3漿水平衡-南京林業大學畢業設計系統-wenkub.com

　 　

【正文】 壓榨部 壓榨作用是借助機械壓縮，在網部脫水的基礎上使濕紙頁進一步脫水，以提高紙頁進烘缸的干度，減少氣耗，提高車速。 南京林業大學本科畢業設計 18 高壓 脫水區 該段從真空吸水箱開始，直到網的后部。在這段，紙料開始大量脫水并形成濕紙頁。 網部 是漿料懸浮液形成紙頁的部分，成紙質量和紙機的正常生產與網部的操作密切有關。 造紙部 網部 網部又稱成形部。到了邊界時，逐步消除界層效應，待漿料穩定上網。 流漿箱由布漿裝置 、整流裝置和上網裝置 三 部分組成。 流送系統可分為：開啟式、半封閉式和封閉式三種。造紙機前的凈化系統，普遍以采用一級處理為宜，進行多段處理，可以適當減少纖維流失，但每增加一段就要增加一段的動力消耗，因而在一般情況下，多采用三段。 由于采用的原料主要是成品漿板及廢紙漿，輔以少量的損紙漿，因而雜質較少，故采用錐形除渣器除渣就可 以了。紙料中的漿團和纖維束，會給紙張造成斑點，以及在壓榨部分產生洞眼或斷裂。漿團，多是從打漿、配料、除渣及輸漿管道等設備內壁上脫落下來的。 制成均勻分散的纖維懸浮物。 成漿泵采用一般的離心泵，但國外也有采用帶變頻調速電機的漿泵，這種情況下，可以不用高位箱，而是直接將漿料送往沖漿泵，這樣做的有點是簡化了流程，減少了能耗，流量及壓力控制更精確。其制造材料可采用木板 、 塑料板及不銹鋼板等。然后再分別輸送至 4 個紙機漿池。配漿后成漿池的大小主要取決于紙機的生產能力和漿料濃度。 其作用如下： ① 使各臺打漿設備或配料機送來的漿 料配比，濃度、打漿度、膠料、色調等混合均勻。由于是采用 多 種紙漿混合抄造 紙板， 為了使由打漿設備或配料設備間斷或連續供應的漿料能滿足紙機連續生產的要求， 避免 因打漿設備或配料設備暫時停機而影響紙機生產，就需要有一定數量的貯存漿料的設備 。各種漿經過制漿車間的處 理后到達成漿池，然后按當時所生產產品的漿料配比 送至 面、襯、芯、底的四個混合漿池，再 進一步打漿至抄紙要求。 通過供漿系統的處理向 紙機提供符合造紙機抄造要求的紙料。 其他如消泡劑用量 %對成品加入到網部白水槽中；殺菌劑 10ppm 對成品加入到白水塔中； PAC 聚合氯化鋁 %加入到損紙塔中。 ④ 助留劑： CPAM 溶解后配成 %的濃度 ， 在流漿箱前計量連續加入 ， 用量 150250 mg/l。可以在發生泡沫的場所或在其稍前處，加入消泡 劑。如果在流漿箱附近出現大量泡沫，則必然會影響到紙漿在網上的濾水以及紙張的成形。在紙漿中加入藍紫色染料 （品藍） ，既能起互補作用，使其在肉眼觀察 下反映出純白色，又能提高紙張的不透明度，使紙張顯白。隨著科技的發展，用戶對紙 和紙板 白度的要求越來越高， 然而 白度的提高對人眼的刺激作用也越來越大，如何在提高紙張白度的同時 改善視覺效果， 從而 保護人們的視力，是 研究人員 研究與探討的方向。 GCC 比 PCC 便宜， GCC 的優點是白度高，顆粒細，能顯著提高紙張不透明度、油墨吸收速度快，且成紙較柔軟、緊密而有光澤，是較理想的造紙填料。對于大多數紙種來說，為了提高紙張的不透明度、亮度、平滑度、柔軟度、光澤度、尺寸穩定性等，加填是必須的。 助留劑能起助留作用的原因是由于它是聚合電解質 ， 能使細小纖維、填料等細小組分顆粒集結在纖維表面 ， 提高纖維及添加劑等的留著率 ， 并使纖維之間保持較多孔隙 ， 提高濾水能力。一般作為干強劑的聚丙烯酰胺多用陽離子型，以便于帶陰電荷的纖維結合。 