2）過程檢驗：①過程檢驗是指對產品形成過程中某一或多個過程（工序）所完成的中間產品、成品通過觀察、試驗、測量等方法，確定其是否符合規定的質量要求；②過程檢驗對象時本過程（工序）完成的產品，目的是判斷產品的質量是否合格并證實過程（工序）是否受控，未經檢驗和驗證復合型的在制品不能轉入下一過程（工序），以避免給下一過程（工序）作業（工藝）造成困難或由不合格品（如零部件）裝配交付，影響成品質量；③產品生產者根據自身作業規模、能力和管理形式制定出檢驗制度、檢驗規程（文件）；④過程檢驗中根據過程的各階段又有首件檢驗、巡回檢驗和過程（工序）完成檢驗之分。 （2）質量檢驗 就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果和規定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。 了解質量管理體系認證的發展P66 掌握認證認可條例中的有關規定 2003年9月3日由國務院公布、11月1日施行的《中華人民共和國認證認可條例》規定，國家對認證認可工作實行在國務院認證認可監督管理部門統一管理、監督和綜合協調下各有關方面共同實施的工作機制；認證認可活動應當遵循客觀獨立、公開公平、誠實信用的原則；未經批準，任何單位和個人不得從事認證活動；國家對必須經過認證的產品，統一產品目錄，統一技術規范的強制性要求、標準和合格評定程序，統一標志，統一收費標準；從事評審、審核等認證活動的人員，應當經認可機構注冊后，方可從事相應的認證活動；認證人員不得同時在兩個以上認證機構執業等等，這標志著我國認證認可（包括質量管理體系認證）進入了規范化和法制化的新的歷史發展時期。（二） 產品質量認證 掌握產品質量認證的概念產品質量認證是指依據產品標準和相應的技術要求，由產品認證機構對某一產品實施合格評定，并通過頒發產品認證證書和認證標志，以證明某一產品符合相應標準和要求的活動。世界貿易組織關于貿易技術壁壘協議（WTO/TBT）更明確的指出了合格評定是指“為證明符合相關技術法規或標準進行的第一方聲明、第二方驗收、第三方認證以及認可的活動”。● 審核分類：（1）第一方審核，亦稱內部審核，由組織自己或以組織的名義進行，出于管理評審或其他內部目的，可作為組織自我合格聲明的基礎。● 審核結論：審核組考慮了審核目的和所有審核發現后得出的審核結果。 ISO 9001與ISO 9004的主要區別ISO 9001ISO 9004內容質量管理體系要求改進組織的總體業績與效率目標顧客滿意和產品質量的目標擴展為相關方滿意和組織業績效果質量管理體系有效質量管理體系有效和高效用途用于認證或合同目的用于追求業績的持續改進三、 質量管理體系審核 掌握質量管理體系審核的主要術語● 審核：為獲得審核證據并對其進行客觀的評價，以確定滿足審核準則的程度所進行的系統的、獨立的并形成文件的過程。（四）GB/T 19011/ISO 19011《質量和（或）環境管理體系審核指南》：標準為審核原則、審核方案的管理、質量管理體系審核和環境管理體系審核的實施提供了指南，也對審核員的能力和評價提供了指南。與GB/T 19001相比，該標準將顧客滿意和產品質量的目標擴展為包括相關方滿意和組織的業績。（二）GB/T 19001/ISO 9001《質量管理體系 要求》：標準規定