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常用減速器的類型-全文預覽

2025-08-13 13:51 上一頁面

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【正文】境比較干凈。23軸承蓋螺釘。19底座。15低速級齒輪。11高速軸。7軸承。3油尺。環境溫度 400C露天作業。電機轉速 n1=1500r/min起動轉矩 TK=工作機械帶式輸送機,輸送大塊廢巖,重型沖載荷。十五、DBY\DCY減速器選用方法及選用例題減速器的選用方法選用硬齒面減速器時，承載能力必須通過機械強度表2，表5和熱效應表3，表6兩項功率核算，選用步驟如下：確定減速器的傳動比 I= n1/ n2………………………………………………………………….2式中:n1輸入轉速,r/minn2輸出轉速,r/min。P2t≤PG1=550KW知熱平衡功率通過，能滿足使用第中步，校核尖鋒負荷Pmax=760KW≤=18781350/1500=3042KW尖鋒負荷通過第五步，校核軸伸徑向負荷減速器高低速軸采用彈性聯軸器接，軸向力、徑向力都很小，可不作驗算第六步，寫出所選定的減速器的代號選定減速器的代號為：本標準園柱齒輪減速器高速軸的轉動慣量ZDY,ZDZ型減速器高速軸的轉動慣量見表23ZLY,ZLZ型減速器高速軸的轉動工慣量見表24ZSY,ZSA型減速器高速軸的轉動慣量見表25使用須知十三、潤滑油牌號推薦使用N220(VG2MOBI1630)或（VG3MOBI1630）號中極壓齒輪油。如設備的重要性、安全度、壽命要求未給出，但明確了用途，先用人可以判定是重要部位，應有足夠的安全裕度。如果轉速相對誤差超過4%，則應按實際轉速折算該轉速下的公稱功率（功率與轉速成正比）。三、參數范圍公稱傳動比：~ ~20 ~100 公稱輸入功率：~6660KW 公稱輸出扭矩:~ 規格:低速中心距單級從80~560雙級從112~170三級從160~710四、結構本通用標準減速器有單級、兩級、三級、傳動的硬齒面和中硬齒面齒輪減速器各三個系列，各級齒輪的中心在同一水平內逐次展開。二、性能特點承載能力高，硬齒面齒輪采用優質低碳合金鋼鍛件；經滲碳、淬火、磨齒加工，承載能力比調質處理的軟齒面齒輪提高46倍。如果Pk1＞PT。，熱功率PT是實際功率，減速器連續傳動時不超過計算油溫+90℃。,；由原動機和從動機的載荷特性來確定，列SEW手冊表1中。SEW減速器的分類根據承載能力分為：M系列（重型）和MC系列（緊湊型）；M系列適用于重載設備選型設計，MC系列是考慮經濟性和功能性選型設計；SEW減速器不同規格型號的含義：減速器的裝配形式1. M..PSF..、M..PHF..、M..PHT..和MC..PL..0209減速器的裝配形式：2. M..RSF..、M..RHF、M..RHT.. 和MC..RL..0209減速器的裝配形式：3. M..PV..1090和MC..PV..0209減速器的裝配形式：4. M..RV..1090和MC2RV..0209減速器的裝配形式：減速器的選型(1)i=n1/n2計算，選擇與公稱比iN相近的減速器型號；、Pk2和運行扭矩Mk2。二、減速器的形式1．按減速級數分:(1)單級減速（2）兩級減速〔3〕三級減速2．按裝配形式分：（1）平行軸式（2）垂直軸式（3）同軸式其中我剛蝸桿、齒輪——蝸桿減速器的裝配形式有：蝸桿下置式、蝸桿上置式、蝸桿側置式、蝸桿——蝸桿式和齒輪——蝸桿式。傳動效率η,單極η=, 二極η=, 三極η=, 四極η=, 五極η=。滿載時，轉動方向每分鐘改變一次能利用70%的PN1和MN2。在實際環境溫度下確定減速器的熱功率PT。但有以下條件限制：減速器高速軸轉速不大于1500r/min；減速器齒輪園周速度不高于20m/s；減速器工作環境溫度為40~450C，低于00C時，減速器啟動前應預熱到100C，高于450C時，應采取隔熱或降低油溫措施。壽命長，除部分軸承及密封件外，減速器的平均使用壽命不低于十年。六、減速器型號 ZDY表示為單級傳動硬齒面園柱齒輪減速器； ZLY表示兩級傳動硬齒面園柱齒輪減速器； ZSY表示為三級傳動硬齒面園柱齒輪減速器； ZDZ表示為單級傳動中硬齒面園柱齒輪減速器； ZLZ表示為兩級傳動中硬齒面園柱齒輪減速器； ZSZ表示三級傳動中硬齒面園柱齒輪減速器；七、低速級中心距：用實際數字表示，單位為mm八、傳動比：用公稱傳動比表示九、標準號：ZBJ1900488十、標記示例名義中心距為560，,裝配型式為第II種的二級傳動硬齒面園柱齒輪減速器標記為: ZBJ1900488 名義中心距為280,裝配型式為第IV種的三級傳動中硬齒央園柱齒輪減速器標記為: ZBJ1900488十一、減速器的裝配型式 Ⅰ　　　　　Ⅱ　　　　　　　Ⅲ　　　　　　　　Ⅳ Ⅴ　　　　　　　　Ⅵ　　　　　　　Ⅶ　　　　　　　　　Ⅷ　　　　　　　　　十二、ZDY,ZDZ標準園柱齒輪減速器的選用方法選用程序第一步：審定工況條件設計要

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