西寧市銀城房地產開發結構設計(專業版)

　　

【正文】 2．電氣安裝工程A、施工準備㈠施工之前，本專業的施工管理人員應認真學習審閱施工圖以及有關的技術文件，領會設計意圖，做好施工圖紙的自、會審工作。 。再次檢查支承塊、導軌以及底座，確保它們垂直，并使支承塊對稱線與底座對稱線在同一平面內，最后緊固系統中所有螺釘，使整個系統在垂直和水平方向都無活動余地。斜四通以及90176。連接法蘭的螺栓長度應適宜，其突出螺母的長度不宜大于螺桿直徑的一半。 ㈢鍍鋅無縫鋼管的焊接：焊接前應將管端接規定進行坡口，坡口后管端應平整。預埋的坐標與標高必須準備無誤，預埋畢在澆搗砼以前須由施工員與質量員進行復核，以確保無漏埋、錯埋，澆搗砼時須由施工班組派人進行查看，以防被破壞。地下室排污管采用無縫鋼管焊接，室外排水管采用upvc管。縫隙寬度如設計沒有要求時，不應大于1MM。涂刷前先刮兩遍膩子找平，力求均勻，膩子干燥后方涂刷涂料。(2) 砂、磚、水泥按規定取樣測試，不合格的材料不準用，施工中按要求留置砂漿試塊。⑵、驗算腳手架的整體穩定性
單元腳手架的臨界軸向力（N ）為：
E=105 KN/mm2
I=
C= m
L= m2
操作層荷載 （+192N/m+3600N/m）2 =8556 N/m
非操作層荷載 （192N/m+）8 = N/m
作用在單元腳手架內的總軸向力（N）為： N=（8556+4924）＜1/3= （符合要求）⑶、腳手架局部穩定性驗算 施工荷載為 3KN/m2，兩步同時操作 腳手架步數：18 / = 10 步 腳手架自重：203N/m2= N/m 可變荷載：（100N/m+60N/m） = 192 N/m 施工荷載：3KN/m2 = KN/m 則操作層（2步）荷載為： （+192N/m+3600N/m）2 =8556 N/m 非操作層（7步）荷載為： （192N/m+）8 = N/m 每根立柱的荷載為： （8556N/m+）考慮腳手架局部穩定的設計荷載的計算如下： A=489mm、 i=、 L =μL=1800=1701mm允許設計荷載為：B、懸挑式腳手架搭設計算六層以上采用懸挑式腳手架, 懸挑架上搭設二層腳手架，；進行懸挑三角架的整體穩定性驗算。⑦六級以上大風，停止熱熔施工。②滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰槍的人應站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，點燃噴槍使火焰對準卷材與基層面的夾角，~，施行往復移動烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現大量水泡），即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。本工程屋面防水采用聚氨酯防水層。7）混凝土澆筑過程中，振搗棒應“直上直下”使用，做到“快插慢撥”，撥出時間以所振部位的混凝土返出水泥漿，不再冒氣泡為準，每次振搗點間距要均勻、一致。水泥采用散裝水泥。(6) 板的負彎矩筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下設置墊塊或支架，以防被踩下，對于懸臂板，要嚴格控制負筋的位置以防變形。梁鋼筋綁扎：(1)梁底模板支設好后，在底模板上按設計劃好箍筋間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁上部鋼筋、次梁上部筋→隔一定間距搬底主筋與箍筋綁住→綁扎上部鋼筋→再綁扎主筋。(4)從經濟角度出發，為了減少二次運輸，所有鋼筋全部在現場鋼筋棚制作，并用標牌將鋼筋編號，使用部位，直徑、形狀標注清楚，分別堆放，避免混亂。2)弧形梁模板： 弧形梁的底模與側模均采用15mm厚竹膠模板，梁側模的內楞按圖紙尺寸預先加工成定型100mm高圓形胎具，木胎具要求內弧刨光，使其緊貼模板。按柱模板設計圖的模板位置，由下而上安裝組合木模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角模預先拼好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。模板及其支架必須保證結構構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，經計算必須具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及施工過程中所產生的負荷，所有模板在制作時靠混凝土面一邊全部做成清水模板，裝飾工程中所有梁、板混凝土面均不做抹灰處理，直接刮膩子或做涂料，節約材料縮短工期。(2)每層劃線桿誤差控制在0～10mm以內，不允許超高。在建筑施工中，要使用較重的特制線墜懸吊，在177。建筑物基礎放線的基本步驟是：(1) 檢測軸線控制樁。