兗礦集團煤礦崗位標準化作業標準693--預覽頁

　

【正文】 人員或情況不明時，禁止啟動設備。，在有監護人和相應的安全措施下方可處理。，由集控室或調度室首先發出開車信號，集中開車。，嚴禁帶負荷啟動。，可在運行中進行，也可在停機時進行。，保證除雜效果。，發現跑煤時，應立即進行調整。，保證木塊溢出。，濃度過大影響分選效果。排砰輪轉速適當，排放適量、均勻，以提高跳汰機的分選效果。時要及時處理，處理事故時要停機并斷電、掛牌、閉鎖。，必要時應手動控制，防止壓住提升輪。、清理篩板需進入機箱時，要按停送電制度辦理停送電手續，并要有人項目作業程序動 作 標 準安全要點作業5特殊情況的處理，處理運行中出現的問題和停車后檢查出的問題。、水管路斷裂，前后溜槽堵塞，及時停機處理。，設立安全監護人。，在有安全監護人在場和采取相應的安全措施后方可處理。重介斜輪分選機司機作業標準項目作業程序動 作 標 準安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序執行(通用標準》的有關要求。，檢修人員巳經撤離設備。，由調度進行集中控制開車。，應處理完畢后，再啟動提升輪。，檢查、清理分選槽或提升輪時，必須執行“斷電掛牌”制度，設專人監護并制定可靠的安全措施。接班1進入接班地點2詢問工作情況3現場檢查及試車，準時進入規定的接班地點。，包括設備運轉情況，設備衛生及崗位文明生產。，必須檢查周圍環境，有高壓風儲氣罐必須先放水，情況不明，禁止啟動設備。，無卡住現象，檢查崗位內的斗式提升機是否正常。，注意檢查交流電源、電壓應在200v士5%。，給跳汰機送高壓風。，向跳汰機供料。、破裂，篩孔是否堵塞，跳汰機內的透篩物是否起拱，排料裝置是否正常，有無堵、卡、失靈等現象。，避免運行中容易出現故障。項目作業程序動 作 標 準安全要點作業，篩板大面積松動和床層一起跳動。、三聯體出現故障，不動作。，嚴格停電掛牌制度，并要有人監護:，原則上任何人不得進入機箱，必須進入機箱時，按停送電制度辦理停送電手續，就地按鈕應別住，并要有人監護，還必須把斗箱鎖住，并要有防止斗箱下滑的措施。螺旋滾筒洗煤機司機作業標準項目作業程序動 作 標 準安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序執行(通用標準》的有關要求。，設備衛生及崗位文明。，由集控室統一開車，要逐一啟動每臺電動機，兩臺電動機啟動要有一定時間間隔(5~7s)，避免同時啟動。，臨近空倉時要減小給煤量，以防給料過快過多壓住滾筒。如遇有物料壓住滾筒時，應立即就地停車，將筒中物料卸凈后再啟動。4. 4利用停車時間進行設備的維護保養，處理運行中出現的和停車后檢查出的間題。，包括設備運轉情況，設備衛生及崗位文明生產。、停電。接班1進入接班地點2詢問工作情況3現場檢查及試車，準時進入規定的接班地點。、電器設備各部件是否正常，礦漿準備電機及甩油盤等裝置是否完好，性能是否可靠。，嚴禁在崗位吸煙。，嚴禁接觸運轉部件。刮泡器減速機、軸承座及攪拌主軸潤滑是否油量足，質量好。，必須檢查周圍環境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設備，點試空負荷啟動，檢查浮選機的運行情況。，及時處理并清理地面油跡。，在有監護人和相應的安全措施下才可處理。項目作業程序動 作 標 準安全要點作業2啟動3運行關嚴，手動液壓閘門是否靈活。，即可從前室至后室陸續加人藥劑，人工加藥時，可按正常加藥量加藥。，以及液位高低，檢查礦漿液位控制裝置是否正常。嚴格控制浮選粒度上限()，減小超粗詠寸浮選效果的影響。，不得堆積。，調節跳汰機定壓水箱補水閥門控制人料濃度。，要對設備進行詳細檢查，確保浮選藥劑電磁閥關閉，并關死手動加藥閥，防止浮選藥劑的損失和影響洗水。(包括清水)嚴重短缺，人浮濃度過高又無法稀釋時，應停車，待解決供水問題后再開車。，需要接觸運轉部位時，必須停機停電。交班1交班前準備2向接班司機匯報情況3接受現場檢查及試運轉4間題處理5履行手續、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通訊及設備是否完好并且齊全，停車時清理床層，檢查篩板。礦漿預處理器操作工作業標準項目作業程序動 作 標 準安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序執行(通用標準》的有關要求。、設備運轉情況。，必須檢查周圍環境，情況不明，禁止試運轉。，必要時附加相關說明。，有無異常聲音，各管路有無堵塞，發現問題立即匯報并及時處理。，放料閥門是否打開。，不要接觸其傳動機構，更換項目作業程序動 作 標 準安全要點作業。交班1交班前的準備2配合接班司機的接班工作3履行手續、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通信工具、機器設備是否完好。，匯報車間值班解決。鼓風機司機作業標準項目作業程序動 作 標 準安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序執行(通用標準》的有關要求。，包括設備運轉情況，設備衛生及崗位文明生產。各潤滑部位是否潤滑良好，油質潔凈，油量適當。、通訊照明是否完好，接地保護是否可靠，檢查控制按鈕是否靈活可靠。