湖北省裝配整體式混凝土剪力墻結構技術規程(文件)

　

【正文】 —預制墻板。 相鄰預制剪力墻板后澆接縫6 后澆段內應設置豎向插筋和水平封閉箍筋，并應符合下列要求：1) 豎向插筋配筋率不應小于墻體豎向分布鋼筋配筋率，水平封閉箍筋配筋率不應小于墻體水平鋼筋配筋率，預制墻板的水平鋼筋應在后澆段內錨固，也可與后澆段內的水平鋼筋焊接；2) 當水平筋連接采用“鋼筋環插筋連接”時，用于連接的水平封閉箍筋直徑不小于被連接鋼筋的直徑，間距不大于被連接鋼筋的間距。 上、下層預制墻板接縫宜設置在樓面標高處并設置水平后澆帶（），并應符合下列規定：1 水平后澆帶寬度應取剪力墻的厚度，高度宜同樓板厚度；水平后澆帶應與現澆或預制疊合樓蓋澆筑成整體。圈梁應與后澆或預制疊合樓蓋或屋蓋澆筑成整體。刀把墻連梁預制部分在頂部應增設縱筋，并驗算吊裝、運輸過程的承載力和裂縫寬度。說明：1—洞口下墻；2—預制連梁；3—后澆梁。連接鋼筋可采用單排鋼筋，間距不應大于400mm；連接鋼筋的極限拉力設計值不應小于上；另設的連接鋼筋在預制墻板內的錨固長度不應小于la，抗震設計時不應小于laE 。2 預制剪力墻的豎向分布鋼筋連接，應滿足下列規定：1) 當全部連接時（圖 ），同側鋼筋間距不應大于300mm。（a）全部連接 （b）部分連接（c）另設連接鋼筋連接說明：1—不連接的豎向分布鋼筋；2—連接的豎向分布鋼筋；3－另設的豎向連接鋼筋； 預制剪力墻豎向分布鋼筋約束漿錨連接示意 預制剪力墻相鄰下層為現澆剪力墻時，下層現澆剪力墻向上伸出豎向鋼筋。 墻肢豎縫剪力計算 預制剪力墻底部水平接縫處，預制剪力墻的水平正截面受壓、受拉承載力，可按現行國家標準GB 50010《混凝土結構設計規范》的相應規定計算，其中接縫處混凝土抗壓強度，應取實際參與工作的構件和后澆混凝土抗壓強度的較低值。在構件的自重標準值作用下，每個吊環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2；當在一個構件上設有4個吊環時，設計時應僅取3個吊環進行計算。 樓蓋中的梁宜采用疊合梁，疊合梁施工過程中宜設置梁底豎向支撐，當設置豎向支撐時，疊合梁計算方法同整體現澆梁；否則，應按二階段受力進行分析。（） 疊合梁縱筋與剪力墻連接構造 預制梁與后澆混凝土結合面宜做成粗糙面，粗糙面凸凹不宜小于4mm。2 疊合梁的箍筋宜采用封閉箍，梁上部縱筋預穿在箍筋內。（a）預制部分疊合梁（b）預制部分疊合連梁說明：1—預制梁；2—預制梁箍筋；3—上部縱筋 4—箍筋帽。疊合樓板在結構整體分析中可按雙向板進行荷載傳遞。2 單向預制板的板側支座處，當預制板內的板底分布鋼筋伸入支承梁或墻的后澆混凝土中時，應符合本條第1款的要求；當板底分布鋼筋不伸入支座時，宜在緊鄰預制板頂面的后澆混凝土層中設置附加鋼筋，附加鋼筋截面面積不宜小于預制板內的同向分布鋼筋截面面積，間距不宜大于600mm，在板的后澆混凝土層內錨固長度不應小于15d，在支座內錨固長度不應小于5d及100mm的較大值，且宜伸過支座中心線（）。說明：1－后澆層；2－預制板；3－后澆層內鋼筋；4－接縫鋼筋。（a）（b）說明：1－構造筋；2－鋼筋錨固；3－預制板；4－后澆層；5－后澆層內鋼筋。 預制裝配樓梯板的厚度不宜小于120mm。與梁 、墻固結后宜考慮上部彎矩的影響。 樓梯鋼筋連接構造11 非承重預制構件及其連接 一般規定 非承重預制構件應與主體結構有可靠連接，并應滿足承載力、穩定和變形協調要求。應根據與主體結構連接情況考慮對整體計算的影響，當對支承構件有偏心時，尚應計入偏心產生的影響。 預制外墻掛板與主體結構的連接宜采用柔性連接；連接節點應采用可靠的防腐、防火、防水措施，其耐久性應滿足工程使用年限要求。 預制構件加工圖應包括預制構件的平面、立面布置圖、模板圖、配筋圖、連接構造節點及預留預埋配件詳圖等，并應標明構件的重心、構件吊裝自重、吊點布置和可調鋼支柱的安裝支撐點。 臺座應具有足夠的強度、剛度和穩定性。1鋼尺，測量縱、橫中心線位置，取最大值厚度方向177。保護層墊塊應與鋼筋骨架或網片綁扎牢固；墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求。 鋼筋網或鋼筋骨架尺寸允許偏差項次檢驗項目及內容允許偏差（mm）檢驗方法1網的長度及寬度177。10用尺量5箍筋間距177。 預埋件加工及安裝固定允許偏差項次檢驗項目及內容允許偏差（mm）檢驗方法1規格尺寸0，5用尺量2表面平整度2用尺量3錨固筋長度10，0用尺量間距偏差177。