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物料管理與倉儲(chǔ)管理-預(yù)覽頁

2026-02-10 08:57 上一頁面

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【正文】 CONSULTING 案例介紹：某外企供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo) 項(xiàng)目評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù) 比例分?jǐn)?shù) 評(píng)價(jià)部門評(píng)審周期1010151050151284評(píng)價(jià)內(nèi)容品管部相同資材部供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系表品質(zhì)納期價(jià)格201515高于 5%購買部高于 10%3 個(gè)月 1 次批數(shù)合格率各數(shù)合格率如期交貨延遲 5 日延遲 10 日延遲 10 日以上低于 5% CONSULTING 案例介紹： TCL的供應(yīng)商評(píng)價(jià) 建立評(píng)價(jià)體系 : 評(píng)價(jià)項(xiàng)目，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)成目標(biāo)等；建立評(píng)價(jià)組織 : 各級(jí)評(píng)價(jià)小組 10個(gè)；評(píng)價(jià)對象 : 現(xiàn)有供應(yīng)商和新開發(fā)的供應(yīng)商；評(píng)價(jià)內(nèi)容 : 部件 /生產(chǎn) /設(shè)備 /檢測 /后期 /價(jià) 格 /交期 /質(zhì)量等；評(píng)價(jià)方法 : 月 /調(diào)查、年 /現(xiàn)場。 CONSULTING 物料管理的精髓直接實(shí)現(xiàn)物料的三“不”管理不斷料 : 任何時(shí)候生產(chǎn)線不能出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。呆料囤料 : 資金場地占用，成本上升，低效，浪費(fèi)。中小型企業(yè) :可歸屬廠長管理。短期訂單多、用料分析失誤、未能配合生產(chǎn)計(jì)劃。呆廢料多、未定期清理。收發(fā)料缺乏制度規(guī)范。潛在的浪費(fèi)損失：呆料積存的風(fēng)險(xiǎn) ,因產(chǎn)品變更而不能使用。庫存管理模式設(shè)定與管理。 CONSULTING 物料管理項(xiàng)目要?jiǎng)t 物料采購：直接材料，輔助材料的采購。建立料帳及在庫調(diào)查 (盤點(diǎn) )。什么是 ABC分析法物料的 ABC分析法簡單的概括就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。物料分類的管理 —— 物料的年使用量重點(diǎn)管理 CONSULTING 常備性物料的需求計(jì)劃所謂的常備性物料 ,對企業(yè)而言 ,就是說長期要用或能通用，共用需常備的物料，這類物料通常可運(yùn)用存量計(jì)劃性采購。重復(fù)性及通用性的物料。專用性物料需求計(jì)劃的重點(diǎn) : 在庫金額和安全在庫。不重復(fù)性且不能通用的物料。跟催的方法：單件跟催：購入日前幾天進(jìn)行提示。決定適當(dāng)納期 —— 強(qiáng)化交期管理。 CONSULTING 如何管理外協(xié)發(fā)料？標(biāo)準(zhǔn)物料表與物料損耗率的管理。 CONSULTING 如何管理外協(xié)品驗(yàn)收？制訂標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收管理規(guī)范并執(zhí)行。定期或不定期的外協(xié)廠商的品質(zhì)檢討及輔導(dǎo)。 CONSULTING 精益思想對庫存的認(rèn)識(shí) 庫存水平供應(yīng)商停機(jī) 質(zhì)量問題切換問題生產(chǎn)效率工藝問題生產(chǎn)線平衡團(tuán)隊(duì)管理問題 CONSULTING 目錄運(yùn)輸配送成本高 !高 ! 庫存積壓過量 ! 明天需要多少材料搞勿清爽 ? 庫存盤點(diǎn)真麻煩 ! 今天有點(diǎn) 煩 ,有點(diǎn) 煩 ! 庫存間存量怎么平衡 ? ?未能根據(jù)產(chǎn)品計(jì) 劃要求控制庫存 ?庫存預(yù)測準(zhǔn)確性差 ?庫存信息不準(zhǔn)確 ?庫存信息不及時(shí) ?未進(jìn)行價(jià)值分析和成本控制庫存管理的問題 CONSULTING 如果我能做到 …… 確定庫存管理的方針和策略會(huì)同生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門確定各種物料的庫存水平和資金限額。及時(shí)準(zhǔn)確地維護(hù)物料信息是關(guān)鍵。日常庫存事務(wù)處理。供料方式改善 ,變更減少 ,“ 三定管理” ,搬運(yùn)機(jī)械使用。提高物料驗(yàn)收效率包裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)載方式、驗(yàn)收程序、直送管理、品質(zhì) 等級(jí)、電算管理簡化、驗(yàn)收時(shí)間、退料迅速等。有些物料會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)變更而變?yōu)椴挥闷返取? 在庫調(diào)查 (盤點(diǎn) )管理 CONSULTING 制訂再庫調(diào)查計(jì)劃并審批。匯總盤點(diǎn)卡 .填寫調(diào)查表 (盈虧分析 )。在庫調(diào)查作業(yè)順序

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物料管理與倉儲(chǔ)管理(編輯修改稿)

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