，必須檢查周圍環境，情況不明禁止啟動設備。，逐漸打開進氣管上閘門，根據跳汰機風壓、風量進行調節。，如發現突然的強烈振動或機殼內部有碰撞、研磨聲音時，應立即停車檢查。，關閉進氣管上閘門。、軸承揭升異常。，協同一起進行處理。執行《通用標準》的有關要求。、有效。、減速器、攪拌器、主軸等潤滑點是否潤滑良好。，聯系上下工藝設備，準備開車，將控制柜的運行方式開關打到“程控”位。開上閘板。加壓倉反吹充氣。系統啟車完畢。項目作業程序動 作 標 準安全要點作業3運行4停機，先手動排料一次，然后轉換至時間排料。，關下倉放氣閥，同時下倉密封圈充氣()。，濾餅厚度及脫水效果，及時調整倉內壓力、反吹壓力、位及主軸轉速等參數。液位低于200mm時，關上濾液閥。開下倉放氣閥，放氣完畢后，再進行一次排料。開槽放空閥，系統停車完畢。，系統程序自動停車。項目作業程序動 作 標 準安全要點作業5特殊情況處理，應沖洗濾盤，放盡槽內積水，排出加壓倉內的積水，打開手動閥，排盡積水器內積水，打開快開門，排出倉內潮氣。(4)停人料泵。，可能有煤泥堵塞，需要及時清理，清理時:(1)把設備打到“等待”狀態。(5)開關幾次閘板，并開激振器，仍關不到位，打開下閘板，液壓泵站電機停電掛牌，然后再進行清理。執行《通用標準》的有關要求。、電機、電器所有螺栓、螺釘是否緊固，有無異常，主軸傳動電機、減速機是否完好，傳動齒輪配合是否良好，設備的安全保護裝置是否齊全有效。，工作是否可靠，有無壓柱現象。、遺留問題及注意事項。，必須檢查周圍環境，情況不明，禁止試運轉口。作業1啟動，集控開車。，并保持穩定的情況，盡量減少滋流。，使過濾機保持一定液位(淹沒大軸1/3處，并防止滋料)。，發現真空泵冒黑水應停車檢查處理。，出現濾液跑煤、濃度大，要及時找出原因，采取措施。、濾液損失(流量和濃度)、處理量，要及時觀察，完成規定的指標。，并由專人監護，皮帶拉繩開關處于停機狀態。檢修過濾機時應。檢查各種管路、閥門有無泄漏，是否靈活可靠。、危險部位該辦停電手續的應辦手續。執行《通用標準》的有關要求。、靈活、好用。交接班兩當事人項目作業程序動 作 標 準安全要點接班5履行手續。，機體有無局部過熱的現象。氣水分離封閉水箱及各種管路不得堵塞或漏水、漏氣。油位處于紅圈之外時、設備禁止運轉。，負荷大起不了車時，應及時匯報調度室進行處理。，然后調整有關閥門，放出泵內存水。，冷卻水溫不宜超過40℃。，并辦理真空泵停電手續。項目作業程序動 作 標 準安全要點交班3履行手續 .。，必要時附加相關說明，責任隨之轉移。接班1進入接班地點2了解安全生產情況3現場檢查及試車4問題處理5履行手續。查看減速器油量是否足夠，油質是否符合規定。、接班司機協同一起對設備進行試車檢查。，必須檢查周圍環境，情況不明，禁止試運轉。，把水引向冷卻器，調好冷卻水量。、牢固、可靠。:將控制手把打到“自動”位置。，不得隨意離崗，每小時巡回檢查一次設備運行情況。，發現卻荷時及時處理。、電動機及軸承溫度，發現事故及隱患必須停車處理。，機殼內部有碰撞聲音。，排出水的清潔度和溫度不正常。，不得使用汽油、煤油，%氫氧化鈉熱水溶液清洗。生是否清理，嚴禁用水沖洗電器設備。、遺留問題及本班注意、事項。(介)混合桶防護欄桿及護板必須牢固可靠，各傳動裝置的護罩也要牢固。開車前旁路阿門必須處于打開狀態。，必須檢查局圍環境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設備，點試空負荷啟動，檢查浮選機的運行情況。，嚴禁接觸運轉部件。，在由監護人和相應的安全措施下方可處理。，介質通過旁路返回重介倉（捅）后，立即關閉沖洗水管，并打循環5~10min。，發現有異常或泵體振動時，應立即檢查，停車處理。，發現漏水或冒煙’應及時調整填”壓蓋壓緊程度“。，若打開人料管必須停機停電，設立安全監護人。，設立安全監護人。，風、水閘門有無漏風、漏水現象，各處溜槽有無損壞，是否暢通，發現問題應及時處理。，應立即停止運轉，并向有關部門匯報。，要按停送電制度辦理停電手續，并要有人監護。進入前必須系好安全帶，首先檢查桶內網蓖是否牢固安全等，然后再進行作業。重介旋流器司機作業標準項目作業程序動 作 標 準安全要點班前準備執行《通用標準》的有關程序執行(通用標準》的有關要求。，包括設備運轉情況，設備衛生及崗位文明生產。、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，按鈕是否靈敏。，必須對人料泵停機停電處理，設立安全監護人。項目作業程序動 作 標 準安全要點接班4問題處理5履行手續，必須檢查周圍環境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設備，點試空負荷啟動，檢查浮選機的運行情況。，必須和集控操作室匯報并征得相鄰崗位司機的同意，之后方可試車。，由集控室或調度室首先發出開車信號，集中開車。當人料壓力低，司機應監視設備啟動，發現問題要及時處理，處理事故時要先停機，嚴格執行停電掛牌制度，并要有人監護。造成壓力不足的原因主要有:管路堵塞。179。，應及時調整分選密度和產品污染指標。、閘門，以及比重控制箱及各處溜槽有無堵塞，磨損等現象，發現問題及時處理。，必須及時調整分選密度。，要辦理人料泵的停電手續，并要有人監護。需要接觸運轉部位時，必須停機停電。