6s現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施方案（范文模版）(文件)

　

【正文】 員工形成良好的習(xí)慣，但現(xiàn)場(chǎng)管理是如何應(yīng)用的？發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn)（親臨現(xiàn)場(chǎng)）→找到發(fā)生問題的原因（找到現(xiàn)場(chǎng)）→確認(rèn)問題的事實(shí)真相（確認(rèn)現(xiàn)實(shí)）→解決問題（善用原理、原則）。有時(shí)問題的表面是一種假像，如不深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，就會(huì)掩蓋問題的本質(zhì)，作出錯(cuò)誤的判斷。解決問題通過親臨現(xiàn)場(chǎng)，找到現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)現(xiàn)實(shí)，解決問題。整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。6S現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間。素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。(3)美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。(4)質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。(8)交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。(SEIKETSU)——維持上面3S成果。內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。 工具管理，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。 計(jì)量管理 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。獎(jiǎng)懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理李云輝說：“我們產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和其他制造業(yè)一樣，主要集中在‘質(zhì)量、成本、交貨期’，但目前我們最關(guān)心的是‘響應(yīng)速度‘，也就是高效的生產(chǎn)組織方式。經(jīng)過反復(fù)論證和選型，三明重機(jī)選擇金蝶K/3 ERP作為突破以上管理難題，實(shí)現(xiàn)敏捷制造的有效工具。深入車間作業(yè)管理：歷來機(jī)械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理都是企業(yè)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。K/3 WISE提供兩種車間管理方式——工序計(jì)劃方式和流轉(zhuǎn)卡方式，企業(yè)可以根據(jù)自己管理需要選擇一種方式，進(jìn)行工序排程、工序領(lǐng)料、工序派工、工序匯報(bào)、工序檢驗(yàn)、移轉(zhuǎn)、返修等車間作業(yè)，隨時(shí)可以對(duì)生產(chǎn)任務(wù)全工序進(jìn)行跟蹤。、工藝要求，做到前后連接，一次完工，如圖紙不清，一定先請(qǐng)質(zhì)檢核對(duì)正確。，必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進(jìn)行首件檢查，待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。按順序并閉電源，清理機(jī)臺(tái)上灰塵及周邊環(huán)境衛(wèi)生。并在加工過程中不斷加強(qiáng)自檢力度。關(guān)于鑄造產(chǎn)品如何使用工序流轉(zhuǎn)卡我們現(xiàn)在的工序流轉(zhuǎn)卡在鑄造過程有點(diǎn)不適用，因?yàn)殍T造落砂后鑄件太熱，無法記數(shù)，所以在此處卡了脖子，現(xiàn)在暫時(shí)沒有好的辦法。鑄造時(shí)在鑄件的適當(dāng)位置編號(hào)，讓流程卡的編號(hào)和一致，這樣流程卡放在其它位置也沒有問題，這樣追蹤起來也方便今天剛好在德國(guó)的一個(gè)供應(yīng)商那里看了一下，他們也有一個(gè)工藝流程卡，用磁鐵吸在零件上，外面用塑料袋裝好。光光處理人，系統(tǒng)沒有完善，不解決問題。有關(guān)人員必須懂得質(zhì)量三要素和三層次質(zhì)量。第五篇：6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容能幫助企業(yè)有效的管理好企業(yè)。整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間。素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。(3)美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容執(zhí)行6S現(xiàn)場(chǎng)管理 的好處(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心。“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。(SEIKETSU)——維持上面3S成果。3 內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。 工具管理，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。 計(jì)量管理 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。獎(jiǎng)懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。管好工具、附件、不得丟失。 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 工藝管理 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度 1目的規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。(7)降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)。6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6S現(xiàn)場(chǎng)管理精髓(1)全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；(2)全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)；(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施原則(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件。清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)。清掃指保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。滿足顧客的要求，持續(xù)改進(jìn)體系，持續(xù)滿足顧客要求。完善體系；系統(tǒng)必須貫徹預(yù)防為主的原則。我們要求鑄鋼在焊補(bǔ)前一定要拍照片注明大小，位置，并存檔。我們是在鑄件冷卻后，再加入工序流程卡。8 注意事項(xiàng)“三檢”制度。孔位不能有發(fā)黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。，并做好每層板面的墊護(hù)工作（用紙皮間隔每一層）確保產(chǎn)品無劃傷、壓痕。、卡尺及各型號(hào)鉆咀。2 適用范圍 排鉆作業(yè)工序 3 設(shè)備 工具 材料六排鉆機(jī)、三排鉆機(jī)、單排鉆機(jī)、鉆咀、游標(biāo)卡尺、搖把、墊板、防護(hù)紙皮等。提問:我們是一家機(jī)械加工企業(yè)，車間基礎(chǔ)管理非常薄弱，怎么加強(qiáng)生產(chǎn)工序管理？你好。2004年主要是提升企業(yè)PDM應(yīng)用的水平，2005年底主要完成PDM與ERP的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)兩大系統(tǒng)的BOM數(shù)據(jù)統(tǒng)一。歷來機(jī)械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理都是企業(yè)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。進(jìn)入21世紀(jì)，面臨外資入侵，國(guó)家宏觀調(diào)控的巨大壓力，三明重機(jī)在現(xiàn)代企業(yè)制度下闖出了一條如何利用敏捷制造模式，樹立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的新路子，一舉成為福建省企業(yè)信息化應(yīng)用工程示范單位。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。管好工具、附件、不得丟失。 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良