油脂有限公司生產廢水處理工程可行性研究報告-全文預覽

　　

【正文】 ）、采用機械脫水工藝，減小占地面積； 污泥脫水工藝選擇根據提供的廢水水質，所以本設計對澄清池排出的污泥先采用污泥濃縮池濃縮后，采用濃縮脫水一體機進行脫水，脫水后污泥中含水率不大于75%。消毒劑為二氧化氯，采用化學法生產，現場制備，二氧化氯產量：150g/h。濾池采用重力無閥式,為鋼制設備，平均時處理水量25m3/h，雙層濾料，上層為無煙煤，下層為石英砂，水自上而下流經濾層，截留澄清池出水殘留的懸浮物，濾料的級配及組成見表5－5： (表5－5) 濾料級配及組成濾料名稱濾料粒徑(mm)濾料不均勻系數k80濾層厚度(mm)石英砂==400無煙煤==400 承托層采用不含石灰質的卵石，層數和顆粒組成(自下而上)見表5－6： (表5－6) 承托層級配及組成層 數粒 徑 (mm)厚 度 (mm)12～45024～85038～1650416～3260反沖洗強度采用15～18l/s在渦流反應器內，水中的懸浮物及膠體物質在絮凝劑的吸附架橋作用下形成較大的絮凝體，然后在較小的流速下流入第二反應器。 工作狀態按兩池同時曝氣，所需風量為：8802=1760m3/h=，風壓550kPa剩余污泥：，污泥增量為；600(260020)/1000=剩余活性污泥回流至USR厭氧池，厭氧消化后排出的剩余污泥為好氧污泥的40%，%，每天排放的污泥量： 二級處理系統設備選型及水工構筑物1）、微孔曝氣器型號：YHQW215型半球形微孔曝氣器曝氣器底盤直徑：φ215mm曝氣器橡膠膜片直徑：φ215mm平均孔徑：75～95μm標準空氣量：2m3/whd, 水力停留時間60h。此階段設備處于待機狀態，在此期間可進行排除剩余污泥操作，也可用于和其它池子進行匹配，等待下一周期的開始。階段2：反應階段進水完畢，開啟鼓風機，使好氧微生物在有溶解氧的情況下，通過自身的生命活動降解水中的有機物，同時轉化成自身的一部分，完成了污染物由水中到生物體內的遷移。 每池每周期最大排水量：，排水時間：，潷水深度：；運行周期每池每日運行3個周期，循環周期采用8小時，每池每周期處理水量40m3。本設計日消解COD為36540kg，沼氣轉化率參照同類廠家的生產和半生產數據，日產沼氣7128m3/d，沼氣低位發熱值5000kcal/m3，相當于5091kg／日標準煤發熱量。加熱后的廢水經專用進水分配器進入UASB厭氧反應池，設計容積負荷：，, ，有效容積：750m3，鋼筋砼結構。h；外形尺寸：3m4m，鋼筋砼結構。 工藝參數1）、格柵進水流量：Qh =25m3/h Qmax= 柵前水深:h=,過柵流速:v=,柵條間隙寬度b=10mm，格柵傾角α=75176。計算機調節中和裝置根據進水的pH值，自動調節中和劑投加量，～；日消耗熟石灰650kg。廢水經格柵除去粗大的漂浮物后由底部進入斜板隔油池，由于排出的廢水中的動植物油類高達1200mg/l，廢水先進入重力除油池，去除廢水中粗粒浮油。特點： 流程較傳統活性污泥法脫氮流程短，基建費用相對少，脫氮效果取決于回流混合液與進水流量比，當回流比為100%時，脫氮效率為50%； 廢水處理工藝方案推薦通過上述分析和比較，本設計推薦方案Ⅰ作為本工程廢水處理工藝，經隔油、中和、沉淀后采用UASB生流式厭氧污泥床工藝，其水中的COD、BOD能去除85～90%，二級處理系統后段采用SBR技術，系統具有耐沖擊負荷能力大，對水中的有機物去除率高，無需混合液回流，能夠有效的降低運行成本，運行管理較為方便。h/kgCOD)～～～運行費用 (元/kgCOD)～～～工程投資低低高填料需不需不需后級沉淀池不需不需不需 (表4—2) 方案Ⅰ～Ⅲ厭氧段工藝方法優缺點比較表工藝方法處 理 效 果 及 特 點方案Ⅰ、Ⅲ(USR)優點： 1. 當反應器內形成顆粒狀污泥后，具有較大的耐沖擊負荷能力，容積負荷較高； 2. 反應器內可設置攪拌設備，加裝填料； 3. 不設三相分離器，施工方便； 4. 運行管理較方便，運行成本低；缺點： 1. 池內需設半軟性填料，施工難度大； 2. 