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物料管理與倉儲(chǔ)管理(編輯修改稿)

2026-02-14 08:57 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】各級(jí)評(píng)價(jià)小組 10個(gè)；評(píng)價(jià)對(duì)象 : 現(xiàn)有供應(yīng)商和新開發(fā)的供應(yīng)商；評(píng)價(jià)內(nèi)容 : 部件 /生產(chǎn) /設(shè)備 /檢測(cè) /后期 /價(jià) 格 /交期 /質(zhì)量等；評(píng)價(jià)方法 : 月 /調(diào)查、年 /現(xiàn)場(chǎng)。 CONSULTING 如何控制供應(yīng)商實(shí)現(xiàn) 控制供應(yīng)商的唯一目的 —— 控制成本價(jià)格控制產(chǎn)品質(zhì)量控制物流成本節(jié)儉控制損失控制 CONSULTING 控制供應(yīng)商的有效方法完全競(jìng)爭(zhēng)控制合約控制管理輸出控制激勵(lì)控制 CONSULTING 供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)案例 CONSULTING 物料管理實(shí)戰(zhàn) CONSULTING 物料管理的意義直接影響生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作的順暢與否。生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成，品質(zhì)的績(jī)效，成本的控制，企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，場(chǎng)所空間的利用等。物料管理是生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)管理。 CONSULTING 物料管理的精髓直接實(shí)現(xiàn)物料的三“不”管理不斷料 : 任何時(shí)候生產(chǎn)線不能出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。不呆料 : 可用，有用，能用，要用的物料進(jìn)入庫區(qū)和制造單位 ,而不用，無用的物料進(jìn)不了庫區(qū)、制造單位 ,不讓物料呆在倉庫中不用。不囤料 : 進(jìn)料適時(shí)，適量，不至于過時(shí)，過量的囤積。斷料 : 就可能待料，生產(chǎn)運(yùn)作，計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)有可能出現(xiàn)混亂的局面。呆料囤料 : 資金場(chǎng)地占用，成本上升，低效，浪費(fèi)。 CONSULTING 物料管理系統(tǒng)的構(gòu)筑物料管理部門的組織中大性制造業(yè)：可直屬公司最高主管 (下屬的資材部或采購部等 )。中小型企業(yè) :可歸屬廠長(zhǎng)管理。物管組織結(jié)構(gòu)圖 CONSULTING 物料管理系統(tǒng)的構(gòu)筑物料管理部門的組織中大性制造業(yè)：可直屬公司最高主管 (下屬的資材部或采購部等 )。中小型企業(yè) :可歸屬廠長(zhǎng)管理。物管組織結(jié)構(gòu)圖 CONSULTING 物料管理基本功能日常管理：主要有用料分析，需求計(jì)劃，采購作業(yè)，倉儲(chǔ)管理的作業(yè)等。改善管理：重點(diǎn)是物料利用、損耗控制、成本節(jié)減。 CONSULTING 物料管理體系運(yùn)作圖訂單銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃用料計(jì)劃采購計(jì)劃進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè) 倉儲(chǔ)管理用料標(biāo)準(zhǔn) 購備時(shí)機(jī) (控制 ) 出 .入庫作業(yè) 存量管理基準(zhǔn) CONSULTING 物料管理中常見的問題點(diǎn) 計(jì)劃變更或緊急訂單多、物料準(zhǔn)備紊亂、成本高。短期訂單多、用料分析失誤、未能配合生產(chǎn)計(jì)劃。供應(yīng)商未能如期交貨。物料品質(zhì)問題。庫存過多、積壓資金。呆廢料多、未定期清理。帳物不符、作業(yè)依據(jù)失誤。倉庫管理紊亂、浪費(fèi)尋找時(shí)間。物料利用不足、用料損耗過多。收發(fā)料缺乏制度規(guī)范。 CONSULTING 物料管理不良的損

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