2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線 40余熱發(fā)電技術(shù) 41建設(shè)項目可行性研究報告-全文預(yù)覽

　　

【正文】 目標。 SP 鍋爐目前運行狀態(tài)穩(wěn)定，鍋爐阻力小于 800Pa，廢氣進口溫度 350～360℃，出口溫度 230℃左右，基本達到設(shè)計目標。 為減少占地面積和漏風(fēng)，二臺鍋爐都 推薦 采用立式布置，廢氣流向自上而下。 汽輪機為補汽凝汽式汽輪機，設(shè)計能力 3Mw。 AQC省煤器出水分三路：一路進入 AQC 高壓汽包，一路進入 AQC 低壓汽包，另一路進入 SP鍋爐汽包。 系統(tǒng)主機為兩臺余熱鍋爐 (窯頭 AQC 鍋爐和窯尾 SP 鍋爐 )和一套補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，裝機容量為 3MW，設(shè)計發(fā)電能力為 2800kw／ h。而純低溫余熱發(fā)電則完全不同，其熱源晶位低，不需要任何補燃，而是直接利用水泥企業(yè)向大氣中排放的中低溫的廢氣余熱來發(fā)電，因此所采用的技術(shù)和設(shè)計原則與常規(guī)的火力發(fā)電截然不同。然后依次經(jīng)過各自鍋爐的蒸發(fā)器、過熱器產(chǎn)生、 310℃左右的過熱蒸汽，匯合后進入汽輪機做功。 f)循環(huán)冷卻設(shè)備。 b)窯尾采用余熱鍋爐 (或窯尾預(yù)熱器 )：簡稱為 SP 爐，國內(nèi)都為立式。從環(huán)境保護角度來講，減少了二氧化碳的排放量。由于我國的行業(yè)分割、沒有得到相關(guān)電力行業(yè)的充分支持，最終我國的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)沒有很快地得到應(yīng)用并發(fā)展起來。將水泥生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)電技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)結(jié)合起來開發(fā)出每公斤綜合能耗 (熱耗及電網(wǎng)供電量 )僅相當于3500kJ 熱能的帶有純低溫 余熱發(fā)電的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)實的、也是可能的。我國臺灣地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè)配置余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例也是很高的。 純低溫余熱發(fā)電的現(xiàn)狀 純低溫余熱發(fā)電是完全利用余熱，無外加熱源的發(fā)電系統(tǒng)，即利用出預(yù)熱器 350℃ 的煙氣余熱產(chǎn)生低壓過熱蒸汽，并將出篦冷機的煙氣出口前移，以獲得 350℃ 左右的煙氣，可產(chǎn)生飽和熱水和低壓過熱蒸汽。 國家關(guān)于余熱利用的產(chǎn)業(yè)政策 早在 1996年國務(wù)院就制定并出臺了一系列開展資源綜合利用的政策，倡導(dǎo)要堅持資源開發(fā)與節(jié)約并舉，并把節(jié)約放在首位，一切生產(chǎn)、建設(shè)、流通、消費等各個領(lǐng)域，都必須節(jié)約和合理利用現(xiàn)有的各種資源，千方百計減少資源的占用和消耗。 因此，發(fā)展純低溫余熱發(fā)電是解決水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題的有效途徑。所以實施低溫余熱 發(fā)電項目除帶來經(jīng)濟效益外還可帶來明顯的環(huán)境效益，是循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)約型社會的需要。 隨著水泥工業(yè)技術(shù)和裝備水平的不斷提高，窯外分解技術(shù)日益普及，而且廢氣溫度較低，如何經(jīng)濟合理地利用這部分廢氣所含熱力資源進行發(fā)電，已被國家列為重點科技開發(fā)項目。水泥廠排出的 廢氣有大量的余熱資源，如何有效的利用這部分熱源，許多科技工作者進行了長期的研究，提出了余熱發(fā)電的設(shè)想。因此節(jié)約 能 源與開發(fā)新能源是我國經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)中的一項主要任務(wù)。 本地區(qū)地震烈度為Ⅵ度，按抗震要求設(shè)防。電源完全可滿足本項目要求。工廠外圍運輸較為便利。 項目占地 202 畝 ， 設(shè)計中預(yù)留一條 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 29 2500t/d熟料生產(chǎn)線空間 。 