匯源食品有限公司延邊工廠可行性研究報告-全文預覽

　　

【正文】 7時方可排放到沉淀池，其中部分用于廠區綠化，剩余部分再排放到暗溝里。 （ 3） 排水方式 本項目生產過程產生的設備清洗廢水水質較清潔，經廠區內沉淀池處理后部分用于廠區內綠化澆灌，剩余部分由地下暗管排放，最終去向為污水管網。平均產生量分別為： m3/d、13 m3/d、 8 m3/d 、 3 m3/d、 1m3/d、 、 m3/d。采用恒壓供水，以滿足本項 24 目生產 、生活及消防用水需要。 本項目廠區內設有食堂、浴室和宿舍，生活用水需求量為 25 m3/d。較近的地區，公路運輸，較遠的地區，鐵路運輸。根據 GB126952021《飲料企業良好生產規范》，設計時嚴格按規范要求布局，將辦公區、生活區、生產區、輔助區域分開， 23 做到總平面布置分區明確，交通暢通，人流、物流科學 合理分開，利于生產和消防安全。 1 黃色或橙黃色 包裝材料： 本項目 PET（聚酯） 果蔬汁及果蔬汁飲料及純凈水產品為 PET（聚酯） 瓶包裝；易拉罐產品為鐵罐包裝。 主要原材料質量指 標要求如下表： 表 51 果漿及濃縮汁原料質量指標 品 名 可溶性固形物 176。 備注：參考價非指單價，為數量總和的價格。部分配套設備選用國產設備。 19 C：雜質：不允許有外來雜質存在。 山楂汁及山楂汁飲料 紅色或紅褐色 杏汁及杏汁飲料 呈乳白色或淡黃色。 第四章 技術與設備 技術水平 該項目引進的果蔬飲料生產線為無菌冷灌裝技術，工藝成熟，設備先進，處于國際領先水平，產品能夠達到國內優質水平。 防洪排澇：本廠區外有自然防澇排洪溝，據查歷年資料，沒有發生過水災。雨水排水系統以保證本區域的雨水排放為主，考慮部分轉輸上游地區的雨水。 供水接口 經與龍井市政府協商，由工業集中區協調，以確保新項目生產用水，本項目生產、生活用水可鋪設管線連接。 道路接口 項目南側為濱河路，東側為西經九路，北側為延龍高速，通行方便。 鐵路： 可直達國內的長春、沈陽、大連、哈爾濱、北京等地，并且有分別通往朝鮮和俄羅斯的國際鐵路線。 廠址建設條件 地形、地貌、工程地質概況 本區域位于延邊州西南部，西與長白山毗鄰，南臨朝鮮國家，東部與俄 16 羅斯接壤，開發區氣候屬暖溫帶半濕潤季風型大陸氣候，四季分明，雨熱同季，光熱條件好，歷年平均氣溫 ℃。 第三章 廠址選 擇 廠址位置現狀 廠址地點及位置現狀 本項目廠址擬選擇在龍井工業集中區處。 因此，預測該項目產品具有巨大的市場潛力，發展前景相當樂觀。 2 低成本 原材料的節省、能源消耗的節省以及人員的節省使得無菌冷灌裝產品的低成本優勢可以在短時間內顯現出來。 原材料成本方面，無菌冷灌裝采用的標準瓶、蓋要輕很多，通過節約原材料以降低成本。只有嚴格按照 食品安全管理 體系去管理和控制，才能真正確保產品安全性。所以建立科學完善的監測控制體系是無菌冷灌裝生產線成功運轉的關鍵因素，目前飲料行業普遍采用的是 HACCP管理體系。空氣凈化間根據空氣中控制對象可分為兩種： 13 ① 控制塵埃者稱為無塵室（ Industrial Clean Room）； ② 控制微生物者稱為無菌室（ BioClean Room），防止微生物污染。所以，無菌冷灌裝設備會添加一套氮氣（或其他惰性氣體）置換系統，將頂部空氣吹走，保證物料不被氧化。 表 2 ＶＢ 1 ＶＢ 2 ＶＢ 12 ＶＣ 葉酸 殺菌前 ０ ０ ０ ０ ０ 巴氏殺菌后 １０％ ５％ １０％ ５％ １５％ 超高溫瞬時殺菌 １５％ １０％ ２０％ ２０％ ２０％ 傳統殺菌工藝 ４０％ ２０％ ９５％ ５０％ ５０％ （ 2）包裝材料的滅菌，是無菌冷灌裝生產工藝中最關鍵的一步。 