建筑物定位放線的基本步驟是：(1) 確認或檢測定位依據。1． 項目經理部與建設單位、監理單位、設計單位緊密配合，統一領導施工隊伍，統一協調各專業單位的關系，對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總目標的實現。（１） 鋼筋　　鋼筋加工制作所需的加工場地考慮利用現有的場地。項目經理部經理將由一位富有施工管理經驗，并多次獲得工程質量優質獎具有項目經理資質的人員擔任。、3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層、 3厚高聚物改性瀝青防水卷材2道。 ：(1).刷乳膠膝(2).5厚1:2:5水泥砂漿抹面，壓實趕光。（3）. 6厚1：3石灰膏砂漿。④采暖系統：采用集中供熱，共用立管分戶計量的分戶獨立系統，戶內設集分水器的地輻射采暖，埋地管采用PERT耐熱聚乙烯管。（三） 布置施工及消防用水管網安排臨時施工及消防用水共用一套管網，其用水量計算如下：a施工用水量Q1，在內裝飾階段，每小時用砂漿按30立方考慮，每立方用水量為300LQ1= 300L 　　（一）勞力資源 　　根據工程進度計劃以及相關的工程量，合理地配置各種勞力，在各個分項工程開工前，應進行施工勞力的選擇和培訓，經考核合格后持證上崗。為此，我們根據情況，特制訂如下施工形象進度計劃表附后。確保不因漏水、滲水而影響工期。驗線時不僅要檢查建筑物距矩形網和各大角樁位、坑線情況，更要檢查各軸線尤其是主要軸線的控制樁(引樁)樁位是否正確和穩定，因為它是挖坑后，各施工層放線和各層豎向控制的依據。20mm 建筑物豎向控制當建筑物地下部分完工后，隨著結構的升高，要將首層軸線逐層的向上投測，用以作為各層放線和結構豎向控制的依據。15mm。塔吊配合裝、拆，墻柱模板按三套配置，梁、板模板按四套配置。(2) 柱模板施工順序：找平、定位→組裝柱模→安裝柱箍→安裝拉桿斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆筑混凝土→柱模拆除。(3)底層支柱應支在平整堅實地面或砼上，并在底部加墊木板，并設對撥木楔楔緊，調整標高，分散荷載，以防發生下沉。鋼筋的制作(1)在制作鋼筋時必須認真按施工圖紙及施工規范要求進行翻樣。(8)柱筋控制保護用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。(4) 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。五、混凝土工程 本工程主體結構混凝土采用商品混凝土澆筑，少量混凝土采用現場機械攪拌塔吊配合施工，為此特提出以下幾點要求：嚴格控制計量工具。5）所使用的原材料必須是優質、穩定的材料。當澆筑筏板基礎表層時，采用平板振動器振動，然后用2米長刮尺刮平，用木抹子壓實抹平，當混凝土達到初凝以后，混凝土采取保溫保濕養護，由于西寧地區晝夜溫差較大，對混凝土的覆蓋采用一層塑料薄膜，兩層棉氈覆蓋，并灑水養護，并按規定留好測溫孔，加強測溫工作。③熱熔鋪貼卷材大面積滿粘以“滾鋪法”為佳，先鋪貼大面、后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質量，優于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。 ④采用熱熔施工，在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴嘴嚴禁對著人，特別是立墻卷材熱熔施工時，更應注意施工安全，亦應佩戴防護用品。腳手架搭設的質量要求應符合規范要求。 (6)頂上斜砌封頂磚應待下部墻體砌筑3天后，由專人砌筑以確保質量。2．外墻裝飾工程 為了保證外墻裝飾的工程質量，采取下述施工方法： (—)外墻裝飾控制線設置 (1)裝飾面位置控制線：利用每層結構施工軸線控制線，作出各軸線，準確地彈在柱上或墻上。 (4)清理基層，彈線、灑水、貼灰并做沖筋，按排水方向找出設計要的泛水，抹找平層。（2）刷第二遍涂料。 ㈣組織機具、材料、勞力進場。管子套絲時，應保證螺紋規整無損，如有斷絲或缺絲，不得超過螺紋全扣數的10%；經套絲后的管口應平整，被破壞的鍍鋅層表面以及外露的管螺紋均應進行防腐處理。因本期施工范圍內的管道介質均為常溫自來水，所以法蘭閥門的襯墊宜采用橡膠墊。㈡經挑選的管材管件，在安裝之前須先對其外壁進行防腐處理，而后再行組裝、拼裝。 ㈢水泵安裝時，按設計的要求將相應的墊鐵放置妥當，調整合格后即可將泵就位；就位后按規定進行找平找正、一次灌漿，待混凝土保養期滿強度達到要求后，將初平用的墊鐵換成減震墊再進行精平，通過反復進行測量調整，使泵的水平、標高、中心等符合設計與規范的要求，再進行二次灌漿。 試壓時應先清除管網上所有臨時性的夾具、堵板、盲板等，并檢查支、吊架是否配置正確、牢固可靠；對一些脆弱的部位應采取可靠的加固措施以確保安全。