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電氣焊安全工作管理制度(文件)

2025-10-25 13:07 上一頁面

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【正文】材。施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊。電氣焊作業結束后,施焊人員須及時切斷電源和氣源,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,確認無起火危險或其它異常須將電氣焊設備、工具等全部回收后方可離開作業現場。4 高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。，要有完好的接地、接連措施，設備帶電部分的絕緣電阻也要完好。設備上不能放置任何東西，尤其是金屬導電體。，不能用冷水去降溫，易潮濕、導電，發生危險。，決不能利用廠房的金屬導軌、管道做電纜通道。：不允許漏光、輕便、牢固、鏡片著色均勻。手工電弧焊對工人的危害第一類：焊接設備及其附屬裝置本身所帶來的危害：：當焊接發生時，焊條與工件就組成了一個回路，人拿著焊槍的手腕工作時，如果某處的絕緣有損壞，就有觸電危險。第二類、焊接過程中產生的各種危害因素：：工作人員之間用屏障隔離開，避免和其他工種同時作業。、高熱、金屬飛濺：穿戴好防護用品，在施焊現場十米范圍內，不能存放易燃易爆品。，派人監護。氣割氣割的組成：氧氣瓶、氧氣減壓閥、氧氣膠管、乙炔瓶、乙炔減壓閥、回火防止器、乙炔膠管、割具。，不許吊裝和拖動瓶帽來移動。，瓶子里要保持98千帕以上余壓。，開氣時要緩慢；停止工作時必須將減壓器歸零，放松壓力調節桿。膠管長度最好在10—15 米，最短不小于5米。：迅速關閉氧氣瓶閥，決不能用折彎膠管來滅火。如果發生回火：，再關掉預熱氧，最后關掉乙炔。，割具不能沾染上油污，不能用氧氣吹乙炔膠管中的堵塞物。減壓閥安全要求：，不能互換。，注意瓶體有無損傷和磨蝕，檢查平絲扣是否完好，防止減壓器滑絲。、雨淋、水浸。、防護網。車間內部可以采取全面通風及局部通風的措施。：防護措施：耳朵塞棉花球、戴橡膠耳塞、耳罩。還要有鞋罩，防止燙傷、污染。穿工作服時，不要把工作服束在上衣里，要平放。—30米之間。焊鉗的安全要求、絕熱、輕便。三級動火作業不辦理《動火作業許可證》，動火作業由動火地點、設施所在單位下屬領導審查，落實安全防火措施后方可實施。必要時可不定期將現場灑水浸濕。動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。工作過程中一定要站穩站實。電氣焊作業時,灑水人員要及時撲滅明火,發現火災隱患,必須立即進行處理。1電氣焊設備及工具必須完好,作業時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。發現焊割設備漏氣或密封不嚴時,停止作業。減壓器上應當設有安全閥。電氣焊作業前,措施編制人應組織有關人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。參與電、氣焊（割）作業的其他人員，配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準備工作。當發現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時應及時停火修理。(9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃．熄滅時先關氧氣，再關氧氣，最后關乙炔氣。(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。④使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。②對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調節火焰。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。6(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。減壓器(1)減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無油脂。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。⑨瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力：環境溫度℃ L0 0－15 15－25 25－40 剩余壓力kgf/c㎡ 1 2 3(4)熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應妥善固定。⑤使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。(2)乙炔氣瓶的漆色必須經常保持完好，不得涂改。(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，

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