機械制造工藝學課程設計設計定位銷零件的機械加工工藝規程及工藝裝置-全文預覽

　　

【正文】 b? =630~700 Mpa 鋼料 , ap ? , f ? ,切削速度 V=176m/min 切削速度的修正系數為 Ktv =,Kkrv =,Ksv =,ktv =,kkv = 故 V’c=Vtkv=176 m/min= m/min n= DcVπ 39。 r =5176。 （二） （ 1）確定切削深度 ap 由于單邊余量為 ㎜ ，可在一次走刀內完成 mmmmap ?? ? (2)確定進給量 f 根據表 *,在粗車鋼料 ,刀桿尺寸為 16mm25mm, mmap 3? ,工件直徑為 20~40mm 時 rmmf /~? 按 CA6140 的機床的進給量 (表 ),選擇 rmmf /? 確定進給量尚需滿足機床進給機構強度的要求 ,故需進行校驗 . 根據表 *,CA6140 機床進給機構允許的進給力 (1) 縱走刀?maxF 3530N (2)橫走刀 ?maxF 5100N 根據表 *，當鋼 b? =570~670Mpa ap ? 2mm,f ? rmm/ ,Kr=450 ,V=50m/min(預計 )進給力 Ff =630N Ff 的修正系數為 Kro Ff =,K s? Ff =,KkrFf =(表 ) 故實際進給力為 Ff =630 = 由于切削時的進給力小于機床進給機構允許的進給力 ,故所選的f = rmm/ ,可用 (3)選擇車刀磨鈍標準及耐用度 根據 *車刀后刀面最大磨損量取 1mm,可轉位車刀的壽命一般為 T=30min (4)確定切削速度 V 切削速度 V 可根據公式計算 ,也可直接由表中查出 ,現采用查表法確定切削速度 根據表 *,當用 YT15 硬質合金車刀加工 b? =630~700 Mpa 鋼料 , ap ? 2mm, f ? ,切削速度 V=138m/min 切削速度的修正系數為 Ktv =,Kkrv =,Ksv =,ktv =,kkv =(見表 ),故 V’c=Vtkv=138 m/min= n= DcVπ 39。主偏角 κ r =90186。 刀片厚度為 ㎜ ，根據表 * ，選擇車刀幾何形狀為卷屑，帶倒棱型前刀面，前角 γ 。中間工序尺寸的公差按加工方法的經濟精度確定。當無基準轉換時，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序的加工余量有關。 39。～ 320176。 (4)鉆 鉆 φ 10 的孔，根據 直 柄麻花鉆（ GB143885）應選擇d=～ 7， l=150mm， l?=69mm 的 直 柄麻花鉆，在定位銷的底面用中心鉆打中心孔 （ 4）鉸刀 φ 10H11 的孔，表面粗糙度為 m，所以要進行粗鉸及精鉸，根據表 — 17，錐柄機用 鉸刀（ GB113384）選擇 d=10㎜ ,L=168 ㎜ ,l=38 ㎜ 的錐柄機用鉸刀。切槽刀宜選用高速鋼。本零件除銑 10176。 49 61 63 18 毛坯尺寸公差根據鍛件體重量、形狀復雜系數、分模線形狀種類及鍛件精度等級從有關的表中查得。 的斜度以外，其余表面都Ra≥ m，所以這些表面的毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可 （因為這些表面粗加工和半精加工，這時因去所查數據中的大值。 （ 1） 鍛件質量 根據零件成品重量 ㎏ 估算為 ㎏ （ 2） 加工精度 零件除孔、槽以外的各表面為磨削加工精度 F2 （ 3） 鍛件形狀復雜系數 S 外廓包容體 模鍛m mS ? m 外廓包容體 = ㎝179。 （ 四 ） 、 制定工藝路線 工序 1：夾住毛坯，伸出長度大于等于 55mm，光端面， 打中心孔； 10mm 的錐度，粗車φ 16g6 的外圓，粗車 3 外溝槽 3： 半精車 底面，長度 10mm 的錐度 ，半精車φ 16g6 的外圓，半精車 精度 m 的溝槽面 4： 精車底面 及精度 m 的溝槽面 5 :上磨床，精磨長度為 10mm 的錐度，磨φ 16g6 外圓 6： 精銑角度為 10 的對稱斜面 7； 光另一端端面，取總長 61mm 8：鉆孔 9：精 鉸 φ 10H11 內孔 10： 粗銑距中心 18mm 的平面 、 25176。 （三） 選擇加工方法 平面的加工方法有很多種，如：車、刨、銑、磨、拉等 φ 16g6 圓柱面的表面粗糙度達到 m ， 經查表得經濟精度 IT6— IT9，尺寸精度為 16 617?? 所以必須選擇車床進行，先由車床進行粗車 —— 半精車 +—— 精車， 再選擇磨床，進行精磨 ，表 《 機械制造工藝設計簡明手冊 》 對于表面粗糙度為 m 的底面， 加工方法應在車床上進行粗車 — 半精車 — 精車。 1 粗基準的選擇 由 55 零件圖可知 ，該定位銷的定位基準為不規則的上表面， 以上 面 凸臺 為粗加工基準， 加工 16g6 的圓柱表面和圓柱下端角度 10176。 三．機械加工 工藝規程制定 （一）確定毛坯的制造形式 由 零件的工作狀況及功能可知， 銷所 起固定的作用， 所以要求銷有較高的的強度和抗沖擊能力。 由于能力有限，設計上有許多不足之處，懇請各位老師給予指導。 機械制造工藝學課程設計設計定位銷零件的機械加工工藝規程及工藝裝置 目錄 一． 序言 二． 零件的分析 （一） 零件的作用 （二） 零件的工藝分析 三．機械加工 工藝規程制訂 （一） 確定毛坯制造形式 （二） 選擇 定位基準 （三） 選擇加工方法 （四） 制定 工藝 路線 （五） 確定 加工余量及 毛坯尺寸 （六） 工序設計 （七） 確定切削用量和基本時間 四．專用夾具設計 五． 課程設計心得體會 一 ． 序言 機械 制造工藝學課程設計是在我們學習了 大學的技術基礎課和大專部分專業課之后進行的。 我希望通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次 適應性的訓練，從中鍛煉自己分析問題， 解決問的能力，為 今后參加祖國的現代化建設做出一些貢獻。從圖中的行為標注可以看出定位銷的底部錐度允許圓跳動范圍為 ， A 基準。 基