無菌冷灌裝可以使用標準 PET（聚酯） 輕質瓶（最高耐熱溫度 60℃）和標準蓋，大幅度降低了包材成本，還可根據產品特性自由設計瓶型，進行個性化包裝。大家知道，熱處理時間越長，對飲料品質影響越大。 PET（聚酯） 無菌冷灌裝首先對物料進行 超高溫 瞬時殺菌，然后快速降溫至常溫（ 25℃），進入無菌罐中暫存。 三 .兩種灌裝方式比較（從營養、安全、有無防腐劑、口感、色澤等分析） 雖然 PET（聚酯） 無菌冷灌裝發展時間不長，但世界幾大著名飲料設備生產商已具有比較成熟的無菌冷灌裝工藝。 二 .無菌冷灌裝理論基礎 無菌包裝技術誕生 于二十世紀三十年代， 1961年利樂公司首先將紙盒（ Tetra Pak）無菌包裝技術用于商業生產，現在 PET（聚酯） 無菌冷灌裝生產線也采用無菌空間加上化學消毒劑的方法來進行殺菌，確保整個灌裝過程達到無菌要求。據專家預計，到 2021年，我國 PET（聚酯） 瓶裝飲料總量將會達到 1500萬噸。所以我國的飲料消費水平與國外還存在著相當大的差距，而這個差距就是巨 大的市場潛力。 軟飲料在我國有著悠久的歷史，其分類為：碳酸飲料（汽水）類；果蔬汁及果蔬汁飲料類；含乳飲料類；植物蛋白飲料類、瓶裝飲 用水類、茶飲料類、固體飲料類、特殊用途飲料類、其他飲料類。 第二章 市場預測及產品方案生產規模的確定 市場需求預測 飲料按國際食品組織的劃分分為兩類：一是硬飲料，二是軟飲料。延邊匯源食品飲料有限公司項目建成投產后，能較好地滿足吉林省及周邊省市廣大消費者對果汁飲料的需求，必將有力地帶動延邊州及吉林省經濟的快速發展，同時，可增加 160多個就業崗位，吸納本地 1000余名職工就業，并可帶動農、林、果、運輸、包裝等相關產業發展，成為龍井市較大的立市項目和農業產業化龍頭企業，對進一步推動獨創延邊州乃至吉林省經濟和社會發展將產生深遠的影響。 投資利稅率 ％。 年稅金 2500萬元。 項目的主要技術經濟指標 項目總投資 元，其中：建設投資 ，鋪底流動資金 元。 項目提出后，引起了當地政府的高度重視，得到了集團公司領導的大力支持，并組織專門人員對項目的市場需求、生產規模、原材料供應、設備引進等進行了細致的調查研究，并與市政府有關部門協調、落實了規劃、土地、水、電、汽等配套條件 。 本項目總用地面積 為 100000 m2，需 征用土地 為 150畝。 匯源集團為農業產業化國家重點龍頭企業、第一批全國農產品加工業示范企業，自 1998年以來年年榮列中國飲料工業 10強，榮獲全國就業和社會保障先進民營企業、中國企業十佳質量安全信用單位、最佳企業公眾形象獎、最具誠信企業獎等殊榮。 1 延邊匯源食品飲料有限公司 年產 、純凈水生產線項目 可行性研究報告 延邊匯源食品飲料有限公司 二 OO八年六月 2 項目名稱：年產 、純凈水生產線項目 項目承辦單位：匯源北京控股有限公司 項目負責人： 婁加泉 項目簡介編制單位： 延邊匯源食品飲料有限公司 項目簡介工作負責人：婁加泉 項目簡介編制人員： 婁加泉 經濟師 吳宗友 李西軍 高級 工程師 高培志 會計師 3 目 錄 1 總論 項目名稱及承辦單位 項目的提出及研究經過 項目簡介 的編制依據和研究范圍 項目的主要技術經濟指標 結論 問題和建議 第二章 市場預測及產品方案生產規模的確定 市場需求預測 產 品方案與生產規模的確定 第三章 廠址選擇 廠址位置現狀 廠址建設條件 第四章 技術與設備 技術水平 質量標準 工藝流程概述 設備 第五章 主要原材料燃料供應 主要原材料供應 燃料供應 第六章 總圖運輸與公用輔助工程 