生產與運營管理(文件)

　

【正文】 開發模塊化產品或服務 開發 生產 銷售 交付 大規模定制方式之四 通過構件模塊化以定制最終產品和服務 –規模經濟是通過構件而不是產品獲得的 —PC行業 –范圍經濟是通過在不同產品中反復使用模塊化構件獲得的 軟件行業 21 生產與運營管理講授提綱 2. 庫存控制 目錄 1. 生產與運營戰略 2. 庫存控制 ? 控制庫存的重要性 ? 獨立需求與從屬需求 ? 連續檢查庫存控制策略 ? 定期檢查庫存控制策略 ? 分銷系統的庫存管理 3. 生產計劃與作業計劃 4. 供應鏈管理 ? 23 控制庫存的重要性 ? 庫存的作用 ? 周轉庫存 ( cycle stock ) 由于批量生產或訂貨而周期性地形成的庫存 ? 安全庫存 ( safety stock, or buffer stock ) 為了應付需求的不確定性和供應的不確定性，防止缺貨損失而設置的庫存 ? 運輸庫存 ( pipeline inventory ) 處于運輸過程中以及停放在兩地之間的庫存，取決于運輸時間和運輸批量 ? 預期庫存 ( anticipation inventory ) 為滿足需求和供給的季節性波動而事先儲備的庫存 24 控制庫存的重要性 ? Little’ s Law ? 庫存可能掩蓋的問題 ? 制造質量問題，缺勤，操作不規范，現場混亂，供應商交貨不及時，作業計劃安排不當，設計或工程改動，等 ? 例： TCL與長虹的經營模式之爭 產出率在制品庫存通過時間 ?25 ? 存貨單元 (Stock Keeping Unit, .) ? 需要加以區分和單獨控制的品目 ( Item ) ? 庫存水平 (Inventory Position) 庫存水平 = 現有存貨 + 在途訂貨 積壓訂單 ? 凈庫存 凈庫存 = 現有存貨 積壓訂單 ? 安全庫存 恰好在補充訂貨到達之前的平均凈庫存水平 庫存控制的常用術語 26 三種主要的庫存成本 ? 保存成本 CI, ? 與存貨單元的價格成正比 ? 訂貨成本 CT ? 處理一筆訂貨業務的平均成本 ? 缺貨成本 CB ? 由于缺貨造成的損失 27 庫存的 ABC分類控制 ? Pareto定律 ? 按存貨價值分類 ? A類：高價值 ? B類：中價值 ? C類：低價值 ? 按存貨訂貨提前期分類 ? A類：高價值長訂貨期 中價值長訂貨期 ? B類：高價值短訂貨期 ? C類：低價值長訂貨期 20% 50% A類 B類 C類 28 獨立需求與從屬需求 ? 獨立需求 ( Independent Demand ) ? 由市場決定的，不可控的需求，每個品種之間的需求是不相關的 ? 從屬需求 ( Dependent Demand ) ? 由其他產品或品種的需求決定的，可以直接計算出來的需求 29 庫存控制系統 ? 庫存控制的基本問題 ? 什么時候再訂貨（補貨）？ ? 一次訂貨的數量是多少？ ? 庫存控制系統 ? 連續檢查系統 (Q model )(Fixedorder quantity models) (Continuousreview System, Reorderpoint system ) ? 定期檢查系統 (P model ) (Fixedtime period models) (Periodicreview System, Fixedorder interval system) 30 ? 什么時候訂貨 R ? 一次訂多少 Q ? 經濟訂貨批量 EOQ (Economic Order Quantity ) TIITTIITTICDCEOQTRCDCCnTCDCnCDCEODCQCQTRC2)(28812,22/2/)(***???????連續檢查庫存控制策略 TRC: 全部庫存成本 EOQ: 經濟訂貨批量 D: 年需求量 CT: 訂貨成本 CI: 保存成本 n: 年訂貨次數 T:訂貨間隔時間 EOQ 的強壯性 31 CIQ/2 CTD/Q TRC(Q) Q C 成本隨訂貨量變化的示意圖 Qmin 32 R U SS L1 L2 L3 Q Q Q 連續檢查庫存控制策略 ? 在連續檢查系統中 ， 缺貨的風險只發生在訂貨提前期內 。 求：當期望的服務水平為 95%時的訂貨點和安全庫存水平。 39 C 類存貨的控制方法 ? 