驗收項目應包括下列內容：1 縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；4 預埋件、套筒灌漿、吊環、插筋及預留孔洞的規格、數量、位置等；5 鋼筋的混凝土保護層厚度。生產時應先安裝連接件，再澆筑外葉混凝土層，再安裝保溫材料，最后成型內葉混凝土層。 預制構件與后澆混凝土的結合面或疊合面應按設計要求做成粗糙面或鍵槽，粗糙面可采用拉毛或鑿毛處理方法。 預制構件側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 構件表面破損和裂縫處理方案項目外觀處理方案檢查依據與方法破損1．影響結構性能且不能恢復的破損廢棄目測2．影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的破損廢棄目測3．，破損長度超過20mm修補1目測、卡尺測量4．，破損長度20mm以下現場修補裂縫1．影響結構性能且不可恢復的裂縫廢棄目測2．影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的裂縫廢棄目測,且裂縫長度超過300mm廢棄目測、卡尺測量，修補2目測、卡尺測量，、且外表面時修補3目測、卡尺測量注： 修補1：用不低于混凝土設計強度的專用修補漿料修補。一般缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。3尺量檢查寬177。5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處厚177。 預制構件應按設計要求和現行國家標準GB 50204《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定進行結構性能檢驗。 門框和窗框安裝的位置允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框定位3鋼尺檢查門窗框對角線3鋼尺檢查門窗框水平度2用1m水平尺和塞尺檢查注：當采用計數檢驗時，除有專門要求外，合格點率應達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷。水平分層堆放時，應分型號碼垛，預制樓板每垛不宜超過6塊。 墻板的堆放和運輸應符合下列規定：1 平面墻板可根據施工要求選擇疊層平放的方式運輸；2 對于復合保溫或形狀特殊的墻板宜采用插放架、靠放架直立堆放，插放架、靠放架應有足夠的強度和剛度與穩定性，支墊穩固，并宜采取直立運輸方式；3 對采用靠放架直立的構件，宜對稱靠放且外飾面朝外，與地面傾斜角度宜大于80176。 預制構件、安裝用材料及配件等應符合設計要求及國家、地方現行有關標準的規定。自制、改造、修復和新購置的吊具，應按國家現行相關標準的有關規定進行設計驗算或試驗檢驗，經認定合格后方可投入使用，并定期進行檢查。不應小于45176。4 未經設計允許不得對預制構件進行切割、開洞。 按照設計施工圖紙核對構件的規格型號，檢查構件的預埋件及連接鋼筋的位置，保證構件吊裝作業的連貫性。 安裝施工 安裝時的軸線與標高控制應符合下列要求：1 多層建筑宜采用“外控法”放線，樓層上的控制軸線必須用經緯儀或全站儀由底層軸線直接向上引出。檢查已施工完成結構的質量，并應進行測量放線、設置構件安裝定位標志。 安裝前應合理規劃構件循環運輸通道和臨時碼放場地，應設置現場臨時存放架，做好成品保護。時，應經驗算或采用專用吊具。 預制構件在安裝過程中，應符合下列規定： 1 安裝時預制構件的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土同條件立方體抗壓強度不宜小于構件混凝土強度設計值的75%。施工驗算應包括下列內容： 1 預制構件運輸、碼放及吊裝過程中按運輸、碼放和吊裝工況進行必要的施工驗算； 2 吊裝設備的吊裝能力驗算；3 預制構件安裝過程中，施工臨時荷載作用下構件支撐系統和臨時固定裝置的變形和承載力驗算。13 結構施工 一般規定 裝配整體式剪力墻結構安裝施工之前應編制安裝專項施工方案。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構件的運輸和碼放應采取質量安全專項保證措施。存放場地應平整堅實，并應有排水措施。 預制混凝土強度的檢驗評定應按照現行國家標準GB/T 50107《混凝土強度檢驗評定標準》的要求。