年產4000噸人造革與革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告(文件)

　

【正文】 m2，生產車間 20w/ m2，倉庫 5w/ m2，預計用電負荷為 365kW，用電同時系數為 ，則需要配置供電容量為 292kW，為需要配置供電容量 300KVA變壓器一臺，低壓側 380V/220V 送與用電點。廠區供電外線采用 VV221型電纜，穿管埋地敷設，路燈集中于門衛處控制。 （ 4）弱電 本項目弱電包括智能化、安全 防范 、信息管理及信息網絡系統組成，根據本項目企業生產的具體情況，在生產車間配備固定電話。蒸汽管 道采用流體無縫鋼管。 消防 遵循“以 防為主、防消結合”的方針，在本工程范圍內設置消防系統。廠區道路網的設置系根據廠區建（構）筑物的生產特性和對消防的不同要求以及火災的危害程度而考慮的。 生產廠區根據火災 危險性等級按甲類設防，根據國家有關消防設計規定，設置火災自動報警系統。廠區消防給水與生產、生活用水合供，設消防水池和消防泵，給水主干管呈環形布置。在不宜采用水消防的區域和崗位，采用相應的化學消防措施，分別配置干粉滅火、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器。 第六章 環境保護和水土保持 概述 （ 1）依據和標準 環境保護是我國的一項基本國策，因此在項目實施的過程中必須依據國家有關規定的標準制定環境保護措施，主要依據和標準如下： ①中 東 人民共和國國務院令第 253 號《建設項目環境保護管理條例》年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 29 （ ）； ②《中 東 人民共和國大氣污染防 治法》（ ）； ③國家環保局《環境影響評價技術導則》（ HJ/）； ④中 東 人民共和國環境保護法； ⑤ 《中 東 人民共和國污染防治法》， 1996年； ⑥ 《中 東 人民共和國環境噪聲污染防治法》， 1996年； ⑦ 《中 東 人民共和國固體廢物污染環境防治法》， 20xx年。建設項目的設計、施工、竣工驗收等主要環節落實環境保護措施，關鍵是保證環境保護的投資、設備、材料等與主 體工程同時安排，使環境保護要求在基本建設程序的各個階段得到落實。甲苯、丁酮、 DMF為易揮發溶劑，在儲存、輸送、投料出料、包裝時，因呼吸、泄露、揮發所產生的工藝有機廢氣；（ 2） 鍋爐 廢氣：蒸汽鍋爐和備用柴油發電機運行時產生的廢氣；（ 3） 食堂油煙廢氣。 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 31 染物的治理措施 1） 廢氣的治理措施 ⑴ 工藝廢氣防治：加強工藝、設備管理，減少跑、冒、滴漏；采用機械呼吸閥和液壓安全閥；貯罐 外表涂白色或銀灰色并淋水降溫；采用管道輸送自動投料 計量系統；反應釜放空管設二級冷凝裝置；尾氣排放管高度不低于 15 米。 2） 廢水的治理措施 （ 1） 本項目無生產工藝廢水排放。 項目的環保治理措施最終應按環保部門的治理意見執行。各項水土保持措施與主體工程同步實施，總體上要求工程措施和植物措施應與主體工程同步完成。其消耗如下： 電： 15 萬度 折合標準煤 噸 水： 8100 噸 折合標準煤 噸 燃煤 ： 80 噸 折合標準煤 57 噸 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 33 本項目年綜合能耗 77 噸標準煤，每萬元產值耗能 噸標煤。 本項目水、電、汽設計配有水、電、汽的計量表，對單臺設備功率大于 50kW 和每條低壓回路都裝設計量表，便于加強能源消耗 管理。 設備的冷卻水采用循環，節約用水。按本工程各車間、場所發生火災的性質和特點選擇不同的消防措施，防止火災危害，以確保本廠的安全、經濟運行。 消防 總圖、 設施和措施 總平面布置在考慮生產工藝流程的同時，考慮重點防火區域的劃分，各主要建（構）筑物間距 要滿足防火規范要求。按規范要求設地上消防水泵接合器，消火栓間距≤ 120 米。 、出料泵的開關與容器液位連鎖。 建筑 生產車間建筑采用抗爆強度好、泄壓面積大的鋼砼框架結構，不發火地面，建筑耐火等級一 ~二級，設封閉樓梯，有足夠的安全疏散出口 。 