本工程系高層建筑，可根據室內給水的分區情況分區進行通水試驗。㈣根據土建工程的實際進度安排，適時調整本專業施工形象進度，并依此提前做好材料、機具、勞力等資源的計劃與安排，以確保工期要求。 ㈢閥門的強度與嚴密性試驗 閥門的試驗在專門試驗室進行。其厚度一樣的一面是與潛污泵出口法蘭連接的，而厚薄不一的一面是與底座連接的，要使最厚處在安裝孔的最上端，用螺栓將支架固定在泵的出口法蘭上，注意使支架導向槽處于上方。彎頭連接。給水引入管與排水排出管間的水平間距須大于1米。4．焊接工作須由持有“特殊工種操作證”的正式焊工操作。 ㈡管道支、吊架的斷料宜采用切割法，如用氧割亦須保證斷面平齊美觀。 專業施工員要隨時注意其他專業工種的施工進展情況，尤其應密切與土建主導專業工種的配合，聽從項目部的統一指揮，做好本專業工種的各項計劃與安排工作。鋪好地磚兩天內禁止行人和堆放物品，并養護3～4d。采用刷子涂刷的方法進行內墻面、天棚的涂刷，來保證涂料表面的光潔度。1．施工順序與技術措施 (—)裝修區段劃分本工程的裝修分三個區段進行，即： 室內、屋面、外墻裝修，施工方法采取自下而上和自上而下相結合，先室內后室外，先濕作業后干作業，分區段平行流水與主體結構交又組織施工。連墻點必須與腳手架同步拆除，一般不允許分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件應及時送至地面，嚴禁高空拋擲。2米，一至五層結構施工安全圍護及裝飾施工采用扣件式鋼管雙排落地架，五至頂層采用懸挑架施工安全圍護和外墻裝修作業。④卷材搭接縫施工 卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質量的關鍵之一，不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質量。 (3)基層與突出屋面的結構(如女兒墻)應抹成均勻一致和平滑的小圓角，基層與天溝、水落口等的轉角應抹成光滑的圓弧形，其半徑為50mm。垂直、水平運輸機械選擇 現場布置二臺自升塔吊（臂長50m），塔吊應設置不應小于四道附著，與結構進行拉結。采用的商品混凝土，針對不同性能的混凝土，項目部應由技術人員對其提出書面要求，并設專人負責定期對商品混凝土攪拌站進行檢查和檢測。(2) 底板鋼筋綁扎完后，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。(3)負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。框架柱鋼筋綁扎 ：框架柱的連接采用“電渣壓力焊”焊接技術，工藝流程如下：施工準備→鋼筋放樣→鋼筋加工制作→框架柱主筋焊接→柱箍筋加密區綁扎→柱箍筋綁扎→預埋電線管、開關盒→綁扎保護層墊塊→鋼筋焊接、綁扎工程隱蔽驗收→與模板工序交接(1)柱鋼筋綁扎時應先將柱筋與下層伸出的柱筋焊接好，并大致固定不致于鋼筋傾倒為宜。然后加橫楞，并利用支撐體系將梁兩側夾緊。柱模板的固定一般采取設拉桿(或斜撐)或采用鋼管井字支架固定。墻模板 ，15mm厚竹膠模板，50100mm方木作豎楞（方木均經壓刨找平），Ф48，Ф14mm600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。裝修施工以控制點為準，保證外墻線、窗口線及裝飾線橫平豎直。2mm～3mm。根據基坑邊上的軸線控制樁用經緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經閉合校核后，再詳細放出細部軸線。(2) 根據設計定位條件測設“建筑物矩形控制網”。施工期間，各工種協調配合有條不紊，設立主要形象進度控制點，采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理辦法，堅持日平衡、周調度，保證計劃實施。梁板模板支撐采用門架與鋼管支撐相結合的方式。為確保施工無誤，應對移交軸線、標高、控制網進行嚴格校核。 、3厚高聚物改性瀝青防水卷材2道。(5) 刷（抹）界面劑一道（墻面先用水潤濕）。（3）裝飾裝修:室外墻面裝修采用外墻粘貼擠塑型聚苯板,刷外墻涂料。（3）、7厚1::3水泥石灰膏砂漿打底。（2）給排水工程及采暖 ①給水系統：采用分區供水，14層采用仁濟醫院管網直接供水，511層由室外生活恒壓變頻加壓水泵供水，給水管采用鋁合金襯塑（PPR）管材。㈢匯總各專業負責人員對圖紙、會審紀要、施工協調及現場踏勘后的意見與認識，著手編制針對性的施工方案。由上而下做初裝修，同時由上而下做屋面及外墻裝修。3. 現場攪拌砼采用高效減水劑，模板采用鋼筋砼梁板結構通用模板優后分拆支模體系，提前拆模時間，加快施工進度。(5) 撒基坑灰線。5mm30ML≤60M，允許偏差177。測量精度要求：層間偏差不超過177。（4）雨天不得進行土方工程施工土方回填：填土前應檢驗土的含水量是否在控制的范圍內，如水量偏高