選擇性補貨系統 (Optional Replenishment System ) ? 兩箱系統 (Twobin System ) ? 單箱系統 (Onebin System ) ?????QMqQqifIMq.,最大庫存水平 最小訂貨批量 其中 否則，不訂貨，直到下一個檢查期。 ? 尤其適用于 Assemblytoorder生產方式 。 又稱為百分比BOM。現有庫存數據如下： 變速器 A： 2， 齒輪箱 B： 15 主齒輪 C： 7， 鍛坯 D： 46 傳統計劃方法： 零件： 投產數量 A： 98 B: 85 C: 93 D: 54 MRP方法： 零件： 投產數量： A: 98 B: 9815=83 C: 837 =76 D: 7646=30 75 MRP系統的批量確定技術 ? 批量對批量 ( LotforLot ) ? 經濟訂貨批量 ( EOQ ) ? 最小總成本 ( Least Total Cost, LTC ) ? 最小單位成本法 ( Least Unit Cost, LUC ) TTiI CiDiC ??????)()1(176 企業資源計劃 ERP系統簡介 ? 企業資源計劃系統 (Enterprise Resources Planning) ? SAP AG’ s R/3 ? R/3的模塊 ? 財務會計 (Financial Accounting) ? 制造與物流 (Manufacturing and Logistics) ? 銷售與分銷 (Sales and Distribution) ? 人力資源 (Human Resources) ? ERP, IT與生產率 ? 將產業“最佳實踐”標準化的利弊： ? 優點：按產業最佳實踐規范運作可以大幅地提升運營管理水平。 ? 供應鏈管理正在成為企業 競爭優勢的重要來源 81 理解供應鏈的動態 ? 牛鞭效應 ( Bullwhip Effect ) ? 需求信息以訂單的方式從零售端沿供應鏈的環節向上游傳遞時，產生的逐級放大的波動現象。不僅如此，寶潔公司工廠向其供應商的訂單的波動程度更大。 ? 一體化原本分離的定價 、 訂貨 、 發貨 、 結算和信用管理系統 。 ? 案例： Barilla公司 83 集成供應鏈 ? 供應鏈管理技術 ? 準時生產方式 (Justintime, JIT) ? 大規模定制 (Mass Customization) ? 面向制造的設計 (Design For Manufacturing, DFM) ? 營銷 —制造一體化計劃 (MarketingManufacturing Connection) ? 供應商管理庫存 (Vendor Managed Inventory, VMI) ? 品目層管理 (Items Level Management) 84 外包 (Outsourcing) ? 自制還是購買 ( Make or Buy) ? 通過從外部購買，企業把更多的精力和資源集中于自己的主要使命，做自己專長的事情，這已成為當前的趨勢 ? 外包 ( Outsourcing) ? 專注于價值增值活動和核心競爭力的提升 ? 信息系統 ( IS )作為外包的對象，近來受到愈來愈多的關注 ? Outsourcing: reasons and risks (P. 340, Exhibit ) ? 第三方物流 (ThirdParty Logistics) 85 ? 搞清自己的成本 ? 通常要使用作業成本法 ( Activity – Based Costing )來估計自己的成本 ? 第三方物流提供商的客戶化能力 ? 即第三方物流提供商理解企業的要求并使其服務適應企業特殊需要的能力。 ? 兩個定律 解釋了電子商務的繁榮： ? 摩爾定律 (Moore’ s Law) ? 梅特卡夫定律 (Metcalfe’ s Law) ? 因特網生意模型 (Business Web Model) ? 交易場所 (Marketplace) ? 集成商 (Aggregator) ? 聯盟 (Alliance) ? 價值鏈 (Value Chain) ? 配送網絡 (Distributive work) 87 ? 供應鏈管理信息技術 ? 條形碼 ? 電子數據交換 EDI(Electronic