3 漿水平衡 - 南京林業大學畢業設計系統-預覽頁

　

【正文】 3 176。漿料從定盤中部進入機內，受到高速旋轉產生的離心力作用，漿料向外沖擊，纖維束或紙片受到強烈的 疏解被分散成單纖維 。而雙盤磨打漿段，則以控制打漿度為主，使其打漿度達到40— 42 176。注意打漿度偏低不偏高，并使漿料能有較多機會疏解分散以利均勻切斷。 其打漿度控制在 40 176。 因此多數采用雙盤磨。 對木漿打漿設備， 由于漿 料纖維均整性差會導致紙頁勻度不好造成尺寸不穩定，為此長纖維針葉木漿南京林業大學本科畢業設計 8 打漿就應該注意其漿料纖維均整及纖維濕重不能過大。 本 設計 根據國內外生產單面 灰底 白紙板的經驗以及對產品質量的要求，將紙板的結構分為 四層 ，并根據各層不同的功能要求而采用不同的纖維原料，具體為： 面層： 漂白闊葉木漿 （ LBKP） 襯層： 脫墨廢新聞紙 (ONP) 芯層： OCC 短纖維漿 底層： OCC 長纖維漿 （ 為了節省成本 ， 白紙板的芯層 、 襯 層、 底層 大多采用廢紙漿 ， 使其達到預定的定量和厚度 。紙張在干燥過程中纖維在紙張平面或厚度方向收縮 ， 較長的纖維在成形過程中纖南京林業大學本科畢業設計 7 維間撓合較多 ， 干燥時纖維收縮產生移動 ， 但平面內位移較小 ， 而短纖維收縮時 ，在紙平面產生的位移較大 ， 所以長纖維抄造的紙伸長率小 ， 再吸水時變形小 ， 短纖維所抄紙變形較大。m 250g/m2 ≥ 270g/m2 ≥ 300g/m2 ≥ 350g/m2 ≥ 400g/m2 ≥ 450g/m2 ≥ 塵 埃 度 個／ m2 20 40 40 4 4 8 ≥ 的 不許 有 不許有 小于 4 交貨水分 % 平板紙尺寸為 787mm x 1092mm，尺寸允許偏差應不超過給 177。 生產方法主要是將廢紙漿進過除渣、凈化 、篩選、脫墨、熱分散、漂白，化學漿進過簡單的除渣等工序后 ，按 比例 輸送到各層混漿池后，進入紙機流送系統，上網成形、壓榨、 壓光、完成后整理。 全廠主要產品為 灰底 白紙板（單面、雙面） 等。 灰底 白紙板為平板或卷筒紙，平板尺寸為 787 mm1092 mm、 889 mm1194 mm 或 889 mm1294 mm，也可按訂貨合同生產，其尺寸偏差不應該超過 3 mm,偏斜 度不應該超過 3 mm，卷筒紙的 幅 寬為 787 mm 或 869 mm，也可按訂貨合同生產，其尺寸偏差應不超過 3 mm。 在設計過程中，還要考慮到全廠的合理規劃 以及 運輸道路 的 合理規劃。所選用 的設備要合理 ，使整個系統處于平衡。隨著 我國經濟的不斷發展，人民生活水平及生活品位的不斷提高，市場對 白板紙 的需求必將越來越旺盛。 第一層為面層漿，要求白度高，具有一定的 強度 ，通常采用漂白硫酸鹽木漿 或配加部分漂白化學 草漿 和白紙邊廢紙漿；第二層為襯層，起到隔離面層和芯層的作用，也要求具有一定白度，通常用 100％機械木漿或淺色廢紙漿；第三層為芯層，主要起填充作用，以增加紙板的厚度，提高 挺度 ，一般采用混合廢紙漿或草漿，這一層最厚，定量高的紙板常用幾個網槽分幾次掛漿；最后一層是底層，具有改善紙板外觀，提高強度，防止卷曲的功能，通常用高的率漿或較好的廢紙漿為原料抄造，紙板底面顏色多位 灰色，也可按要求生產其他的底面顏色。 關鍵詞 ： 白紙板 ； 造紙車間 工藝平衡計算 車間平面布置 南京林業大學本科畢業設計 2 The design of papermaking mill producing 202000 tons of white board ever year Abstract: Completion of 20 million tons / year (220g/m2) duplex paper, white paper preparation steps, the paper section in the preliminary