3預埋套筒中心位置偏移2注： 1 L為構件長度（mm）；2 檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較大值；3 對于預埋件中心臨時定位及預制構件粗糙面尺寸偏差可以按本條規定適當放松。2對角線差5鋼尺量兩個對角線翹曲L/1000調平尺在兩端量測側向彎曲L/1000鋼尺量最大側向彎曲處底模表面32m靠尺和塞尺檢查抹平表面32m靠尺和塞尺檢查梁、疊合板樓梯、陽臺等長177。預制構件的允許尺寸偏差及。修補3：用專用防水漿料修補。且不低于15MPa。預制構件采用加熱養護時，應按養護制度要求控制靜停時間及升溫、恒溫和降溫時間，并應控制升降溫速度不超過20℃/h，最高養護溫度不宜超過60℃。 門窗框、預埋管線宜埋入構件整體預制。面磚背面宜帶有燕尾槽，石材背面應涂覆防堿處理。并應根據混凝土種類、工作性、預制構件的規格形狀等因素制定合理的攪拌制度與密實成型工藝。10用尺量排距177。10用尺量3骨架的寬度及高度177。4 應按構件加工圖安裝好鋼筋連接套管、連接件、預埋件。 鋼筋骨架和網片應符合下列要求：1 鋼筋骨架尺寸應準確，骨架吊裝時應采用多吊點的專用吊架。 規定。 模具 應根據預制構件的質量要求、生產技術及工藝、模具可周轉次數確定預制構件模具設計和加工方案。 安裝在建筑上的附屬機械、電氣設備系統的支架和連接，應符合地震時使用功能的要求，且不應導致相關部件的損壞。 預制外墻板、內墻板設計，相應的安全等級按現行國家標準GB 50068《建筑結構可靠度設計統一標準》的有關規定劃分；預制外墻板與主體結構連接節點的安全等級應提高一級。 抗震設防要求時，非承重預制構件及其與主體結構的連接應進行抗震設計，根據所屬建筑的抗震設防類別及非承重預制構件破壞所產生的后果采取不同的抗震措施。 預制混凝土樓梯應滿足設計要求的支承邊界條件，樓梯梁、梯段板、平臺板鋼筋伸入支座長度應滿足受力所需的錨固及構造要求，梯梁宜采用倒T形疊合梁，梯段和平臺板應在梯梁后澆疊合層內錨固，其中上部鋼筋錨固長度不應小于la，有抗震要求時不應小于laE。 兩端簡支的板式預制樓梯的梯段板宜配置通長的上部鋼筋，%。 預制樓梯設計 預制樓梯等受彎構件承載力極限狀態計算和正常使用極限狀態驗算應符合國家現行標準GB 50010《混凝土結構設計規范》和GB 50011《建筑抗震設計規范》的有關規定。 雙向疊合板板側的整體式接縫宜設置在疊合板的次要受力方向上，接縫可采用后澆帶的形式（），并應符合下列規定：1 在接縫處預制板的縱向受力鋼筋自板側伸出并錨入后澆層內，錨固長度不應小于la ，兩側鋼筋在接縫處重疊的搭接長度不應小于10d，鋼筋彎折角度不應大于30176。 預制疊合板端及板側構造 單向預制疊合板板側的分離式接縫應配置附加鋼筋（），并應符合下列規定：1 在接縫處貼預制板頂面設置垂直于板縫的附加鋼筋。 預制疊合板形式 未設置桁架鋼筋的疊合板，應根據疊合面抗剪計算配置抗剪鋼筋，當計算不需要配置抗剪鋼筋時，應按下列要求配置抗剪構造鋼筋：1 當疊合板跨度大于5m時，支座周邊1/4跨范圍內應配置抗剪構造鋼筋；2 當相鄰懸挑板的上部鋼筋伸入疊合板中時，懸挑板上部鋼筋的錨固范圍應配置抗剪構造鋼筋；3 預埋在預制板內的抗剪構造鋼筋，直徑不應小于6mm，間距不應大于600mm，應伸入到后澆層上部鋼筋處且伸出預制板的長度不應小于40mm。 疊合板的預制板設置桁架鋼筋構造示意5 跨度大于6m的疊合板，宜采用預應力混凝土預制板；6 板厚大于180mm的疊合板，預制部分宜采用空心混凝土樓板；7 預制板板端及與后澆層之間的水平結合面宜做成粗糙面，凹凸不宜小于4mm。開口箍上方及箍筋帽兩端均應采用135176。鍵槽長邊應垂直于主剪力方向。（a）預制部分為矩形截面 （b） 預制部分為凹口截面說明：1—后澆層；2—預制梁；3—疊合板或現澆板。 截面設計時，疊合梁跨中截面正彎矩設計值不應小于豎向荷載作用下按簡支梁計算的跨中彎矩設計值的50%。 ～，預制剪力墻底部水平接縫的正截面受壓及受拉承載力可不驗算；，預制剪力墻的豎向結合面處受剪承載力可不驗算。 預制墻板的預埋件和連接件應進行施工和使用階段的承載力計算，并應滿足現行國家標準GB 50010《混凝土結構設計規范》、GB 50017《鋼結構設計規范》的要求。3) 對多層裝配整體式剪力墻結構，預制剪力墻的豎向分布鋼筋也可另設連接鋼筋連接（圖 ）。 部分豎向分布鋼筋套筒灌漿連接示意說明：1－預制剪力墻；2－水平后澆帶；3－接縫；4－不連接的豎向分布鋼筋；5－另設的豎向連接鋼筋； 6—套筒灌漿連接。2 預制剪力墻的豎向分布鋼筋，當僅部分連接時（），被連接的同側鋼