設備全員管理的基礎知識概述-預覽頁

　

【正文】 程度；（6） 使用實績值；（7） 制造廠家的推薦值。設備改動審批程序改動設備級別審核批準A級關鍵設備地區設備部門負責人設備部長B級重要設備地區設備部門負責人設備技術助理C級一般設備D級次要設備地區設備部門技術主管地區設備部門負責人設備潤滑油脂牌號、品種、規格變更、代用審批程序機電設備的潤滑方式，潤滑油脂牌號、品種、規格、性能及國產化代用均由設備技術室審批。（2） 國內外同類設備或使用性質類似設備的維修技術管理值。給油脂標準的主要內容給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號、給油脂點數、給油脂量與周期、更換量及周期、作業分工等。維修作業標準的主要內容內容包括：設備名稱、作業名稱、使用共器具、作業條件、保護用具、作業人數、作業時間、總工時、作業網絡圖、作業要素（項目）、作業內容、作業者、技術安全要點。（2）二級設備事故：凡達到下列條件之一者：（a） 設備事故的設備修復費在十萬元及以上，一百萬元以下者。(4)四級設備事故：凡達到下列條件之一者：(a) 設備事故的設備修復費在三萬元及以上，五萬元以下者。設備故障時間的計算方法（1）主作業線故障時間：一般為從主作業線停產至主作業線恢復生產之間的時間。設備事故處理的“三不放過”原則事故原因不清、責任不明不放過；事故責任者和有關人員沒有真正受到教育不放過；防范措施不落實不放過。主要生產設備事故與故障停機率及千元產值事故損失費主要生產設備事故與故障停機率=設備事故與設備故障時間/工作制度時間1000‰。評定設備有效或失效的七條標準的主要內容（1） 對生產有無影響（質量、品種、規格、成本）；（2） 設備運行參數如功率、壓力、速度、振動、溫度是否超過規定；（3） 有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（4） 對設備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5） 主要能源消耗指標是否已超過規定值；（6） 主要零部件磨損程度是否已超過規定；（7） 設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。使用設備的“六不準”規定（1） 不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；（2） 不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；（3） 不準隨意改動調整值、嚴禁取消安全裝置；（4） 不準在無潤滑狀態下運行；（5） 不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；（6） 不準未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設備。設備“四保持”的內容設備“四保持”是保持設備的外觀整潔；保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；保持設備的自動化程度。（2）年修—連續幾天進行的定修；（3） 日修—不需要在主作業線停產條件下進行的檢修。施工部門（1）負責項目施工及管理；（20保證施工進度和施工質量。（2） 年度定修計劃—設備部設管室根據各單位的長期定修計劃，經綜合平衡修改后制訂公司的年度定修計劃經公司主管副經理批準后隨公司年度計劃下達。（2） 定修（年修）結束后的第二天應將定（年）修時間、項目和完成情況，以電話報告形式報設備管理室。（2） 不定期檢修工程；事故搶修；恢復修理；改善修理；大修理；離線修理。（2） 填寫“安全聯絡事項”中與施工項目相關的電氣開關、閥門數量等有關事項，并按施工方要求辦理好動火證，在施工前三天交施工方。（3） 領取檢修時需用的維修備件，并送至機旁。（7） 進入要害部門需辦好要害部門通行證。（3） 專項外協—專項委托工程的外協，主要是改善維修項目的外協。備件費分為新品費和修復費。內部修理費是指設備部門承擔的維修任務所發生的人工費、管理費、件具費、運輸費等。備件的屬性分類分為四類：（A）事故件—正常操作情況下不會損壞，使用壽命在一年以上。編制備件計劃前，點檢員應掌握的備件信息（1） 備件庫存量；（2） 機旁備件量（新品和修復件）；（3） 已訂未交備件量；（4） 已受理未訂合同量。