對水質變化較敏感；方案Ⅱ(UASB)優點： 1. 當反應器內形成顆粒狀污泥后，具有較大的耐沖擊負荷能力，容積負荷較高； 2. 反應器內可不設置攪拌設備，不加裝填料； 3. 設有三相分離器，污泥流失率少； 4. 運行管理較方便，運行成本低；缺點： 1. 對水質變化較敏感； 2. 布水不均勻時，床內極易產生短流現象；方案Ⅲ(IC)優點： 1. 反應器內填料及形成的顆粒狀污泥具有極大的比表面積，容積負荷高； 2. 反應器水力停留時間短，具有較大的耐沖擊負荷能力； 3. 由底部進水時，反應器內形成的顆粒狀污泥和填料均能處于流化狀態，生物固體停留時間長，剩余污泥量少；缺點： 1. 系統運行管理要求高； 2. 進水分配要求脈沖式多點布水，制作復雜； 3. 能耗高，運行費用較高； 二級處理好氧段方案Ⅰ、方案Ⅱ均采用SBR工藝，方案Ⅲ采用了生物接觸氧化工藝，其處理效果及特點比較見表4—3：(表4—3) 二級處理系統比較表工藝方法處 理 效 果 及 特 點方案Ⅰ、Ⅱ(SBR)處理效果：和ＳＳ為95%和90%，為88～95%，總氮90%，總磷80%；特點： 處理流程簡單，構筑物少，可不設初沉池和污泥消化池； 處理效果好且穩定可靠，不僅可滿足和ＳＳ排放標準，可實現脫氮、除磷等深度處理的要求； 采用機械設備少，運行管理十分簡便，自動化程度高。三級處理系統同方案Ⅰ。出水進入斜板隔油池，出水投加石灰乳調節pH值在7～8，經沉淀池沉淀后，出水進入調節池。好氧處理系統、三級處理系統同方案Ⅰ。 工藝原理廢水引入處理系統的格柵，格柵柵距b=10mm。好氧系統采用了SBR工藝，該工藝是活性污泥法的一種變形，屬于間歇式高效生物反應器，有機物去除率高，特別是對難以生物降解的有機物有較高的除率。對廢水中的漂浮物進行隔除，人工定期清理。從廢水中污染物數據表明，其好氧生物處理后的出水中還含有大量的的糖類及部分呈懸浮態的有機物，所以設計在好氧處理之后，設置了微絮凝過濾系統，向水中投加絮凝劑及助凝劑，采用高效石英砂過濾器進行過濾，出水是可以達到預期的排放水水質標準。 工藝選擇指導思想 根據建設單位提供的資料，排出的廢水中CODcr≤66000mg/l，BOD5≤26000mg/l、動植物油≤120mg/l。第二節：廢水處理工藝方案比選1. 工藝選擇原則與指導思想 工藝選擇原則 1）、對廢水排放量進行調查分析，依照近期和遠期相結合的原則，使廢水處理工程建成后不僅能滿足近期要求，而且為遠期工程建設留有發展余地。 運輸道路 建設場址北鄰108國道，交通設施便利，可以滿足項目建設的運輸任務。 氣溫 年平均氣溫：℃ 極端最低氣溫：℃ 極端最高氣溫：℃ 降雨 年平均降水量： 年平均蒸發量：1793mm 風 年平均風速： 主導風向：東風 最大凍土深度 最大凍土深度：12cm 最大積雪厚度 最大積雪厚度：10cm4. 供應措施 電氣供應 工程所在地電力資源供給充足，供電系統同國家大電網聯接。地震烈度為6度。根據**省水域功能區劃，漢江勉縣段水體功能為《地表水環境質量標準》GB38382002；Ⅲ類，處理后排放水水質執行《污水綜合排放標準》（GB89781996）中一級排放標準，主要污染物見表3—5：(表3—5) 執行的排放水水質標準污 染 物標準值污 染 物標準值pH6～9NH3N (mg/l)色度(稀釋倍數)50TP (mg/l)懸浮物 (mg/l)70石油類 (mg/l)CODcr (mg/l)100動、植物油(mg/l)BOD5 (mg/l)20 廢水處理總程度根據預測，廢水處理進水CODcr=66000mg/l、BOD5=26000mg/l、SS=120mg/l、TP=11mg/l、動植物油=120mg/l，廢水經處理后出水達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）中一級排放標準，廢水中污染物去除率程度及消減量為：〖化學耗氧量（CODcr）〗：CODcr最小去除率： 需消減CODcr總量： 〖生物化學需氧量（BOD5）〗：BOD5最小去除率： 需消減BOD5總量： 〖懸浮物（SS）〗：SS最小去除率： 需消減SS總量： 〖總磷（TP）〗：TP最小去除率： 需消減TP總量： 〖動植物油〗：動植物油最小去除率： 需消減動植物油總量： 第四章：建設廠址論證及工藝方案比選第一節：建設廠址論證1. 