西寧市銀城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

　

【正文】 拉桿或斜撐與地面夾角不大于45176。對(duì)高度大的柱，宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理洞口，保證其澆筑混凝土高度小于2m。(2)按配板設(shè)計(jì)在梁下設(shè)置支撐，間距一般為600—1000mm，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平；當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度取梁跨的1‰一3‰；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。2)弧形梁模板： 弧形梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚竹膠模板，梁側(cè)模的內(nèi)楞按圖紙尺寸預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內(nèi)弧刨光，使其緊貼模板。其他同直梁模板。模板拆除(1)拆模順序一般應(yīng)后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。四、鋼筋工程本工程鋼筋在鋼筋成型場(chǎng)集中下料，料單分部位提前做好，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須附有質(zhì)量證明書(shū)，對(duì)原材料應(yīng)由材料員配合試驗(yàn)人員送樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須有書(shū)面文字報(bào)告，質(zhì)量不合格鋼筋嚴(yán)禁用到工程上。(4)從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，為了減少二次運(yùn)輸，所有鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚制作，并用標(biāo)牌將鋼筋編號(hào)，使用部位，直徑、形狀標(biāo)注清楚，分別堆放，避免混亂。(2)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。(7)框架梁及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋綁扎：(1)梁底模板支設(shè)好后，在底模板上按設(shè)計(jì)劃好箍筋間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁上部鋼筋、次梁上部筋→隔一定間距搬底主筋與箍筋綁住→綁扎上部鋼筋→再綁扎主筋。(4)梁的受力鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。(7) 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。(3) 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量必須符合規(guī)范要求。(6) 板的負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下設(shè)置墊塊或支架，以防被踩下，對(duì)于懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置以防變形。(3) 主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(3) 在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)踏板，特別是防止踩踏壓塌陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋， 以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。(7) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。水泥采用散裝水泥。嚴(yán)格控制混凝土水灰比 對(duì)水灰比的檢測(cè)可通過(guò)測(cè)量坍落度的辦法控制，試驗(yàn)工要逐車檢驗(yàn)混凝土的坍落度，坍落度超標(biāo)的嚴(yán)禁使用。同時(shí)，必須用特制的木尺控制每次澆筑高度不得大于500mm。樓板在振搗完后先后應(yīng)兩次搓平。7）混凝土澆筑過(guò)程中，振搗棒應(yīng)“直上直下”使用，做到“快插慢撥”，撥出時(shí)間以所振部位的混凝土返出水泥漿，不再冒氣泡為準(zhǔn)，每次振搗點(diǎn)間距要均勻、一致。塔吊主要滿足模板、各類支撐和木方、成品鋼筋和少量混凝土的垂直水平運(yùn)輸需要。大體積混凝土施工關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制混凝土在硬化過(guò)程中水泥產(chǎn)生的水化熱。