備件修復中點檢員的職責（1） 填寫修復委托單；（2） 提供待修件及準備圖紙等技術資料和修配件；（3） 修復實績記錄單的確認；（4） 修復件的簽收；（5） 上機后質量跟蹤。（3） 租出、租入固定資產—經批準租給外單位使用的和租入的固定資產。按整體和單體來分類（1） 整體固定資產—凡具有動力、傳動及工作機構三部分并能獨立完成某項既定工作任務的整體設備。搶修安全確認書的使用（1） 前提是時間緊，情況特殊和搶修作業；（2） 實施中，必須現場交底；（3） 填寫搶修作業安全確認表，并各方簽字；（4） 加強現場安全跟蹤檢查，主要部位雙方要指派專人監護各自的生產、檢修區域。8—標準化作業的八項基本內容。這五項基本制度，就是“以作業長為中心，以計劃值為目標，以設備點檢定修制為重點，以標準化作業為準繩，以自主管理為基礎”。 可以按工序、工作性質劃分作業區，設置作業長。擔任過作業長的同志，要有一種“睡不好覺”的壓力感和責任心。14：30—15：30，作業長檢查點檢組長對當天重要信息記錄，并及時填寫在作業日志上；15：30—16：30，作業長要檢查點檢員，對當天檢修項目完成情況，逐一確認；對第二天日修項目進行檢查、落實。工段長工作主要是按上級要求執行管理職責。作業長要對作業區的生產、技術、安全、設備等全面負責。例如：高爐作業長又帶領原料、燒結作業長；又如。 現場的經營項目第一線經營者中間經營者最高經營者 一．作業長的經營管理工作在同一行業中，不同企業所使用的設備都差不多，但企業之間的勞動生產率，有的相差50%，甚至更多。二是平時不研究競爭對手的有關情況，自我封閉，自我滿足。在正常條件下，勞動生產率的提高，并非都要進行大規模的變革，而通過每天不斷地解決好現場所發生的各種瑣碎的問題，做好現場作業人員的思想工作，也能提高工作效率。（3） 某個作業人員調動工作或辭職了，通過調整作業人員，重新分工，仍能正常進行生產。作業長與作業人員朝夕相處，共同操作，最了解現場情況，能隨時發現問題、解決問題，因此說這些經營管理工作由作業長來做最合適的。（二） 士氣（M）對于一個企業、一個作業現場來說，職工士氣高昂，精神振奮，這是搞好各項工作的基礎條件。（三）產量（P） 產量是指在保證質量大前提下所能達到的生產量。（四）質量（Q）作業長必須增強產品質量意識，把質量當作企業的生命。企業生產中所發生的費用都以各種形式分攤到每件產品上。對作業區來說，就是從收到生產命令開始到交貨至下一工序的時間。、安全診斷和安全確認等科學、規范的安全管理方法。，做到交得清，接得明。，制定科學的業績考核標準和實施辦法，將業績考核結果與員工的工作評價、收入分配結合起來，做到激勵先進，鞭策后進，創造高凝聚力、高作業率的工作群體。對作業區各項標準實施嚴格的監控管理，確保各項標準得到全面的落實，使作業區的各類技術指標達世界一流水平。五． 質量管理，對作業區的生產操作進行監控，建立適合本作業區生產特點的作業區質量管理方法。（全員設備管理）工作，加強生產方與設備方作業區間設備管理橫向協作工作。(2) 整頓:把有用的物品有次序地放好。熟悉本作業區的技術標準、操作規程、.、標準化作業、點檢定修制、自主管理活動、計劃值管理和現場基礎管理工作的內容及其在本作業區實施的手段.、流程、方式和工作標準.、人員管理、質量管理、成本管理、設備管理、交貨期管理、.四. 資歷、年齡、文化、身體條件大專以上學歷必須二年以上現場工作年限方可聘任為作業長.高中學歷者必須具有七年以上工齡(含二年以上班組長工作經歷)方可聘任為作業長.新聘作業長必須從已獲作業長任職資格的后備作業長中選拔.被聘任的作業長年齡一般在45歲以下,因工作需要,個別需突破45歲者,由各廠、部、公司向集團人事部申報,獲批準后,可破例.作業長應具有高中以上學歷或同等學歷.身體健康,能適應生產第一線的工作.第七節 其他作業長要督促和檢查點檢組長及點檢員認真及時填寫管理臺帳,了解與執行《點檢基本業務表格管理細則》(見附件1和附件2),要熟悉《點檢標準化作業細則》和《設備定(年)修標準化作業細則》,要貫徹執行設備點檢定修制度(見附件4),熟悉《設備點檢培訓講義》的內容,以不斷提高管理水平.第三章 點檢組長 點檢組是點檢工作的基本單位,負責對工廠的某個區域的設備進行點檢。4. 搜集設備狀態情報,進行傾向管理。 8. 進行事故故障分析處理,提出修復、預防措施。④與原材料相接觸部分。1． 點檢標準編制依據（1） 設備使用說明書和有關技術圖紙資料；（2） 維修技術標準；（3） 同類設備的實際資料；（4） 實際經驗積累；2． 點檢標準的分類（1）按通用性分類① 專用點檢標準用于非通用設備的專用機械設備的點檢標準。