建設廠址區域位置**油脂有限公司位于勉縣縣城東周家山鎮境內108國道北側，距離**市40km，距縣城3km，區內屬農業產業化科技示范園區，西臨108國道，農舍，交通、通訊便利，廠區總占地面積約31700m2，廠區呈長方形，主干道直通廠區南部，西側有北向南布置了廠辦公室、生產車間、鍋爐房、煤場、灰渣場等；東側由北向南依次布置了地磅房、成品庫等工段和半成品庫，廢水處理位于廠區東南角。 4. 廢水水質及水量預測根據現場調查和**油脂有限公司委托，現狀生產廠區排水量為600m3/d，其中：生物柴油生產廢水400m3/d，菜籽油生產廢水200m3/d。酯交換反應：經預處理的油脂與甲醇一起，加入少量NaOH做催化劑，在一定溫度與常壓下進行酯交換反應，即能生成甲酯，采用二步反應，通過一個特殊設計的分離器連續地除去初反應中生成的甘油，使酯交換反應繼續進行。各種廢動植物油在催化劑作用下，采用酯化、醇解同時反應工藝生成粗脂肪酸甲酯。壓榨：使用機械擠壓方式強行將植物果實中的油脂擠出來，加工過程中不添加其他有害的溶劑。C）報告SH／T 0248硫含量（質量分數）／％不大于max.SH/T 0689b10%蒸餾殘渣的殘炭（質量分數）不大于max.GB/T 17144c硫酸鹽灰分（質量分數）不大于max.GB/T 2433水含量（質量分數）不大于max.SH/T 0246機械雜質無no.GB/T 511d銅片腐蝕(50176。C）／（kg/m3）820－900GB/T 2540a運動粘度（40176。所以該項目實施將有效的保護漢江的水質，保證“南水北調”順利實施。本項目建成后，消除了城市污水排放對漢江水環境地潛在威脅，對保證水庫水質，具有積極地意義。嚴格實行污染總量控制制度，確?！笆晃濉逼陂g， COD削減指標的完成，項目實施主要意義為： 貫徹落實《國務院關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》為貫徹落實《國務院關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》和全國第六次環保工作大會精神，切實解決當前突出的環境問題，有效改善環境質量，保障人民群眾的切身環境權益。在生物采油的生產過程中會產生一些高濃度的有機廢水，該廢水具有污染物濃度高、酸度大，硫酸鹽含量高的特點。不斷強化質量管理體系，順利通過了ISO9001：2000（質量）、ISO14001：2004(環境)、OHSAS18001：2001（職業健康）和HACCP（食品安全）認證和“C標志”認證。被確定為省、市、縣農業產業化重點龍頭企業、國家扶貧龍頭企業、全國農產品加工業示范企業和**省優秀民營企業。**油脂有限公司創建于1998年，位于**省**市勉縣農業產業化科技示范園，是以油脂加工為龍頭，集生物能源開發、塑料制品制造為一體的民營企業。大型深加工企業有**油脂有限公司，定軍米業發展有限責任公司、**中寶綠色農業發展有限公司、勉縣雙龍綠色產品開發有限公司，**天瑞農業發展有限公司、勉縣天元面粉有限公司。園區地勢平坦，交通便捷，環境優美（是省級生態示范鄉鎮）。近年來縣政府圍繞“開放興縣，工業強縣，農業穩縣”三大戰略，堅持“優先發展工業，調整農業結構，壯大非公經濟，加快城鎮開發，優化發展環境，擴大勞動就業”六個不動搖，壯大茶、桑、藥、畜、菜五大綠色產業基地規模，擴大對外開放，加快招商引資。 2）、加強協調，搞好服務，為項目的順利實施創建良好的外部環境。企業自籌資金： 。8. 工藝技術的可靠性及先進性類比國內已建成的油脂廢水處理設施和處理后的出水水質，并依據執行的排放標準，根據國內生產性數據和實驗室研究結果，通過深入細致的分析，本報告認為影響該種油脂廢水處理的關鍵因素有三個方面：1）、對廢水中pH和油脂類前處理是關鍵之一，其處理效果直接影響