某幕墻裝飾施工方案-全文預覽

　　

【正文】 判為合格。（2）幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應在監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。（4）構件安裝前均應進行檢驗與校正；構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻的安裝施工質量，將直接影響玻璃幕墻安裝后，能否滿足玻璃幕墻的建筑物理及其它性能要求，同時玻璃幕墻安裝是多工種的聯合施工，與其它分項工程施工難免會有交叉和銜接的工序，因此，為了保證玻璃幕墻安裝施工質量，要求單獨編制玻璃幕墻施工組織設計方案。（2）幕墻構件及零附件的材料品種、規格、色澤和性能，應符合設計和質量要求。按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗和切開試驗有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產品視為不合格品，不得出廠安裝使用。雙面膠條的粘貼1）雙面膠條的粘貼的施工環境應保持清潔、無灰、無污，粘貼前應按設計要求核對雙面膠條的規格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠縫厚度大1MM，這是因為玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮10％；2）按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用夾具固定；3）粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染；4）按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸 無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則膠條上的不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應重新清潔；5）玻璃與鋁框的定位誤差應小于177。（4）玻璃與鋁框的裝配（明框）1）在水平力（風和地震）作用下，玻璃幕墻會隨主體結構產生側移，如果玻璃與鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小，則鋁框會擠壓玻璃而使玻璃破碎；此外，考慮到玻璃和鋁型材的熱脹冷縮現象，玻璃與鋁框之間也要有一定的空隙；2）單層玻璃及中空玻璃與鋁框玻璃槽口的裝配間隙應符合行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102的規范；3）玻璃與鋁框裝配時，在每塊的應下邊緣應兩個或兩以上的墊塊支承玻璃，玻璃不得直接與鋁框接觸；墊塊應由橡膠制成，必須耐老化，能保持彈性；4）一度與鋁框之間的裝配間隙必須用建筑密封材料予以密封，并要求注膠均勻、密實、無氣泡；注膠后應立即刮去多余的密封膠，并使密封膠膠縫表面平滑；5）當玻璃與鋁框之間的間隙太深時，應先用聚氯乙烯發泡條填塞后，再注密封膠。（2）機械加工1）玻璃幕墻結構桿件的孔位允許偏差為177。（3）加工幕墻構件的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，定期進行檢查和計量認證，如設備的加工精度、光潔度、角度、膠體混合比、色調和均勻等應及時檢查維護；對量具應按計量管理部門的規定，定期進行計量鑒定，以保證加工生品質量和精確度。同時認真積極協調其它專業工種的施工。（6） 工移交后第一周由專人負責人檢查有無出現問題，以后每月回訪二次。（2） 設立工地臨時辦公室、臨時倉庫等，設置必要圍護及隔離設施安裝臨時用水，用電，安放滅火器。創造建筑精品是我們的宗旨，讓用戶的投資獲得最好的效果是我們的愿望。我公司奉行“質量為本，用戶至上”的方針，積極參與社會競爭，對待工程始終堅持“切實際，忌浮夸”的科學態度，對施工中的每一個環節都認真策劃，使施工工程清晰、有序、避免交叉干擾，避免停工待料，在良好的管理和合理的計劃中實現高效率。我公司的設計創作人員均具有中級以上專業職稱，有著多年的工作經驗，承擔過各種大中型建筑的室內外設計。新昆明新城高新技術產業基地標準工業廠房幕墻裝飾工程施工方案云南中正幕墻裝飾工程有限責任公司二OO九年八月二十三日第一章 企業自述我公司成立于1995年，是云南省設計院的下屬企業。積累了豐富的施工經驗。公司建成兩條幕墻門窗組裝生產線，精良的設備和規范的管理使我們的產品質量得到根本的保證。尋找價格合理，質量優良的材料，盡可能的降低工程造價，在創造優質工程，優良服務的前提下獲取合理利潤。我們相信：你的選擇將成為我們永恒友誼的開始！第二章 施工方案第一節 施工順序及工藝安排工程實施流程及工藝安排：（1） 索取施工設計圖紙，組織施工技術人員到實地現場勘測，對圖紙進行會審及交底。（5） 竣工驗收移交場地。現場全面展開，配設一個施工員專門負責。（2）玻璃幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產品合格證和說明書以及執行標準的編號；特別是主要部件，同安全有關的材料和附件，更要嚴格檢查其質量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴禁使用不合格和過期材料。