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設(shè)備維修tps(文件)

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【正文】區(qū)分計(jì)量器具和工具，并加以整理。 3) 設(shè)備 5S的具體推進(jìn)方式 a. 把活動(dòng)的主體，放在品管圈自主活動(dòng)上 (品管圈活動(dòng) ) b. 把開(kāi)展的過(guò)程，分為幾個(gè)步驟，期望達(dá)到下列目標(biāo)： ? 從簡(jiǎn)易的地方開(kāi)始，小心并確確實(shí)實(shí)的做，同時(shí)親近、熟悉設(shè)備。，獲得實(shí)質(zhì)的效果，并使徹底的教育訓(xùn)練，和改善效果相符相成。因此，若是建立起自主的保全體系，接著便沿著部門的目標(biāo)，選擇突發(fā)故障、檢查調(diào)整、暫停、速度減低、不良發(fā)生等六大損失為標(biāo)題，向之挑戰(zhàn)。 ? 目視管理就是看的見(jiàn)得管理。目視管理的工具 ?各種揭示圖表 ?生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告 ?異常指示燈等等 ?作用：目視管理可提高大家管理的自律精神。第七章總結(jié) 做好 TPM 工作的關(guān)鍵在于堅(jiān)持和全員參與，同改善和 5S一樣， TPM 也要經(jīng)過(guò)改善維持再改善再維持的過(guò)程，最終要培養(yǎng)所有員工的良好工作習(xí)慣。六安齒輪演講完畢，謝謝觀看！。企業(yè)的管理干部每日除了忙于本職工作以外，還要考慮如何訓(xùn)練自己，培育部屬，提高員工水平，以達(dá)到全員參與，全員經(jīng)營(yíng)之目的。對(duì)策不是表面上的應(yīng)付形式，而應(yīng)經(jīng)常適用 5W1H 來(lái)實(shí)施。 ? 目視管理能夠使問(wèn)題的真正原因容易找到。并且，將生產(chǎn)部門的人作業(yè)效率化作為品管圈活動(dòng)的目標(biāo)。 2．全員參與 ? TPM 活動(dòng)要求全員參加，因此利用品管圈方式開(kāi)展會(huì)取得好的效果。 ? 藉由相互的診斷，工作場(chǎng)所或品管圈之間，不但可切磋琢磨，并能提高程度，以后便能有如反射活動(dòng)一般，增加不少方便。 ? 整頓： ? 機(jī)械、零件箱和制品箱是否在其放置區(qū)內(nèi)？ ? 主要的通道和放置場(chǎng)所已有位置的定位標(biāo)識(shí)了嗎？ ? 區(qū)分為專用和通用工具，是否為隨時(shí)可使用的狀態(tài)？ ? 制品箱是利用高度（基準(zhǔn)段數(shù)）來(lái)累計(jì)的嗎？ ? 長(zhǎng)的物品是否橫著放？ ? 在防火設(shè)備的周圍是否堆放了物品？ ? 控制箱、操作箱的門是否沒(méi)關(guān)？有沒(méi)有放進(jìn)不需要的東西？ ? 揭示板和標(biāo)識(shí)物是否放在易見(jiàn)的地方？ ? 在容易滑倒的地方，是否已擬定防止的對(duì)策？ ? 清掃： ? 地面上（通道、機(jī)械四周），是否因切粉、油類而弄得很臟 ? 機(jī)械上的各部分有沒(méi)有切粉、油類弄臟？ ? 配管、配線是否因油而污損、硬化？ ? 配電箱、操作箱內(nèi)，有沒(méi)有積存油類、切粉，或者配線的細(xì)屑？有沒(méi)有弄臟？ ? 零件有否散失？ ? 揭示板等，是否有污損、散失？ ? 確實(shí)做好了防備工作了嗎？ ? 輔助油箱的底部、手動(dòng)泵浦和，有否粘著污物？ ? 給油機(jī)器口，有沒(méi)有弄臟？ ? 照明用具的罩、球及反射板干凈嗎？ ?清潔： ?不穿不安全的服裝或不干凈的衣服？ ?是否有充足的采光、電氣和照明？ ?是否有因異常的振動(dòng)、噪音和發(fā)熱而產(chǎn)生的痛苦感？ ?有沒(méi)有漏雨的地方？ ?電線是否正常，有無(wú)漏電的現(xiàn)象？ ?抽煙、進(jìn)食、是否都在固定的地方？ ?會(huì)不會(huì)由于頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生危險(xiǎn)？ ?素養(yǎng)： ?必須每天都進(jìn)行點(diǎn)檢。 ? 1) 設(shè)備 5S 活動(dòng)的推進(jìn)方法 ? a. 設(shè)定 5S推進(jìn)步驟及日程； ? b. 選定示范性工作場(chǎng)所； ? c. 不斷進(jìn)行點(diǎn)檢； 2) 設(shè)備 5S檢查項(xiàng)目 a. 經(jīng)過(guò) 5S 的設(shè)備可以達(dá)成下列目標(biāo)： ?全員參加，進(jìn)行自主管理的改善活動(dòng) ?對(duì)設(shè)備友愛(ài)，致力于故障的對(duì)策 ?將設(shè)備管理的目的定位使設(shè)備效率提升到最高 ?整備工作環(huán)境，建立一個(gè)值得付出血汗的工作環(huán)境，并謀求企業(yè)的永久發(fā)展。支柱 8：確立安全、衛(wèi)生與環(huán)境的管理體制。支柱 6：建立品質(zhì)保養(yǎng)體制 ? 目標(biāo)： ? a. 創(chuàng)建維持零不良之方法； ? b. 開(kāi)展提升品質(zhì)水準(zhǔn)的活動(dòng)。支柱 4：多能工育成建立生產(chǎn)、保養(yǎng)人員的技能教育、人才育成 ?目標(biāo)： ?提升從業(yè)人員及保養(yǎng)人員的技能，完善教育體系。三．設(shè)備性能劣化的原因性能劣化劣化使用劣化自然劣化災(zāi)害劣化性

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