電氣 生產車間屬爆炸危險場所，車間配電室與車間環境隔離，所有電器設備均選用防爆型，屋面設避雷帶。 第九章 勞動保護與安全衛生 概述 設計依據 安全技術措施是企業安全管理內容之一，是有計劃、有步驟地改善勞動條件、保證職工安全健康的主要措施，是 企業“三同時審查”的重要內容。安全設施投入要實行“三同時”。 設備安全配套：生產設備工藝流程布置按勞動部門規定和有關規范進行設計、施工、運行和管理；車間的操作平臺、樓梯、機泵等設有防護欄桿或保護罩。 （ 2）工程建設 要求工程施工和安裝單位及人員要有相應資格，制定并執行安全施工方案，嚴格按國家有關規范進行質量檢查和驗收，保證安全生產設計得以全面落實。定期對生產人員進行安全教育，持證上崗。為避免化學氣體放散對人員造成傷害，安全放散口必須高出附近建構筑物 2米以上。 工業衛生 本項目采取以下措施，以達到國家有關工業衛生標準： （ 1）對有可能泄漏的化學氣體的生產廠房采取機械通風和自然通風相結合的辦法，以便于化學氣體的排出和空氣流通。 項目年消耗主要危險化學品 表 序號 名稱 消耗定額 t/t 年消耗量 t/a 備注 1 MDI 63 2 甲笨 670 3 丁酮 350 4 DMF 672 5 二辛酯 364 物料的危險、危害性 1）易燃易爆性 在本項目貯存的生產原料丁酮、甲笨屬于甲類火災危險性物質， DMF屬于乙類火災危險性物質，它們遇明火、高熱有引起燃燒、爆炸的危險。 高溫介質 蒸汽輸送過程潛在燙傷危害。 著火源 造成可 燃液體火災事故的著火源主要包括明火、靜電、電火花和電弧、雷擊等。為提高管道柔性，增加 管道安全系數，在儲罐進出口設金屬軟管。定型設備選用有相應資質企業生產的產品。 電氣 生產車間為甲類生產區域，屬爆炸危險環境，所有電氣設備均選用隔爆型，其防爆等級不低于介質的爆炸危險等級。 消防 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 43 總圖布置在滿足生產需要前提下，間距符合規定要求；生產車間四周留有消防通道；廠區設主、次二個出入口。 安全警示 生產中存在危險部位均設安全警示標志；車間設置可燃氣體濃度檢漏報警裝置；在辦公大樓室內設置消防控制中心，保護區域內設置火災報警探測器、手動報 警按鈕及區域顯示器等消防報警設施，與三區消防控制中心聯絡。 防毒 有關車間、倉庫等現場配置相應的防護器具（防毒面具、橡膠手套、防護眼鏡等），并備有一定數量的應急解毒藥品。 必須按國家有關規定，配備專職安全員，設置專門的安全管理機構，配備必要的安全教育和安全監察設施。 操作人員除了在控制室進行精心操作外，還應定期對生產現場進行巡回檢查，認真做好操作記錄，經常進行安全研究，發現異常情況和事故苗頭及時進行處理，并及時分析原因，消除隱患。規程中除開車、停車和正常操作外，還應包括緊急停車、停車后再開車，可預見的異常情況及處理方法等內容，嚴格工藝管理，強化操作控制 。 貨梯、吊車、壓力管道及 管件閥門等特種設備的生產、安裝單位必須取得國務院特種設備安全監督管理部門許可。生產廠房與辦公分開布置，廠房內對局部設備如風機等估取隔音、消音措施。室內按規范要求設置相應數量的消火栓和滅火器材。 生產車間按二類防雷建筑設防，其余各個生產車間及輔助用房、辦公樓均按三類防雷建筑設防，化工儲罐直接利用罐體作為接閃器。罐區卸 料、出料泵的開關與容器液位連鎖。 設備 在設備設計、選擇方面，根據項目的特點進行可靠設計，增加安全性，設備材質按規定選用。管道流速設計在安全流速 以內；易燃、易爆介質容器的放空管設置阻火器；對生產原料的儲存、輸送及生產過程，盡可能采取密閉的方式。 流速 由于物料輸送流速過快或都其他操作引發靜電積聚和放電而導致火災爆炸。 3）易擴散、流淌性 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 41 丁酮、甲笨和 DMF 等的蒸汽比空氣重，泄漏物質所揮發的蒸汽容易滯留在地表、水溝、下水道及凹坑等低洼處，并且貼著地面流向遠處、遇明火而易引起火災和爆炸事故。 （ 3）保持生產環境的衛生，廠區的生產車間綠化率達到 15%。 （ 3）在總平面設計時， 必須保證人流、車流、貨流的暢通，盡量減少交叉阻礙，重點對人員進行保護。 在生產過程中需要加強勞動保護，同時要求做到以下幾個方面： （ 1）建立勞動保護制度，明確各危險區域和等級，非相關人員不得隨意進入，并在廠區內禁止吸煙。