apqp培訓資料(ppt 146頁)-預覽頁

　

【正文】 經(jīng)驗 ? 業(yè)務計劃 ／ 營銷策略 ? 產(chǎn)品 ／ 過程基準數(shù)據(jù) ? 產(chǎn)品 ／ 過程設想 ? 產(chǎn)品 可靠性研究 ? 顧客輸入 第 19頁，共 177頁 第一 階段 的 輸出 (作為第二階段的輸入 ) ? 設計目標 ? 可靠性和質(zhì)量目標 ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理者支持 第 20頁，共 177頁 顧客的呼聲 ? “顧客的呼聲” 包括來自內(nèi)部／外部 顧客們 的抱怨、 建議、資料 和信息。營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售點和主要的競爭者 第 26頁，共 177頁 產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù) ? 基準確定 (參見附錄 B)將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準和概念。 第 30頁，共 177頁 設計目標 ? 設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步和可度量的設計目標，設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計活動中。總的可靠性目標可用概率和置信度表示。 第 33頁，共 177頁 初始過程流程圖 ? 預期的制造過程應用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 ? 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施： 第 37頁，共 177頁 ? 概述項目要求 ? 確定可靠性、耐久性和分配目標和／或要求 ? 評定新技術、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素 ? 進行失效模式分析 (FMA)(參見附錄 H) ? 制定初始工程標準要求 ? 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要組成部分 第 38頁，共 177頁 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結束時應將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。 第 39頁，共 177頁 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā) ?本階段討論的是策劃過程中設計特征和特性發(fā)展到接近最終形式時的要素，即使是在設計由顧客進行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應考慮策劃過程中的所有設計要素，包括從樣件制造到驗證產(chǎn)品和有關服務滿足顧客呼聲目標的所有環(huán)節(jié)。 第 45頁，共 177頁 可制造性和裝配設計 ? 可制造性和裝配設計是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關系。設計評審不但是為防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進展及向管理者報告的機制。 ? 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客呼聲目標的程度。應清楚地標識控制或基準平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制設計適當?shù)墓δ芰烤吆驮O備，應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。 第 56頁，共 177頁 圖樣和規(guī)范的更改 ? 當需要更改圖樣和規(guī)范時，小組應保證這些更改能立即通知到所有受影響的領域并用適當?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。 ? 新設備、工裝和試驗設備檢查表參見 A3。 第 59頁，共 177頁 ? 控制計劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點坐標值參見第六章的補充件 K和 L， 它們是文件化和更新特殊特性，必要時也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計劃的推薦方法。 ? A2表的設計信息檢查表使得小組能評審其在這一章中的工作并對其有效性作出評價 第 62頁，共 177頁 ? A2檢查表還將作為附錄 E”小組可行性承諾“中未決議題的基礎。如沒有提供標準，則包裝設計應保證產(chǎn)品在使用時的完整性 第 66頁，共 177頁 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對制造廠的質(zhì)量體系手冊進行評審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)并且 還應包括在制造控制計劃中 ，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進機會。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。 所有的材料流程都要與過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào) 。 第 70頁，共 177頁 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) ? PFMEA應在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進行，它是對新的／修改的過程的一種規(guī)范化的評審與分析，是為新的／修改的產(chǎn)品項目指導其預防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。試生產(chǎn)控制計劃應包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品／過程控制。 第 75頁，共 177頁 測量系統(tǒng)分析計劃 ? APQP小組應保證制定一個進行所需的測量系統(tǒng)分析的計劃。 第 77頁，共 177頁 包裝規(guī)范 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應保證設計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝 (包括內(nèi)部的分隔部分 ) 。 第 78頁，共 177頁 管理者支持 ? 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設計和開發(fā)階段結束時安排正式的評審，以增強管理者的承諾，該評審的目的就是將項目狀況通報高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題 。 ? 對制造過程的有效性的確認從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始 。該研究評價生產(chǎn)過程是否己準備就緒 第 86頁，共 177頁 生產(chǎn)件批準 ? 生產(chǎn)件批準的目的是確認由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求 。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加／刪減(可能需要采購機構的批準 ) 。建議 APQP小組在制造廠進行其評審并對此工作作正式的認定，在首次產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進行評審 ? 控制計劃，對于所有受影響的操作，任何時候都應具備可供使用的控制計劃 第 91頁，共 177頁 ? 過程指導書：驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所有特殊特性， 并已記錄了所有PFMEA建議 。小組應能表明滿足所有的策劃要求或關注的問題已文件化，并且安排一次管理者評審。 ? 在零件制造階段當顯示出所有的特殊和普通變差原因時，可評價輸出，這也是評產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時候 。 ? 供方有義務使所有特性滿足顧客的要求 。 ? 應為顧客評審提出包括成本、時間進度和預期改進在內(nèi)的建議 。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與 。如果第一次就不能糾正問題，常會損害供方的信譽及其與顧客的伙伴關系。 ? 控制計劃對用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述 。 ? 為了有助于說明，必要時可對控制計劃附上簡圖 。 ? 控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文和交流目的，它指導在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量 。為了達到對過程更好的了解，建立一個多方論證的小組通用利用所有可用的信息來制定控制計劃，這些信息包括 ? 過程流程圖 ? 系統(tǒng)／設計／過程失效模式及后果分析 ? 特殊特性 第 104頁，共 177頁 ? 從相似零件得到的經(jīng)驗 ? 小組對過程的了解 ? 設計評審 ? 優(yōu)化方法 (QFD， DOE) ? 制定并實施控制計劃之益處 ： ? 質(zhì)量：控制計劃方法論減少了浪費并提高了在設計、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本 。 ? 生產(chǎn) ——在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過程特性，過程控制，試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。 第 110頁，共 177頁 5) 供方 /工廠 ? 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。 第 114頁，共 177頁 9) 供方 /工廠批準 /日期 ? 如必要，獲取負責的制造廠批準。獲取負責的工程批準。 第 121頁，共 177頁 16) 過程名稱 /操作描述 ? 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述，識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作名稱。 第 124頁，共 177頁 19) 產(chǎn)品 ? 產(chǎn)品特性為在圖樣或其他主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。 ? 對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。 ? 這些特性標識為“關鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。 ? 在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和準確度進行分析，并相應地作出改進。 ? 對于典型過程的控制參見示例。 ? 對預防措施應作出文件的規(guī)定。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生產(chǎn)出來，在模型確定后，機器應進行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應沒有傷痕、流痕和縮痕。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設定適當，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。 某一供方生產(chǎn)一種將電子元件焊在板上的線路板，適當?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。特殊產(chǎn)品特性要進行 100%的通電測量。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。 ? 在夾具 /輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進行統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品 (托架 )的角度時，工裝上的移動零件也能發(fā)生變化。 第 161頁，共 177頁 ? 裝備：以工裝為主的過程 ? 工裝的壽命和設計特性是影響過程輸出的變量。 ? 前照燈的校準是轎車和貨車裝備中的最后工序之一。特殊產(chǎn)品特性的測量，通過將前照燈照在測量光型的前照燈校準儀上來進行。在托架的一端的施力規(guī)范為特殊產(chǎn)品特性。材料或部件中發(fā)現(xiàn)的變化將影響過程的輸出； ? 過程特性的控制類型包括各種測試和控制所用材料或部件規(guī)范的方法 (即：控制圖、試驗室報告、防錯 )。因此過程特性就是定期的清潔、修理和更換。 ? 濕度對注塑成型機具有不利的作用。對所列的每一特性都分配一順序號以保證完成控制計劃(第 2部分 )時，供方