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出境貨物質量的檢驗-預覽頁

2026-06-12 12:30 上一頁面

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【正文】方式四、破壞性與非破壞性檢驗破壞性與非破壞性檢驗是按檢驗對象檢驗后的狀態特征劃分的檢驗方式。固定與流動檢驗流動檢驗由檢驗人員直接去工作現場檢驗。常用的出口產品質量檢驗方式監控檢驗也叫過程檢驗，目的是鑒定生產過程是否處于受控狀態，以預防由于系統性質量因素的出現而導致的不合格品的大量出現。抽樣檢驗中的基本術語批【 lot】：相同條件下制造出來的一定數量的產品，稱為“批”。樣本量【 sample size】指隨機抽取的樣本中單位產品個數，以 n表示。過程平均是指一系列初次提交檢查批的平均質量，它用每百單位產品不合格品數或每百單位產品不合格數表示，具體產值由產需雙方協商確定，一般用 AQL表示；在抽樣檢查中，認為不可接受的批質量下限值，成為不合格質量水平，用RQL符號表示。抽樣檢驗中的基本術語正常檢驗：當過程平均優于接受質量限時抽樣方案的一種使用方法。從加嚴檢驗到正常檢驗當進行加嚴檢驗時，若初次檢驗連續 5批是可接收的，則從下一批檢查開始轉到正常檢驗。有一批未被接收；生產不穩定或延遲；相關質檢部門負責人同意轉到放寬檢驗接收與不接收當通過使用一個或多個抽樣方案來確定批接收時，該批稱為接收批，當確定不接收時，該批稱為不接受批。接收與不接收如果發現一個批是不可接收的，應立即通知所有各方。判斷：若 d≤Ac，判定檢驗批接收；若 d≥Re，判定檢驗批不接收。 GB2828的多次抽樣方案給出的是五次抽樣方案，最遲在檢驗第五個樣本后作出批接收與否的判定。 GB2828標準（表 1）（即《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表》批量特殊檢驗水平一般檢驗水平 S1 S2 S3 S4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2～ 8 9～ 15 16～ 25 26～ 50 51～ 90 91～ 150 151～ 280 281～ 500 501～ 1 200 1 201～ 3 200 3 201～ 10 000 10 001～ 35 000 35 001～ 150 000 150 001～ 500 000 500 001及其以上 A A A A B B B B C C C C D D D A A A B B B C C C D D D E E E A A B B C C D D E E F F G G H A A B C C D E E F G G H J J K A A B C C D E F G H J K L M N A B C D E F G H J K L M N P Q B C D E F G H J K L M N P Q R 抽樣方案的確定二、確定檢驗水平應考慮的因素：產品的復雜程度與價格；破壞性檢驗選低檢驗水平或特殊檢驗水平；生產的穩定性差或新產品應選高檢驗水平；批與批之間的質量差異性大必須選高檢驗水平，批內質量波動幅度小，可采用低檢驗水平。根據樣本大小字碼和接收質量限，在抽樣方案表中檢索抽樣方案。例題若在相交處是箭頭，則沿著箭頭方向讀出箭頭所指的第一個接收數 Ac和拒收數 Re，然后由此接收數 Ac和拒收數 Re所在行向左，在樣本量欄內讀出相應的樣本量 n。請結合訂單數量，確定 MAJOR和 MINOR的 Ac和 Re分別是多少，并詮釋其含義。課堂例題解析：由于 MINOR（次要缺陷）的 AQL為，查表 2可知 Ac= 18 ， Re=

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