本項目在設計上對安全生產提供了有力保障，在操作運行方面要求工作人員必須進行崗前專業培訓，嚴格執行安全和生產操作規程，進行安全性專業維護和保養，對安全年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 39 設備進行定期校驗，確保安全生產。 安全生產監控：設置先進自動化控制系統，對生產車間、倉庫、儲罐等方面安全方面管理，增強安全生產保障；在廠區主次出入口與主運輸通道分別裝動頭監視器和報警裝置，生產車間安全通道、辦公樓等設置動頭監視器，財務室設固定監視和報警裝置。 防火：按照國家有關規范，在安全間距、耐火等級等消防措施上進行符合規范的相關設計，配備專用的消防水池和滅火器具。新建項目嚴格執行國家相關規范標準和規定，為保障安全生產和 生產人員的身體健康和安全， 還遵循以下主要規范和規定： 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 37 1. 中 東 人民共和國安全生產法（中 東 人民共和國主席令第 70 號） 2. 中 東 人民共和國勞動法（中 東 人民共和國主席令第 28 號） 3. 中 東 人民共和國消防法（中 東 人民共和國主席令第 4 號） 4. 危險化學品安全管理條例（國務院令第 344 號） 5. 特種設備安全監察條例（國務院令第 373 號） 6. 安全生產許可證條例（國務院令第 397 號） 7. 《建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定》（勞動部 1996 年第三號令）； 8. 《生產設備安全衛生設計總則》（ GB508399） 9. 《工業企業總平面設計規范》（ GB5018793） 10. 《建筑物防雷設計規范》（ GB5005794） 11. 《工業企業噪聲控制設計規范》 GBJ8785 12. 《建筑設計防火規范》 （ GB5001620xx） 13. 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB5005892 14. 《生產過程安全衛生要求總則》（ GBT1280120xx） 15. 《工業企業設計衛生標準》（ GBZ120xx） 17. 當地有關勞動保護、安全生產等規定。 ，進行可燃氣體濃度越限報警，確保生產安全進行。室外消防水由管網直接供給，項目的給水管形成環狀管網， 廠消防栓布置在道路交叉口，消防栓間距取 120 米以內，保護半徑不大于 150 米；室內消防栓設在能直接啟動消防水泵的按鈕，間距不大于 30 米。 、易爆原料，工藝上要求嚴格執行操作規程，整個生產過程盡量密閉系統，減少泄漏。 工藝 ，按規定要求進行管道焊縫檢驗，管道液體壓力試驗和氣體泄漏性試驗。建筑物四周設有環形道路，以確保消防車輛暢通無阻。 火災危險性 本項目使用物料中有甲苯、丁酮原料，物料閃點分別為 4C 和 9C，屬易燃、易爆品，火災 危險類別為甲類。 合理安排生產，做到連續運轉，減少啟動能耗 。 照明選用節能型燈具。 熱、冷管道以及設備均采用優良的保溫、保冷材料進行保溫、保冷，減少熱、冷損失，并在日常運行中加強維護管理。 第七章 節能降耗 節約能源是我國的國策，在設計中和生產中要貫徹《浙江省實施 節能法 辦法》，把節約能源（資源）看作是企業提高經濟效益、改善環境密切相關的大事，企業務必十分重視。因此，在施工過程中，施工單位必須加強現場管理，監理單位應加強監督，減少對征地范圍以外地區植被的損壞。 4） 固廢防治措施 化糞池 隔油池 隔油池 格柵 WSHA 生 活 污 水 處 理 裝置 生活廢水 食堂廢水 地面沖冼水 罐 區初期雨水 進開發區排污管網 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 32 本項目固體廢物主要為生活垃圾和煤渣，生活垃圾經收集后由環衛部門及時處理，不得隨意丟棄。煤型積極選用含硫率低于 %低硫煤。 3）噪聲 本項目主要噪聲源為砂磨機、制冷壓縮機、反應釜攪拌機、泵、鍋爐風機、發電機等運轉時產生。 項目污染源及污染物 項目在生產中本著盡量減少污染環境或不污染環境的原則，努力采取工藝措施，回收利用。根據《中東 人民共和國環境影