design. Firstly, to demonstrate to the design to determine the process parameters, process, according to the selected parameters serofluid balance calculation, and then calculated the results based on bined practice of factory production equipment sizing, heat balance, according to selection draw a floor plan the workshop results, and finally, the economic estimates, draw flow chart. Fourflod used in the design of the 5000 machine, a design speed of 400m/min. The surface layer with LBKP pulp for papermaking, paper lining the copy made by ONPamp。 設計中采用了 5000 四疊網 紙機，設計車速為 500m/min。首先對設計方案進行論證，確定工藝參數、工藝流程，根據所選參數進行漿水平衡計算，然后 根據計算的結果并結合工廠的生產實踐進行設備選型計算、熱量衡算， 根據選型的繪制車間平面布置圖，最后，進行經濟概算，畫出工藝流程圖。 設備的總投資為 萬 元 ,回收期為 年。 漿料 一般也分為面漿 (面層 )、二層、三層、四層，各層 紙漿 料的纖維配比是不同的，而各層漿料的纖維配比，又根 據所抄造紙的質量有所區別。因此，造紙工業的創新與投資可以起到良好的經濟拉動效果。在穩 定 的 前提條件 下，盡量選用可靠的設備及工藝流程。 本 設計中所采用的流程及設備，在生產上應適應多種原料及品種，在成熟合理的基礎上，考慮節能 以及必要的儀表，并考慮到今后增產的可能性。 南京林業大學本科畢業設計 5 2 方案 論證 產品 技術指標 白紙板可分為白底和灰底兩大類，其質量可分為 優等品、一等品和合格品 三個等級。紙面涂層應均勻，不應有掉粉、脫皮及在不受外力作用下分層現象。而紙板本身又有很好的挺度和耐折度，所以他既能進行高質量的彩色印刷，又能滿足 包裝的要求，是中高檔商品包裝盒的優質材料 。5% 200 220 250 270 300 350 350 400 450 200 220 250 270 300 350 350 400 450 200250 270350 400450 緊度 g/cm3 ≥ 白度 % 耐折度（橫向） ≥ 次 10 5 5 平滑度 ≥ S 14 12 12 施膠度 ≥ mm 油墨吸收性 % 1528 橫 向 挺 度 220g/m2 ≥ mN 本 產品 為 220 g/m2 的 優等品 單面 灰底 白紙板 原料的選擇與論證 原料的種類可以 影響紙張的伸縮性 ， 半纖維素含量少、木素含量多、細胞壁較厚的長纖維所抄紙張尺寸穩定性好 ， 伸縮率較低 ， 短纖維所抄紙張伸縮率較大。 廢紙 漿 ： 包括 ONP （脫墨廢新聞紙） ， OCC （廢箱板紙） 本 產品 為 220 g/m2 的 優等品 單 面 灰底 白紙板，適當改變原料結構即可變換品種和級別 。打漿的首要任務是通過機械作用給予紙料一些特定的性質，借以保證抄成紙或者紙板后能取得預期的質量 。SR 時，濕重仍為 10 g 以上，而采用精漿機與雙盤磨串聯打漿，則針葉木漿性質有所改善，尤其是纖維濕重下降快，成紙伸縮率也隨之下降。450 mm 雙盤磨串聯，以輕刀細磨方式打漿，目的在于加強纖維疏解帚化，減少切斷，同時避免較高打漿度而影響成紙伸縮率。 對于針葉木漿打漿，先經錐形精漿機再經雙盤磨串聯打漿為好，錐形精漿機段以控制濕重達要求為主，打漿度為輔。