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機械制造技術課程設計-撥叉零件的機械加工工藝及銑齒條槽端面的夾具設計-全文預覽

2025-08-23 21:28 上一頁面

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【正文】 m in/ 1450351000 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 1450r/min 時第 11 頁共 23 頁 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機床標準選取 rmmfm /1200? 9）計算工時切削工時： l=75 mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m 50 375921 ??????? xfn lllt wm 第 12 頁共 23 頁三、夾具設計為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。由于本零件在加工 Φ 16 孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據 Z525 機床說明書，現取 rmmf /? 切削速度：根據參考文獻 Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以第 9 頁共 23 頁 1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 3 5 8 / m i n25swvnrd?? ?? ? ?? 根據機床說明書，取 400 / minwnr? ，故實際切削速度為 1 6 4 0 0 2 0 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm? ? ??? ? ? 切削工時： 32l mm? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 12 3 2 9 3 0 . 4 4 m i n4 0 0 0 . 2 5m wl l lt nf?? ??? ? ?? 工序：銑叉口 2 端面 1. 選擇刀具刀具選取不重磨損硬質合金套式面銑刀，刀片采用 YG8, 2pa mm? ， 0 68d mm? ， 125 / minvm? ， 4?z 。因此在計算最大、最小加工余量時應按調整法加工方式予以確認。 1 鑄造鑄造 2 時效處理時效處理 3 銑銑Φ 50 左端面 4 銑銑Φ 50 右端面 5 鉆鉆Φ 30 孔 6 插插寬 8mm 鍵槽 7 銑銑叉口 2端面 8 車車撥叉內孔面 9 銑銑齒條槽端面 10 銑銑齒條 11 鉆鉆 3Φ 6 孔 12 檢驗檢驗 13 入庫入庫 1 鑄造鑄造 2 時效處理時效處理 3 鉆鉆Φ 30 孔 4 銑銑Φ 50 左端面 5 銑銑Φ 50 右端面 6 插插寬 8mm 鍵槽第 6 頁共 23 頁 7 銑銑叉口 2端面 8 車車撥叉內孔面 9 銑銑齒條槽端面 10 銑銑齒條 11 鉆鉆 3Φ 6 孔 12 檢驗檢驗 13 入庫入庫方案一和方案二對比，方案一先加工 Φ 50 端面，然后利用加工好的 Φ 30 作為定位基準，加工其他的端面及孔及槽，工序安排緊湊合理，方案二先加工孔再加工端面，違背了先面后孔的原則，綜合考慮我們選擇方案一。主要應該考慮基準重合的問題。（ 3）“自為基準”原則某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應選擇該加工表面本身為精基準，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準，必要時需經初加工。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細致的組織，以增加耐磨性。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產無法正常進行。分述如下： 1. 以 Φ 50 端面作為定位基準這一組加工表面包括 φ 30 的孔 2. 以 φ 30 端面作為定位基準這一組加工表面包括插寬 8mm 鍵槽，銑叉口 2 端面，銑齒條槽端面，銑齒條，鉆 3Φ 6 孔和車撥叉內孔面。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工

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