在澆筑混凝土?xí)r采取整體分層澆筑每層澆筑厚度控制在5060 cm，采用Ф70mm振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要快插慢撥，盡量不要碰鋼筋和模板，以保證鋼筋和模板尺寸不位移。本工程屋面防水采用聚氨酯防水層。 (4)基層必須干燥，一般含水率以小于9％為宜。 (8)內(nèi)部排水的水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)預(yù)先清除干凈，并涂上防銹漆。②彈粉線在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。②滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對(duì)著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，~，施行往復(fù)移動(dòng)烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量水泡），即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。②烘烤溫度對(duì)卷材的影響以液化石油氣為熱源的火焰噴槍，當(dāng)噴嘴全部開(kāi)放時(shí)，火焰的端部溫度約為1300℃左右，火焰中心溫度約1100℃左右，調(diào)節(jié)噴槍開(kāi)關(guān)可將溫度降至1000~800℃左右。但在低溫下施工，熱溶膠冷卻也快，往往影響粘鋪質(zhì)量，這就需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的操作技術(shù)，必要時(shí)可同時(shí)使用兩把火焰噴槍（或噴燈）進(jìn)行加熱操作，以使熱溶膠熔融均勻，保證粘鋪質(zhì)量。⑦六級(jí)以上大風(fēng)，停止熱熔施工。2 外架的搭設(shè)，架子與立體結(jié)構(gòu)連接采用每層預(yù)埋，間距兩跨預(yù)埋一根鋼管。搭設(shè)的順序如下：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→連墻桿（或加拋撐）→剪刀撐→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→……。范圍。⑵、驗(yàn)算腳手架的整體穩(wěn)定性
單元腳手架的臨界軸向力（N ）為：
E=105 KN/mm2
I=
C= m
L= m2
操作層荷載 （+192N/m+3600N/m）2 =8556 N/m
非操作層荷載 （192N/m+）8 = N/m
作用在單元腳手架內(nèi)的總軸向力（N）為： N=（8556+4924）＜1/3= （符合要求）⑶、腳手架局部穩(wěn)定性驗(yàn)算 施工荷載為 3KN/m2，兩步同時(shí)操作 腳手架步數(shù)：18 / = 10 步 腳手架自重：203N/m2= N/m 可變荷載：（100N/m+60N/m） = 192 N/m 施工荷載：3KN/m2 = KN/m 則操作層（2步）荷載為： （+192N/m+3600N/m）2 =8556 N/m 非操作層（7步）荷載為： （192N/m+）8 = N/m 每根立柱的荷載為： （8556N/m+）考慮腳手架局部穩(wěn)定的設(shè)計(jì)荷載的計(jì)算如下： A=489mm、 i=、 L =μL=1800=1701mm允許設(shè)計(jì)荷載為：B、懸挑式腳手架搭設(shè)計(jì)算六層以上采用懸挑式腳手架, 懸挑架上搭設(shè)二層腳手架，；進(jìn)行懸挑三角架的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算。 砌體工程1．施工順序清理砌筑部分+放出墻身中心線及邊線+找平+立皮數(shù)桿+架頭角+拉緊弦線+砌墻+放拉結(jié)筋、拉結(jié)筋安放在砌體中+水電配合留設(shè)+工完場(chǎng)清。灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。 (5)依設(shè)計(jì)要求，墻體沿框架柱每隔500mm配2Ф6拉結(jié)筋伸入填充墻。(2) 砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測(cè)試，不合格的材料不準(zhǔn)用，施工中按要求留置砂漿試塊。 ㈡施工組織方法 (1)由于裝修量大、工期緊、投入勞力多、工序工種多，因此須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)配，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。 ㈢施工順序 (1)主導(dǎo)流水線 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收+砌磚圍護(hù)工程+水電管線預(yù)埋+抹灰濕作業(yè)+室內(nèi)裝修+室外裝修+門(mén)廳、踏步、平臺(tái)、明溝、散水、道路 (2)樓內(nèi)裝飾施工順序 先整體后樓面，先屋面或樓層防水后室內(nèi)裝修，先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先基層后面層、先水電試運(yùn)轉(zhuǎn)后油漆、安燈具。 (3)所有裝修工程必須統(tǒng)一配料，做到顏色均勻一致， 同一房間的顏色、規(guī)格必須統(tǒng)一。涂刷前先刮兩遍膩?zhàn)诱移?，力求均勻，膩?zhàn)痈稍锖蠓酵克⑼苛稀Ｋ㈨斉飼r(shí)，由靠近窗口的一邊開(kāi)始，刷墻壁時(shí)，由靠近窗的墻角開(kāi)始，先豎刷后橫刷，質(zhì)量要求：刷涂料應(yīng)做到表面光滑，顏色均勻、涂膜堅(jiān)固、涂層厚度一致、色澤一致、不漏涮、不透底，每個(gè)房間一次作完。 （三）水泥砂漿地面 ⑴嚴(yán)格控制水灰比， (2)掌握好面層的壓光時(shí)間，壓光不應(yīng)少于三遍,第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行均勻搓打一遍，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。 ?？p隙寬度如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，不應(yīng)大于1MM。 (7)質(zhì)量要求：表面整潔、材質(zhì)均勻、接縫均勻、線條順直、無(wú)裂皺紋，無(wú)掉角和缺棱等現(xiàn)象。乳膠漆涂料用排刷涂刷。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下翻后一排筆加前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。地下室排污管采用無(wú)縫鋼管焊接，室外排水管采用upvc管。 迫不得已需要鑿打土建工程的墻板時(shí)，應(yīng)事先與土建專業(yè)施工員磋商，確定鑿打方案，征得同意后方可允許施工班組按所確定的鑿打方案進(jìn)行鑿打，決不允許隨意鑿打墻板的現(xiàn)象發(fā)生。D． 主要施工方法及技術(shù)要求 一、施工準(zhǔn)備 ㈠凡參加本工程施工管理的有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。 ㈢了解土建工程實(shí)際的施工進(jìn)度安排，及時(shí)調(diào)整本專業(yè)的施工形象進(jìn)度計(jì)劃，并提前作出相應(yīng)的機(jī)具、材料及勞力計(jì)劃。預(yù)埋的坐標(biāo)與標(biāo)高必須準(zhǔn)備無(wú)誤，預(yù)埋畢在澆搗砼以前須由施工員與質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核，以確保無(wú)漏埋、錯(cuò)埋，澆搗砼時(shí)須由施工班組派人進(jìn)行查看，以防被破壞。 ㈢管道支、吊架上的孔眼應(yīng)采用鉆床鉆得，若鉆床鉆孔確有困難非采用氧割不可者，須保證孔洞整齊美觀，并將孔洞上的氧化物清除干凈，以確保其質(zhì)量。 ㈦排水橫管的吊架或托架安裝，其間距不得大于2米；給水管道水平安裝的吊架或托架設(shè)置間距按下表規(guī)定執(zhí)行：表29 吊架、托架設(shè)置間距公稱直徑(毫米)1520253240507080100125150200250300支架最 大間距(m)保溫管2233445678不保溫管34566781112 四、給水系統(tǒng)管道的安裝 ㈠管道預(yù)制組裝之前須再一次對(duì)管材及配件的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查，核對(duì)其產(chǎn)品合格證明，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)持續(xù)的時(shí)間參照下表的規(guī)定執(zhí)行： 表13 閥門(mén)壓力試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)時(shí)間表公稱直徑(mm)≤5065125≥150持續(xù)時(shí)間(min)123 ㈡鍍鋅管絲扣連接：管道連接之前應(yīng)先將管內(nèi)（包括所要連接的閥門(mén)、配件內(nèi)）的污垢與雜物清除干凈。 ㈢鍍鋅無(wú)縫鋼管的焊接：焊接前應(yīng)將管端接規(guī)定進(jìn)行坡口，坡口后管端應(yīng)平整。焊接時(shí)管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不得超過(guò)管壁厚度的20%，且小于2毫米。焊縫經(jīng)清除焊渣后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。閥門(mén)安裝的位置應(yīng)便于操作與維修，水平管道上的閥門(mén)其閥桿宜在上半周范圍內(nèi)，避免閥桿朝下。連接法蘭的螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適宜，其突出螺母的長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的一半。立管以及裝有3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均應(yīng)安裝可拆裝的連接件。