總圖布置 運輸 輔助工程 第七章 節約能源 第八章 環境保護、勞動安全、 衛生與消防 環境保護 勞動安全、衛生與消防 4 第九章 組織機構與定員 組織機構 勞動定員 培訓計劃 第十章 項目實施進度 第十一章 投資估算和資金籌措 固定資產投資估算 流動資金估算 資金來源及使用計劃 項目總投資 第十二章 財務評價 概述 基本數據 財務評價 經濟評價結論 附圖： 廠區 區域位置示意圖 廠區平面布置示意圖 5 第一章 總論 項目名稱及承辦單位 項目名稱 年產 、純凈水生產線 項目承辦單位概況 項目承辦單位： 匯源北京控股有限公司 匯源北京控股有限公司 ，于 2021年在香港上市，是主營著名品牌果蔬飲料的大型現代化公司。 匯源商標為中國馳名商標，匯源果汁為中國飲料市場產品質量用戶滿意第一品牌，匯源果汁飲料為中國名牌產品，匯源無菌冷灌裝飲料榮獲綠色產品獎，匯源果汁及果汁飲料、蔬菜汁及蔬菜汁飲料榮獲產品質量國家免檢資格。 6 項目擬建地點及建設方案 本項目擬在龍井工業集中區建設 ,擬建車間 4800 m2,與之配套的成品庫4800 m原料庫 4800 m果漿車間 1920 m2（二期工程）、冷庫 5832 m2（二期工程）、鍋爐房 450 m以上建筑物高度為 8 m、接待中心 736 m辦公樓 2746 m參觀通道 m培訓中心 2166 m餐廳 690 m2 、公寓 1872 m傳達室 243 m超市 176 m污水處理站 400 m車庫 1044 m混凝土道路 15000 m2等，總建筑面積為 m2。因此公司決定引進年產 萬噸果蔬汁及果蔬飲料、純凈水生產線、提取濃縮項目。 ” 項目簡介工作范圍 對延邊匯源食品飲料有限公司果蔬汁及果蔬飲料、純凈水生產線項目的產品銷售市場、原輔材料、主車間、輔助車間及公用工程所涉及的總圖、工藝、水、電、汽、通風土建、設備制造選型、污染治理、人員構成、實施計劃、技術經濟等專業在內的技術及經濟進行可行性研究。 年總成本 17090萬元。 全部投資利潤率 ％。產品有市場，服務有對象，且技術、工藝先進成熟，建設條件和生產服務條件具備，原材料供應有保障，并且有良好的經濟效益和較強的抗風險能力。 建議：龍井市工業集中區切實做好供電、供水、供汽保障工作，以保證生產順利進行。凡不含酒精的為軟飲料。據國家食品協會的統計資料表明，我國城市居民人均消費牛奶 18kg、飲料 9kg，而鄉鎮居民消費水平更低；發達國家人均消費牛奶 62kg、飲料 35kg。在我國，熱灌裝和無菌冷灌裝PET（聚酯） 瓶裝飲料共存于市場，并以每年 30%的速度增長。其突出優點表現為： 透明：消費者可以直觀看到內容物； 瓶型設計自由，形式多樣； 有韌性，耐沖擊強度比較高； 輕便：只有玻璃瓶重量的 1/10； 與玻璃瓶比較：有更高的空間利用率； 低成本； 通過美國 FDA認證的安全食品包裝材料。 無菌冷灌裝技術的關鍵是保證灌裝封口后的飲料內微生物控制在允許范圍內（即商業無菌），為了保證無菌冷灌裝的成功，生產線必須滿足以下基本要求： 1 產品經過超高溫瞬時殺菌達到無菌狀態； 2 包裝材料和密封容器要無菌； 3 灌裝設備達到無菌狀態； 4 灌裝和封蓋要在無菌環境下進行； 5 關鍵控制點的建立、監測、記錄和控制。這兩種方式無需對瓶子和蓋子進行單獨滅菌，只需將產品在高溫下保持足夠長的時間即可達到殺菌效果。 從工藝對比來看，兩者最大區別在于飲料受熱時間不同。具體有以下特點：瓶壁厚，需要高晶體化程度增強熱穩定性；有明確的瓶壁肋骨防止熱收縮；要求有結晶瓶口等，大大限制了瓶型設計的自由度。表 2是不同殺菌方法對牛奶營養成分造成損失