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5潤滑材料減振器油及阻尼油(文件)

2025-09-04 05:13 上一頁面

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【正文】油使用的因素之一。搞好潤滑管理，防止軸承，齒輪等摩擦運動部件的擦傷或燒結，防止和減少磨損，減少摩擦阻力，達到預防設備事故的發生，提高設備生產效率；節約能源，提高能源有效利用率，增加經濟效益，是潤滑管理工作的主要任務。進入潤滑點的油中含水量超過％時應切換油箱，使油中的水份得到分離，超過％時的潤滑狀況是很危險的，作好檢測記錄。嚴禁混存，防止錯用造成混油事故。油品勿與銅鉛等促進氧化反應的金屬接觸。（ 4）油箱頂部的入孔蓋板應蓋嚴，切勿敞開。（ 5）更換堵塞的過濾器濾芯時，應排盡濾筒內存油，謹防污物進入過濾器下游管道，造成嚴重的無法挽救的二次污染，否則將直接危急潤滑點處的正常潤滑。（ 3）新油品與在用油品的混兌試驗，對兩者之間相容性或發生化學反應，油質變化的客觀情況應進行記錄，并測試相關理化性能數據。在高油位運行情況下，保證油液在油箱內足夠的滯留沉淀時間。（ 6）過濾器必須排盡過濾筒內殘存空氣后再進行切換。同時也有利于排盡供油管道中殘存的氣體。：潤滑裝置的清洗分新建系統和在線使用系統兩種情況，一般采用通過系統管道，以循環方式進行沖洗。（ 3）循環沖洗回路應使設備潤滑點與沖洗回路分開，無死角管段。沖洗油液溫度不超過 60℃ 。第 11 頁共 11 頁（ 7）系統沖洗合格后，將沖洗液全部排除干凈，不得剩留殘液。做好四個方面的潤滑工作，達到合理潤滑的目的，增加經濟效益。（ 8）工作油經過濾加入油箱至高油位后，進行系統的油溫、油壓、油位、油質等控制調節，并檢查潤滑系統的控制報警和聯鎖，按潤滑系統操作規程要求投入運行。連續進行 23 次，以平均值達到清潔度等級要求。（ 4）沖洗油液用純凈的低粘度的基礎油，與系統工作介質相容。在線使用系統的循環沖洗要點簡介如下：（ 1）排盡潤滑系統和設備中的原用油液。當進行加熱沉淀分水時，油液加熱溫度以不超過 65℃為宜。（ 8）潤滑系統中的壓力罐必須正常運行，控制合理的充油流量值和罐內液位，起到部分緩沖系統壓力波動和應急油源的供給。（ 4）供油過濾精度高，一般要求過濾精度達到 10～ 20μm以保證油品的清潔度。對裝置有如下技術要求：（ 1）油箱設備兩個，一用一備，定期切換，備用油箱清洗，油液升溫沉淀，凈油分水。第 8 頁共 11 頁，除對原潤滑系統和設備進行全面徹底循環清洗合格外，還必須做好如下工作：（ 1）將油膜軸承油的理化性能指標的標準值和實際測試值，與國內外有關廠商油品的理化指標進行對比分析，結合自身設備工況情況，制訂出替代使用的工

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