3．編制方法（1）部位與項目凡A、B類設備與C類設備的重點部位，即被列為預防性維修檢查對象，設備可能發生故障和劣化的地方如上述六部分，通常把這些部分的大分類填入“部位”，小分類填入“項目”。（5） 點檢狀態分停止（靜態）和運轉（動態）兩種，通常溫度、壓力、流量、異音、振動、動作狀態等須在運動狀況下進行點檢。其常用符號：H—時，S—班，D—天，W—周，M—月，Y—年。（三）給油脂標準 規定設備給油脂部位、給油脂周期、方法、分工、油脂的品種、規格、數量及檢驗周期。(2).潤滑方式潤滑的方式根據設備結構，作用情況以及設備先進的程度來決定。5．編制說明（1） 對于一般檢修項目的作業標準，只需工時工序表（以作業網絡圖為主）就可以了，但對于大型重要、難度較大的檢修項目必須有作業說明書；（2） 編制作業網絡圖首先要抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業，以擴大施工面，縮短工期；（3）作業說明書須詳細填寫設備拆裝，檢測設備順序名稱，每一主要工序的作業內容，所需工器具，作業者，以及技術安全要點，對于較難用文字說明清楚的內容須用示意圖、簡圖等加以說明。定修的日期是固定的，每次定修時間一般不超過16小時。② 設備部從總廠全局出發，根據生產要求和設備需要。因項目多而超過模型負荷時，用排隊的方法選出優先順序；（2） 為使檢修計劃盡可能符合實際，通常定修項目的委托提出時間為施工前10—20天，年修為施工前40—50天；（3） 檢修方接到管理方（點檢）委托項目后，要進行現場調查，填寫工程調查表，編寫作業標準（內容包括檢修方法，需用的工器具、備件、安全事項及檢修工時和進度拆裝順序和每個工序所需的時間），并按作業標準做好各項修前準備；（4） 定修前3天由管理方召開檢修、點檢、操作三方參加的定修會，最終確定工程項目、進度以及相互配合事項，并制訂出綜合進度表；（5） 定修日開始作業前，檢修、點檢、操作三方參加進行安全聯絡，對開關閥門的位置，安全預防措施進行確認，并掛牌貼封，一切手續完畢后方可開始作業，同樣作業完畢后也要進行三方聯絡，確認并辦理驗收手續；（6） 定修中由管理方召集三方負責人開中間聯絡會議，檢查進度，并進行需協調的問題；（7） 定修后3天內由管理方召開三方定修研討會，相互交換意見，總結經驗教訓，以便提高定修工作水平。第三節 日修、定修、年修一、日修1．點檢員提出日修項目，日修計劃提前1周做；2．長周期點檢計劃表，絕緣測定、給油脂計劃、常例工事、精密點檢、周期管理；3．生產中發現問題；4．設備壞了。4．定修周期，一般45天為一個周期。檢修掛牌。年修計劃包括缺陷計劃、備件計劃和資材計劃。重要點檢與設備信息的記錄、整理。第五節 點檢組長的工作方法 點檢組長要認真推進點檢工作標準化，即所謂的4728513的工作方法。2兩類標準，即技術作業標準和制度管理標準；8八項標準化，即：①基準標準規范化；②行為動作規范化；③安全工作標準化；④管理方法標準化；⑤工作時間標準化；⑥工作程序標準化；⑦服裝標志標準化；⑧禮儀環境標準化；51對現場改善開展5W1H調查活動（何事、何時、何人、何地、何因，如何干）和5F1E活動（安全第一、質量第一、效率第一、一流標志、一流業績，事故為零）；3三確認，確認、確信、確實（生產方、點檢方、檢修方）。第八節 其他 點檢組長要認真及時填寫點檢9種表格并執行《點檢基本業務表格管理細則》（見附件1和附件2），要落實《點檢標準化作業細則》和《設備定（年）修標準化作業細則》，要落實設備點檢定修制管理制度（見附件4）。既然是制度就必須采取多種措施來保證制度的貫徹執行，如維修資材、維修技術、維修人員素質等，一旦跟不上需要，將會嚴重影響點檢定修制的執行。應將設備逐臺制訂標準（作業標準）。3．全員參加設備的維護保養工作。為此要求定修工程切實做到三個百分之百：①時間命中率百分之百；②項目命中率百分之百；③質量命中率百分之百。2．切實做好施工作業重點的準備工作。3． 對于點檢委托的備件舊品修復，加工部門必須按期交貨。另外，點檢維修人員的技術業務和檢修質量的提高，也需他們的帶動指導。點檢的精華在于通過對設備的檢查診斷，從中發現劣化傾向性的問題，來預測設備零部件的壽命周期，確定檢修項目及備件、資材需用計劃，提出改善措施，以便對癥下藥，消除劣化，使設備始終處于穩定運行狀態。集團強調的是基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，整個維修重心往下移，讓最了解最熟悉現場設備技術狀況的點檢人員來掌握編制計