煤灰的 化學(xué)成分 表表 404 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl Total 燃料 本項目采用 的煙煤，年需量約 10 萬 噸，完全可滿足要求。 鐵粉的化學(xué)成分 表 4 02 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl Total 石膏 石膏 由 天然石膏礦供給 ,汽車運輸進廠，運輸距離 為 公里。 粘土 本項目使用的粘土采用 粘土礦，距廠址約 500米，經(jīng)實際測量，儲量 200 萬噸以上，儲量豐富，完全可滿足生產(chǎn)需要。 市水泥市場現(xiàn)狀及前景預(yù)測 建設(shè) 所需 高標號 水泥全部從市外購進，僅運費就十分可觀。 陜西省由于資源分布的不均勻，水泥工業(yè)主要集中在關(guān)中地區(qū)， 水泥企業(yè)較少且分散。盡管陜西水泥工業(yè)有較快發(fā)展，但水泥工業(yè)的規(guī)模、產(chǎn) 品及技術(shù)裝備仍然不合 理，結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出，表現(xiàn)為代表先進水泥生產(chǎn)技術(shù)的新型干法水泥生產(chǎn)能力比重偏低，并且隨著陜西省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方案的實施，高標號優(yōu)質(zhì)旋窯水泥的市場需求缺口將進一步增大。 陜西省水泥市場 陜西省是中國大西北的門戶 ，是連接中國東、中部地區(qū)和西南、西北的交通樞紐，具有重要的戰(zhàn)略地位。 陜西省水泥產(chǎn)業(yè)政策 為了落實國家產(chǎn)業(yè)政策 , 促進陜西水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整和技 術(shù)升級，陜西 省發(fā)改委、環(huán)保局在 2020 年聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于加快水泥工業(yè)發(fā)展和 結(jié)構(gòu)調(diào)整的意見 》中，就全省水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃、市場準入、資源配置等方面提出了明確的要求。十一五期間鐵路完成投資 ，此外，高速鐵路、城市和城際軌道交通的建設(shè)進程在加速，水泥需求依然旺盛。對十一五期間落后水泥產(chǎn)能淘汰的速度持樂觀態(tài)度，落后產(chǎn)能淘汰成為改善行業(yè)供需狀況的重要因素。 2020年水泥新增熟料產(chǎn)能直接轉(zhuǎn)變?yōu)樗喈a(chǎn)能，沒有落后產(chǎn)能的淘汰，行業(yè)的供需壓力自然很大。實際上，主導(dǎo)產(chǎn)能擴張的主要是中西部地區(qū)。實際上，本輪產(chǎn)能擴張是由華東地區(qū)主導(dǎo)的，起因于價 格暴漲導(dǎo)致水泥企業(yè)無節(jié)制的擴張沖動。未來大型水泥企業(yè)之間的相互參股、控股也會成為戰(zhàn)略合作的重要方式，行業(yè)的競爭環(huán)境趨好。而根據(jù)發(fā)改委統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，排列前十位的大水泥企業(yè)集團產(chǎn)量已占全國水泥產(chǎn)量比重的23%，大型水泥企 業(yè)對區(qū)域市場的控制力明顯提升。 2020年，我國前十大水泥企業(yè)集團的水泥產(chǎn)量達到 ，占全國產(chǎn)量比重為 %。雖然經(jīng)濟減速、固定資產(chǎn)投資增速可能放緩對行業(yè)產(chǎn)生負面影響，但水泥行業(yè)再次陷入大面積虧損的可能性非常小。 國內(nèi) 市場概況及發(fā)展趨勢 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 17 水泥產(chǎn)品用途相對單一，屬于投資拉動型產(chǎn)品。國家鼓勵建設(shè)日產(chǎn) 4000 噸以上規(guī)模的新型干法水泥生產(chǎn)線，西部地區(qū)建設(shè)規(guī)模也應(yīng)達到日產(chǎn) 2020 噸及以上，除一些受市場容量和運輸條件限制的特 殊地區(qū)外，原則上不再建設(shè)日產(chǎn) 2020 噸以下規(guī)模的水泥項目。對文化、旅游、高新技術(shù)和第三產(chǎn)業(yè)為發(fā)展重點的大城市市區(qū)及風(fēng)景名勝區(qū)，今后一律不 再建設(shè)水泥項 目 。 水泥工業(yè)發(fā)展的基本原則：一是堅持資源保護和綜 合 利用，走循環(huán)經(jīng)濟道路。 