鋼鐵股份有限公司180m2燒結機工程施工組織總-全文預覽

　　

【正文】 供方評價由公司供應科和項目供應站共同負責。 、住宿場地的垃圾、雜物及時清理到指定地點。 施工道路經常維護保養，確保道路暢通、建筑垃圾及時清除，保持現場清 潔衛生。 ，安全技術措施牌，施工現場總平面圖。施工前進行安全培訓工作，所有人員經體檢和考試合格后方可上崗，特殊工種執證上崗。 健全施工資料的管理制度，保證施工資料與工程同步，能準確反映工程實際面貌。 隱蔽工程要會同業主和監理部門共同檢查驗收，做好隱蔽記錄，未經檢驗，不得隱蔽。不合格工程不能報工作量，未經檢查簽字的工程不能進入下一工序施工。見施工總平面布置圖，附圖 2。膠帶機安裝方法和技術要求見《膠帶機安裝工藝指導書》。其余鋼通廊行架最大重量 21t，可用 50t 履帶吊與35t汽車吊抬吊。 、定量給料機、給料閘門在料倉安裝結束后安裝。 配料室 BC 跨布置兩臺吊石灰罐 10t 橋式起重機，安裝高度 22m，重，在屋面結構安裝前，起重機兩個大梁、小車分別用 35t 汽吊吊裝就位，在軌道上組裝。 礦槽內搭設架管，檢查埋件位置，根據埋件位置切割下料襯板；檢查埋件深度和砼平面度，凹凸不平處要求土建單位處理。四輥破碎機采用座漿法找正，為防止破碎機滑動就位時損傷座漿基礎墩，槽鋼滑道長度要超過基礎位置，并高出基礎墩 10mm。 、篩上漏斗也用上述方法安裝 。 、篩上、來料漏斗安裝 篩下、篩上、來料漏斗用橋式起重機吊到 平臺，放入安裝孔內安邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結機工程 中國華北冶金建設公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 27 裝。道軌安裝按工藝指導書焊接。 （ 2）除塵器出口管道安裝 除塵器出口管道兩件，單 重 ，每件制作時分成兩部分，除塵器出口管重 37t，風機進口管重 。其余平臺、支撐等重 15t，在管道就位后安裝。 H2 支架吊裝時，上層橫梁框架暫不安裝，待下部降塵管就位后再安裝，去掉橫梁后的支架重 ，吊車工作半徑 9 m，臂長 ，吊重 。 天車安裝見《天車安裝工藝指導書》 屋架共 7 榀，跨距 15m，最高點 ，重 ，屋架吊裝選用25t汽吊，汽車吊進入主抽風機室內吊裝 . ，緊接安裝支撐與系桿、檁條。 主抽風機由制造廠安裝，土建單位施工完廠房結構后，盡快安裝天車、屋面、封墻，為主抽風機安裝創造條件。 安裝 混合機筒體附帶大齒圈、襯板共重 48t，用 150t 履帶吊整體吊裝。 混合室設備基礎施工結束后，土建停止施工，待混合機筒體就位后，再施工其他廠房結構。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結機工程 中國華北冶金建設公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 24 天車梁最重 ，安裝高度 ，選用 35t汽吊吊裝，臂長 +，工作半徑 ，吊重 。 混合料倉制作時分為筒體、圓環、錐體三部分，筒體重 ，錐體重，圓環重 。第二次吊裝位置向外移 3m，吊車吊起筒體一側，另一側用倒鏈牽引在支撐上滑動到安裝位置。 （ 2）④ ⑤軸間制粒機托輥及③ ④軸間制粒機尾側托輥用汽車吊直接吊裝就位，③ ④軸間可通過在兩制粒機基礎間 搭鋼平臺，從④ ⑤制粒機基礎上用倒鏈拉到位置，用三腳架吊起就位。 環冷機試運轉方法及技術要求見技術說明書（ 13B40117） 圓筒制粒機直徑φ ，長 16m，焊接筒體單件重 55t，笨重龐大。 （ 3）地面組裝傳動裝置（從動輪不組裝），組裝重量 。 （ 5）安裝內外側板。 （ 2）裝配回轉框架與側擋輥，裝配重梁 ，用 10t 橋吊吊裝落入水平軌，吊裝時注意避免沖擊造成框架或臺車變形。 ②臨時水平軌安裝 A．臨時水平軌在安裝水平軌時可簡單鋪設，以校核測量曲軌位置。 D．根據曲軌安裝其余支座。 （ 3）卸料曲軌安裝 ①先安裝內側曲軌，以其為基準安裝再安裝外側曲軌。 ②測定側軌托梁垂直圓度，安裝調整墊片。 ②先劃定臺車環行中心線，以臺車環行中心線為基準確定環行水平軌道邊線，軌距測量利用隨機所帶的簡易量規。 （ 3）卸礦漏斗找正就位后，漏斗與支座、支座與機架梁按圖紙要求焊接。 （ 3）高強螺栓連接時，當天安裝的要當天終擰。 （ 2）風箱待機架裝配完畢后，在機架上掛兩臺 2t 倒鏈安裝，風管在風箱找正后安裝焊接 。拉力 10Kg，做溫度修正。 如最后一個臺車裝入間距不夠，開動尾部移動框架兩個千斤頂，推開框架后裝入。 （ 3）單齒輥重 17t，用天車吊裝就位。 （ 3）尾部星輪安裝 尾部星輪組件總重 ，拆除齒板后重量 16t，用 32t 天車吊到尾部移動框架前，然后從前向后就位安裝。軌道連接處按圖紙要求留間隙。 臺車軌道分頭部彎道、中部軌道、尾部彎道三部分，頭尾彎道出廠前經過預組裝。 B．擰緊高強螺栓時，要定認定崗，指揮一人、記錄一人、看百分表一人、操作兩人。固定 5t 電動單梁吊并加固，用單梁吊將大齒輪吊裝到。 （ 2）給料裝置安裝順序自下而上：鋪底料裝置擺動漏斗 — 中部漏斗、扇形閥 — 閥門開閉裝置 — 原料給料裝置疏料器 — 圓輥布料器 — 下部料槽、扇形閥— 鋪底料槽 — 混合料槽 — 壓力傳感器 （ 3）安裝順序： 擺動漏斗→鋪底料斗及閘門→鋪底料倉→圓輥給料機→混合料斗及閘門→混合料倉→九輥布料器→附屬件。 （ 5）開動 5t卷揚吊起頭輪，撤出臺車，拆除臨時軌道，頭輪就位。頭部骨架前安裝一臺 2t 卷揚機用來牽引臺車。 （ 4）尾部框架安裝 ①尾部框架采用組合安裝， U1U3 及其之間縱梁組合成兩片， 10t 橋吊吊裝。 （ 3）中部機架安裝 ①中部機架也采用組合法安裝，先進行單片機架組合，共 23 片，再整片安裝。 （ 2）頭部機架安裝 ①頭部機架采用組合安裝。 （ 4）在燒結機頭、中、尾設三個標高基準點，三個基準點標高差177。 （ 1）測量驗收土建基礎，主要檢查地腳螺栓位置及預埋板水平。為方便安裝順利進行，按零部件安裝位置分庫分區保存。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結機工程 中國華北冶金建設公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 14 封墻安裝：封墻系統構件利用卷揚，倒鏈等機械就位， 安裝順序為自下而上進行。不能組合的單片或小件采用單件吊裝。 ④ ⑤、⑨ ⑩、 ○ E ○ C 、 ○ B ○ C 間屋架與水平支撐，垂直支撐、系桿等在地面組裝后，整體吊裝。 ○10 ○12 軸 4根吊車梁利用 AC435 型汽車起重機分別站位于 ○ E 軸北側及 ○ B 軸南側吊裝就位。 大煙道下的灰斗溜槽在主管道就位對口焊接后再安裝。主管道制作時分為 12 段，φ 5100 管最大件吊裝重量為 18 噸，φ 4000 管最大件吊裝重量為 15噸。單齒輥破碎機在燒結機尾部裝置安裝后安裝，環冷機在尾部鋼結構安裝后安裝。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結機工程 中國華北冶金建設公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 12 燒結室 ○ 1 ○ 3 軸線 ○ B ○ C 軸 + 布置鋼吊車梁， ○ 4 ○10 軸 縱向鋼吊車梁， ○10 ○12 軸 橫向布置鋼吊車梁， ○11 ○12 軸有部分平臺為鋼梁結構。 ○10 ○12 軸布置尾部、單輥破碎機、 32/5噸橋式起重機一臺。 鋼結構運輸前，要了解運輸道路情況，重點了解路上架空管道高度情況、兩旁障礙物情況、路上回填土夯實情況、管溝承重情況。 （ 3）鋼結構產品要平穩放在支撐座上，支撐座間距離，不能使鋼結構產生殘余變形。 工程安裝完后，對接合部的外露部位和緊固件、安裝焊接及燒損部位、組裝符號和漏涂部位、運輸和組裝的損傷部位進行補漆。 （ 5）安裝焊縫接頭及熱影響區，超聲波探傷區域。涂漆間隔時間按涂料技術文件規定，無規定時應符合下表： 涂料名稱、型號 涂漆間隔時間 最短 時間（小時） 最長時間（周） Y5331 紅丹油性防銹漆 48 2 C5331 紅丹醇酸防銹漆 24 2 C061 鐵紅醇酸底漆 24 1 C0442 醇酸瓷漆 48 4 H0613 環氧瀝青底漆 48 1 ： （ 1）地腳螺栓和底版。同時檢查制造日期，超過儲藏期的涂料禁止使用。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結機工程 中國華北冶金建設公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 10 本工程鋼結構設計除銹質量等級為 ST3 或 ，即非常徹底地清除疏松氧化皮、鐵銹及污物。 ： （ 1） T型接頭單道自動焊焊接參數按下表選用 焊腳 (mm) 焊絲 直徑(mm) 焊接 電流（ A） 電弧 電壓（ V） 焊接速度 (m/min) 送絲速度(m/min) A (mm) B (mm) α(176。 每個焊縫超聲波檢驗點都要有明顯的標志，并在焊縫邊緣母材上打檢驗編號鋼印。 焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、焊瘤、燒穿等缺陷，表面夾渣、氣孔、咬邊等缺陷不得超過其對應焊縫質量等級要求。 焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀 質量。構件焊區表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。 焊條焊劑在使用前必須按說明書和有關工藝文件規定進行烘干，低氫型焊條烘干后必須存放在保溫筒內，隨取隨用。 手工焊時，鋼材為 Q235，采用 E430 E4301E、 4313 型號焊條，焊接吊車梁時，采用 E431 E4316 焊條；鋼材為 Q345（ 16Mn），焊接采用E500 E500 E501 E5015 型號焊條；鋼材為 16Mn 與 Q235 相焊時，焊接采用 E431 E4316型號焊條。 （ 3）對稱 焊接 大型罐體組裝時，環焊縫的焊接要根據直徑的大小，安排多名焊工同時施焊。 （ 6）工字鋼和軋制 H 型鋼框架柱安裝接頭如采用正對接接頭時，翼緣與腹板連接處兩端切成 R≥ 40mm 弧形缺口，避免焊縫交叉和釋放焊接應力；焊接工字形截面柱，使三條焊縫相互錯開 500mm. (7) 工字形截面梁的翼緣和腹板的拼接焊縫和加強筋，三者應錯開一定距離，以免焊縫過于集中，錯開距離 不小于 10倍腹板厚度。 （ 4）先焊收縮梁較大的焊縫。 ： （ 1）避免出現三軸交叉處的焊縫，加勁板頂端要切去內角或圓弧角。 型鋼搭接接頭按等強度設計，可參考鋼結構制作安裝手冊中的標準形式。上下翼緣板要整齊，不能有凹坑，特別是上翼緣。 施工時注意圖紙標注的焊縫連接形式焊腳尺寸，不得隨意更改。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結機工程 中國華北冶金建設公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 5 焊縫轉角處要連續繞角施焊，起弧點距焊縫端部大于 10mm；不在構件轉角處的角焊縫，端部不設引弧和引出板時，起落弧點距焊縫端部大于10mm，弧坑填滿。 柱腳端頭與底板接觸處，吊車梁端板與柱接觸處以及端跨吊車梁支座的加勁筋與下翼緣接觸處必須磨平頂緊。碳素鋼和低合金鋼在加熱矯正時，加熱溫度要根據鋼材性能選定，但不得超過 900℃，低合金鋼加熱矯正后應緩 慢冷卻。 鋼材使用前進行外觀檢查，表面有銹蝕、麻點、劃傷缺陷時，深度不能大于鋼材厚度負偏差的 1/2。堆放場地要高爽，四周有排水溝，堆放時盡量使鋼材截面的背面向上，以免積水。 現場用水、用電由甲方指定地點引出，必須保證滿足要求，施工場地道路暢通，場地平整。 。 ，材料、構件、設備等的堆放、制作、運輸困難。本工程共需安裝機械設備 250 臺套，總重約 5000噸，燒結機本體 標高極限偏差僅為 1mm。 勞務層（作業層）由華冶機裝公司自有力量組成。 ，可臨時租用當地設備。 工程內容：配料室、燒結室、混合室、制粒室、一次篩分室、二次篩分室、燃料外配室、成品取樣室、主抽風機室、機尾電除塵、整粒電除塵、燃料外配煤布袋除塵、 38轉運站、添加水泵站等各工號鋼結構制作安裝、非標結構件的制作安裝、工藝設備、電氣的安裝調試、除塵系統、給排水及采暖等系統的安裝。 。邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結機工程 中國華北冶金建設公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 1 編制依據 邢臺鋼鐵股份有限公司燒結機易地改造及粉塵綜合治理土建工程 A 標段施工合同。見附表一。 ：河北省邢臺市邢臺 鋼鐵股份有限公司燒結廠。 鋼材、水泥、鋼窗、塑