3）嚴格按零件圖下料，下料必須認真看懂、理解零件圖中的各項技術指標、尺寸的含義，認真核對型材代號及斷面形狀，有疑問時，及時向有關部門反映；4）一件零件下出后必須復查長度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例（一般為10％）進行抽查；5）操作過程中注意保護型材，防止表面擦傷、碰傷；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號、長度、數量等。；2）鉚釘的通孔尺寸偏差應符合現行國家標準《鉚釘用通孔》GB1521的規定；3）沉頭螺釘的沉孔尺寸偏差應符合現行國家標準《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規定；4）圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應符合現行國家標準《圓柱頭、螺栓的用沉孔》GB1523的規定；5）應嚴格按零件圖尺寸加工，開機前必須認真看懂、理解零件圖中各項技術指標、尺寸的含義，認真核對零件代號、斷面形狀、零件長度、數量，有疑問時，及時向有關部門反映；6）根據加工零件的各項技術指標、加工精度、合理選用刀具、模具及設備，確保零件加工精度；7）根據加工要求準確劃線定位，加工出的第一件零件應復查各項技術指標是否與圖紙一致，加工過程中也要反復抽查；8）加工過程中注意保護，防止損傷；加工后的零件要合理堆放，做好標記；對于直接入庫的零件，必須進行包裝，注明所用工程名稱、零件圖號、長度、數量等（3）鋁框裝配1）構件組框應在專用的工作臺上進行，工作臺表面應平整，并有防止鋁型材表面損傷的保護裝置；2）構件按圖紙要求裝配好配件，進行組裝，構件的連接應牢固，且滿足偏差要求；連接螺釘以擰緊牢固為適，防止滑扣；3）各構件連接處的縫隙應進行密封處理；組角時，要求角內腔面應填注少量的硅膠；4）在大批量裝配同一規格的幕墻構件時，可以在工作臺上設置夾具或胎具，保證鋁框的精確度和互換性；5）裝配過程中注意保護鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標記，注明所用工程名稱、零件圖號、數量等。注膠處基材的清潔1）清潔是保證玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序，也是玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術措施之一；所有與注膠處有關的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥；2）注膠處基材清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（50％異丙醇：水＝1：1）；對于油性污染物，通常采用二甲苯溶劑；3）清潔時，采用“兩次擦”工藝進行清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的干布在溶劑揮發前擦去未發揮的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其它臟物，第二塊布臟后應立即更換；4）清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其它污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠條時一定注意；同時，清潔后的基材要求必須在15∽30MIN內進行注膠，否則要進行第二次清潔。（5）靜置與養護1）注完膠的玻璃組件應及時移至靜置場靜置養護，靜置養護場地要求：溫度為5~30℃、相對濕度為35%—75%、無油污、無大量灰塵，否則會影響結構密封膠的固化效果；2）玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時一般應符合下述要求；玻璃面積≤2㎡每垛堆放不得超過12塊玻璃面積≥2㎡每垛堆放不得超過6塊如為中空玻璃則數量減半，特殊情況須另行處理；3）疊放時每場之間必須均勻放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，以免使玻璃不平而壓碎；4）未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結力下降；完成固化后，玻璃組件可裝箱運至安裝現場，但還需要在安裝場繼續放置10天左右，使總的養護期達到14—21天，達到結構密封膠的粘結強度后方可安裝施工；（6）注膠后的成品玻璃組件應抽樣作切膠檢驗，以進行檢驗粘接牢固性的剝離試驗和判斷固化程度的切開試驗；切膠檢驗應在養護4天后至耐候密封膠打膠前進行，抽樣方法如下：100樘以內抽2件；超過100樘加抽1件；每組膠抽查不少于3件。（二）玻璃幕墻的安裝施工一般規定（1）安裝幕墻的鋼結構，鋼筋混凝土結構及磚混結構的主體工程，應符合有關建筑結構施工及驗收規范的要求；特別是主體結構的垂直度和外表面平整度及結構的尺寸偏差，必須達到要求，否則，應采取適當處理措施后方可進行幕墻的安裝施工。（4）玻璃幕墻的安裝施工應單獨編制施工組織設計方案。