本 項目通過關(guān)停當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)小水泥廠，以新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)代替 ，不僅可以合理利用資源、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以減輕環(huán)境污染，減少資源和能源的浪費，實現(xiàn)水泥產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。 傳統(tǒng)的水泥工業(yè)是一個高能耗、高污染的資源性工業(yè)，為了實現(xiàn)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)水泥工業(yè)由“ 粗放型”向“集約型”的轉(zhuǎn)變，必須在水泥工業(yè)的發(fā)展中加大采用新技術(shù)、 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 14 新裝備的力度，重點對產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴重、 能 源浪費嚴重的立窯、小型回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)企業(yè)實行堅決的關(guān)停，以大 中 型現(xiàn)代 新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝 水泥工業(yè)替代周邊地區(qū)小水泥生產(chǎn)企業(yè)。目前， 等周邊縣市，水泥產(chǎn)品年使用總量為 500 萬噸，而采用干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的僅有 家企業(yè)，年生產(chǎn)能力僅 200 萬噸，其余企業(yè)均屬淘汰立窯生產(chǎn) 水泥 企業(yè) ，因而 導(dǎo) 致區(qū)域水泥年缺口多達300萬噸。 2020年水泥產(chǎn)量達到 t，比上年增長 ％。 “九五”以來，伴隨著陜西 省 經(jīng)濟的健康持續(xù)增長，固定資產(chǎn)投資規(guī)模的大幅度增加，陜西省水泥工業(yè)也獲得了一定發(fā)展。從1999 年起，按照國家產(chǎn)業(yè)政策，陜西省逐步取締、關(guān)閉了 一批小水泥廠，但目前仍有多家企業(yè)沒有按照關(guān)閉時間進行關(guān)閉。大部分的產(chǎn)品還是生產(chǎn)工藝落后、能耗高、資源浪費嚴重、環(huán)境污染超標、產(chǎn)品質(zhì)量差的立窯或小型老式回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥。尤其近年來受到水泥市場需求高速增長的拉動，五年平均增速 12％，新 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 11 型干 法水泥技術(shù)取得突破性進展，新型干法水泥生產(chǎn)能力占全國水泥比重由 2020年的不足 12%提高到 40%。 這些企業(yè)為尋求生存和發(fā)展 ， 紛紛進行改造 成為水泥粉磨站 ， 這樣一 來 ， 熟料的供需矛盾日益突出 。 b)本項目 經(jīng)濟效益和社 會 效益 都 較好，希望當?shù)卣坝嘘P(guān)部門給 予 更多的政策性支持，使該項目盡快建設(shè)，及早發(fā)揮經(jīng)濟效益和社會效益。 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 9 d) 生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟可靠，所選設(shè)備先進實用。 項目達產(chǎn)后，年實現(xiàn)收入 25890 萬元，利稅總額 5022 萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率 %，投資回收期 (含建設(shè)期 ) 年，項目具有良好的經(jīng)濟效益。地勢較為開闊，適宜建廠。 建設(shè)方案、建設(shè)地點 a) 建設(shè)方案：由 公司投資進行該項目的建設(shè)，并組織礦石開采、 水泥 生產(chǎn)及產(chǎn)品銷售。 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 6 推薦方案和結(jié)論 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 a)生產(chǎn)規(guī)模： 2500t/d 熟料，年 生 產(chǎn)水泥熟料 90 萬噸，60 萬噸熟料 年 生 產(chǎn)水泥 80 萬噸， 出售熟料 30 萬噸 。 