SR，濕重 6— 7 g。 對 于 損紙漿采用高頻疏解機。 主體打漿思想：低濃打漿（ %%）、理論上濃度高 有 利于纖維帚化、低濃度纖維偏向切斷 ?？咕芰黧w滲透性能包括抗水、抗油等。 (4)資源豐富，價格便宜。 在堿性造紙下，可以使用碳酸鈣作為優質紙張的填料，提高紙張的耐久性，改善紙張的印刷適性，造紙系統有可能實施白水封閉循環， 具有 減少設備的腐蝕等優勢，是一般松香酸性施膠難以實現的 。另外，表面施膠也能有效地克服紙面起毛、掉粉等缺陷。干強劑能增加紙頁的干強度主要是由于干強劑能有效地增加纖維之間的結合強度，而且經過干強劑處理的纖維能夠經受住沿著結合鍵周邊發生的應力集中情況，因為增干強劑也稱為漿內膠黏劑。作為漿內增強用的淀粉，只要有三種形式，即原淀粉，變性淀粉和淀粉衍生物。 本設計采用陽離子淀粉作 干強劑來 增強漿內纖維的結合強度。 填料的選擇 加填就是在漿料 纖維懸浮液中加入不溶于水或微溶于 水的白色礦物質微細顏料， 改進紙的物理性能和印刷性能 ， 改善紙的光學性能 ， 節約纖維原料，從而 降低成本 。 可用 碳酸鈣為填料，以提高不透明度、白度、手感和印刷性能等優點 所以選擇碳酸鈣做為填料比較好。 但隨著碳酸鈣用量的增大， AKD 在紙漿纖維上的有效吸附量越來越少，會造成施膠性能的下降。 若單一使用 熒光 增白劑來提高紙張白度，勢必造成 生產 成本 的 增加，而隨著增白劑用量的增加，紙張的白度趨于一個飽和值，且對人眼的刺激作用也越來越大，因此在傳統造紙工藝中往往加入少量的藍色染料 —品藍 ， 得到良好的效果 。 消泡劑 紙漿中如含有較多的細小氣泡，勢必會導致泡沫的形成。另外，在洗滌過程和黑液回收過程，泡沫還會給操作帶來很多麻煩，影響洗漿質量和黑液的回收。 ② 噴淋淀粉： 未經蒸煮的淀粉懸浮液 ， 用于增強紙幅層與層之間的強度。 ⑥ 調色劑：熒光增 白劑用量 %， 品 藍用量 %。要抄出勻度良好的紙頁，一般 都要把紙料稀釋成很稀的 纖維懸浮液，以保證充分良好的分散，經網部濾 水后才能形成均勻的紙頁。 南京林業大學本科畢業設計 14 漿料混合 由于生產原料是闊葉木漿 和廢紙漿 ，還包括一部分的損紙漿組成。 調節的目的是為了穩定提供紙機紙料的濃度，保證紙機正常的操作，防止紙頁定量波動。 其中裝有攪拌器對漿料進行攪拌。 ③ 貯存一部分漿料，在配料機或造紙機偶然停機時不致影響生產。對于要求較高的紙種，貯存池的容積應增大一點，這樣有利于減少各種配漿、濃度和打漿度的波動，以免影響紙機生產和成紙質量。因此在成漿泵的進口或前一個漿池 (混漿池 )的抽漿泵進口管上插入一根稀釋水管來進行濃度調節。 它的作用：一是調節送往紙機的漿量，使紙張定量穩定；一是調節紙漿 濃度，以利 除砂和篩漿機篩選，并使紙料混合均勻 。（本設計采用變頻調速電機漿泵，不設高位箱） 漿料的凈化篩選 凈化的目的在于除掉漿料中的相對密度較大的雜質，如沙礫、金 屬屑等。這些雜物的來源是礦物質，多是沙子，它是從填料和原料備料不凈夾帶而來的。 紙料中各種雜質的存在，會使造紙廠以及印刷廠的設備損壞。因此，紙料在進入造紙機之前進行精選是非常重要的。 錐形除渣器在一般情況下不單獨使用，而使若干臺組合起來使用。 而襯漿和芯漿因要求相對不高，所以 只進行 篩選。這種系統采用密閉形式的設備進行配漿、精選和除氣。一個高效率的布漿器必須使紙機全寬的漿壓相等，不會使漿料產生脈沖，又無死角產生腐漿，內壁必須光滑以免掛漿，還要便于清洗，所以采用階梯擴散式。并且在流漿箱中設有噴淋水管，起到消泡作用。目的 就是將紙料通過適當的工藝轉化為濕紙幅。 它可以分為 ： 上網區 ： 從流漿箱堰口噴出的紙料與網面的接觸點起，至成形板，為保證后續成形紙頁的均勻性，該段要求噴射到網面的紙料是均勻分散的，且應最大限度地降低噴射漿流表面的不穩定性。即在這一段中，脫除紙料帶進網部水分的大量。該段主要由真空吸水箱和伏輥構成。壓榨還有助于消除紙面的網痕，減