生活飲用水給水系統(tǒng)的管道及水箱，經(jīng)水壓試驗(yàn)與沖洗合格后，在正式使用之前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒。㈡室內(nèi)外排水管道安裝（UPVC排水塑料管）(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→通水、灌水試驗(yàn)(2)質(zhì)量要求a)材料要求材料進(jìn)場(chǎng)前對(duì)材料即管材、配件進(jìn)行檢查，必須在檢查合格后用于工程上，管材內(nèi)外徑、管壁厚度、配件的規(guī)格尺寸均在要求范圍內(nèi).b)聚氯乙烯排水管的連接改變了過(guò)去排水鑄鐵管以麻絲作為填料石棉水泥打口的操作工藝，改為膠水粘接的連接方式.管道安裝，立管安裝過(guò)程中注意立管的垂直度、牢固性，為保持主管垂直、牢固，每間隔3m設(shè)置有個(gè)管箍固定，立管上每?jī)蓪釉O(shè)一個(gè)檢查口，檢查口離地1m，在最低層和有衛(wèi)生活具的最高層各設(shè)一個(gè)檢查口，立管和橫管相連采用2個(gè)45度彎頭，樓層懸吊橫管安裝時(shí)事先栽好吊箍，按器具位置量好尺寸預(yù)制管道進(jìn)行安裝，安裝時(shí)注意管道的坡度，不得倒坡，其余排水管進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好相關(guān)記錄，對(duì)蔽開(kāi)的排水口做臨時(shí)性封蔽。斜四通以及90176。 ㈣排水管道的安裝坡度，按下表的規(guī)定執(zhí)行，在安裝中應(yīng)嚴(yán)格控制，不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。 ㈥埋地或其他部位需隱蔽的排水管道在隱蔽之前須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行隱蔽。 ㈡泵就位前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高，檢查泵體是否完好無(wú)損，管接口的保護(hù)物和堵蓋是否完好，盤(pán)車是否靈活，有無(wú)阻滯、卡住等現(xiàn)象；就位前還必須按要求彈好安裝基準(zhǔn)線，并將底座底面的油污、雜物以及地腳螺栓孔中的雜物清除干凈；灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿成麻面，被油污沾染的混凝土應(yīng)鑿除干凈，以保證灌漿質(zhì)量。再次檢查支承塊、導(dǎo)軌以及底座，確保它們垂直，并使支承塊對(duì)稱線與底座對(duì)稱線在同一平面內(nèi)，最后緊固系統(tǒng)中所有螺釘，使整個(gè)系統(tǒng)在垂直和水平方向都無(wú)活動(dòng)余地。 吊入水泵：用鏈條將水泵吊起，使其沿導(dǎo)軌滑至污水池內(nèi)，最后卡在底座兩側(cè)的筋上，這樣由于泵本身的重量，可以使泵自動(dòng)地獲得正確的工作位置，保證泵出口與底座的密封性能。 泵的試運(yùn)行應(yīng)達(dá)到以下要求：壓力、流量、溫度等應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常的聲音；各靜密封部位不應(yīng)泄漏；各緊固件不應(yīng)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承的溫度不超過(guò)規(guī)范的規(guī)定，填料的溫升正常；電機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值；設(shè)備的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件所規(guī)定的數(shù)值；安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。試壓用的壓力表須不少于2塊，壓力表須經(jīng)過(guò)計(jì)量鑒定合格的產(chǎn)品并附有“鑒定合格證明書(shū)”。 。項(xiàng)目部只需按照前面所述的抽檢規(guī)定將閥門(mén)樣品送至試驗(yàn)室即可。 分段沖洗應(yīng)根據(jù)排水點(diǎn)的分布情況進(jìn)行劃分。 ㈤通水試驗(yàn) 給水與排水系統(tǒng)完成后，須進(jìn)行系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。2．電氣安裝工程A、施工準(zhǔn)備㈠施工之前，本專業(yè)的施工管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)審閱施工圖以及有關(guān)的技術(shù)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好施工圖紙的自、會(huì)審工作。㈤進(jìn)場(chǎng)以后，根據(jù)施工順序，依次對(duì)施工班組進(jìn)行施工范圍內(nèi)的各項(xiàng)技術(shù)交底，交底的內(nèi)容力爭(zhēng)周詳細(xì)致、全面周到