a) 充分結(jié)合 公司 2500t/d 熟 料新型干法水泥生產(chǎn)線工程的設(shè)計基礎(chǔ)條 件，優(yōu)化技術(shù)方案，確保工程設(shè)計的 可靠性、經(jīng)濟合理性 ； b) 設(shè)備選型以國內(nèi)成熟可靠 的先進設(shè)備為主，少量引進的關(guān)鍵設(shè)備采取分交和來圖加工的方式引進； c) 在國內(nèi)眾多 2500t/d工程超產(chǎn) 20%以上的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，進一步優(yōu)化設(shè)計，通過 利用本工程的有利條件， 節(jié)省建設(shè)投資，提高項目的經(jīng)濟效益 ； d) 強化節(jié)能設(shè)計，為業(yè)主實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益提供保障 ； e)采用可靠、先進、適用的自動化控制技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率，降低人工費用在總成本中的比例，提高經(jīng)濟效益，提高公司的生產(chǎn)控制水平和 管理水平 ； 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 5 f) 本工程建設(shè)中將執(zhí) 行國家頒布的有關(guān)環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生政策； g) 重視建筑和環(huán)保設(shè)計，把本工程建成一條 生產(chǎn) 文明、環(huán)境優(yōu) 美的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線 。 f)以科學(xué)、求實的態(tài)度，公正、客觀、科學(xué)地反映建設(shè)項目的實際情況，確保可行 性研究報告的編制質(zhì)量。 可行性報告編制依據(jù)及研究范圍 可行 性 報告編制依據(jù) a) 公司的《 2500t/d 熟料 新型干法水泥生產(chǎn)線可行性研究報告設(shè)計 委托書 》； b)項目建設(shè)單位提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料及相關(guān)技術(shù)資料； c) 市委、市政府《關(guān)于 突破發(fā)展的決定》； 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 3 d) 縣委、縣政府 《關(guān)于實施工業(yè)強縣戰(zhàn)略的決定》； e)依據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策以及擬建地區(qū)的工業(yè)建設(shè)政策、法令、法規(guī)和指導(dǎo)性文件 : 《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法》； 《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法實施細則》； 《陜西 省礦產(chǎn)資源管理條例》； 《陜西省礦產(chǎn)資源補償費征收管理實施辦法》。 窯尾配套 建設(shè) 3MW純低溫余熱發(fā)電 系 統(tǒng)。 e)貫徹環(huán)境保護、安全和工業(yè)衛(wèi)生工程同主體工程同時 設(shè)計 、 同時 建設(shè)的 方針 。 g)產(chǎn)品銷售的可靠性； h)編制全廠勞動定員、工程投資、成本估算、工程實施進度計劃和經(jīng)濟效益評價。項目可研單位自 年 5月組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對擬建廠址的地質(zhì)、水文、氣象以及電力、水源、原 輔 材料的供應(yīng)條件進行了全面的了解，落實了設(shè)計工作條件。袋裝占 70%，散裝占 30%，散裝水泥由 罐車拉運出廠銷售 。 即可滿足項目建設(shè)要求，項目區(qū) 距礦山 10 公里 ， 水源充足 ， 交通方便 ，項目選址遠離居民區(qū)。申請銀行貸款 13000萬元，占總投資的 %。 c) 該項目實施基礎(chǔ)條件成熟。 a)本項目建設(shè)條件較好，為了加快建設(shè)進度，宜盡快開展項目前期有關(guān)事宜的申請報批工作，為早日進入工程建設(shè)創(chuàng)造有利條件。 獨特的地理位置 使 縣成為 門戶 ， 經(jīng)濟發(fā)展具有更多的邊貿(mào)特點 ， 特別是水泥工業(yè) ， 近年來特別是 2020 年以來 ， 省關(guān)停立窯水泥廠的力度進一步加大 ， 一刀切對機立窯實行關(guān)閉 。 項目建設(shè)的必要性 我國改革開放以來，在宏觀經(jīng)濟持續(xù)快速增長的影響下，水泥工業(yè)發(fā)展很快，水泥產(chǎn)量已連續(xù)多年居世界之首 ,水泥產(chǎn)品產(chǎn)銷率也始終保持在 98％左右的較高水平上。 我國水泥工業(yè)雖然發(fā)展很快，但仍然存在總量過剩，產(chǎn)品結(jié)