淀粉及改性淀粉不但是用得最多的漿內增干強劑。 干強劑的選擇 為了達到既能提高干紙張的抗張強度，同時又不會影響其他性能，就得借助于化學添加劑。而 ASA在濕部借助陽離子助劑保留在纖維上后 ， 在干燥部經少許加熱即可生效并均勻分布在纖維表面上與纖維形 成共價鍵 ， 在進入涂布或表面施膠前已可獲得良好的抗水性能 ， 因此白板紙工 廠一般會選擇熟化時間短、在紙機上就可形成抗水性能的 ASA作為施膠劑。松香型施膠劑以松香為主體，主要有松香膠、強化松香膠、石蠟質松香膠和分散體松香膠等；非松香型施膠劑主要有石蠟乳膠、硬脂酸鈉、聚乙烯醇 、羧甲基纖維素、動物膠、干酪素、淀粉等。 (2)成膜性較好，或易分散成微細顆粒，分散后的懸浮液穩定性好，不易產生凝聚。SR，采用雙盤磨打漿。 面層承擔著提高強度，改善遮蓋，提高平滑度等功能，因而打漿時應首先滿足其外觀質量要求，然后達到內在強度指標。SR， 濕重 4 g 為宜。為此，木漿板在水力碎漿機碎解機，要加強工藝管理，以定量搭配，嚴格控制加水量，保持木漿打漿濃度穩定，一般控制在%— %，不 宜過高，以利精漿機切斷纖維。SR。由于盤磨機受磨盤的結構和齒型機磨齒的影響，當磨盤的轉動方向與齒輪傾斜方向相同時，磨齒對漿料起著拉入作用。比較不同品種的木漿，證明原漿纖維越長越不易切斷，且打漿后纖維均整性差。） 以上各層 定量分別 為 面： 30g/m2， 襯： 38 g/m2， 芯： 116 g/m2， 底： 38 g/m2 打漿 工藝 論證 經過凈化和篩選以后的紙漿，還不宜直接用于造紙。在相同打漿度下 ， 對不同長度纖維 ， 抄紙樣測試證明 ， 纖維長短是影響紙張伸長率的主要因素。3mm，偏斜度允許偏差應不超過 177。 本設計為 灰 底白紙板，定量為 220 g/m2，按照 QB/T 2250 一 2020《 單面白紙板 》 標準如表 21。規格按客戶訂單裁切，通過調節各層原料及配比，實現不同產品和不同定量之間的變換。 紙 面應平整，厚薄應一致。 從環境 保護 方面考慮，進行白水回收，降低成本 ，節能 減排 。 從原材料方面考慮，因為我國 的資 源 比較緊缺，特別是木材 資源 更為緊張，所以在設計過程中應盡可能使用廢紙 漿。 南京林業大學本科畢業設計 4 設計范圍及指導思想 設計范圍 設計 內容包括 工藝 方案 論證 、 漿水平衡 計算 (抄紙 工段 )、設備 選型 計算、 熱量衡算、經濟概算、 車間布置、編寫設計說明書，并畫出 工廠設計 圖 （包括 ①工藝流程圖和 ② 車間 平面 布置圖。 紙及紙板的產量增長可以拉動國民經濟的總體大幅度增長，這主要是因為紙及紙板在國民經濟各領域的廣泛應用，是居民生活的必需品。OCC waste paper core and bottom with the copy made. And neutral sizing ASAcarried out, add filling and surface sizing and so on. The equipment investment is million yuan of total payback period of years. Keywords： white board； papermaking mill； process balance calculation； drawing of workshop arrangement. 南京林業大學本科畢業設計 3 1 總論 設計背景 白板紙是一種正面呈白色且光滑，背面多為灰底的 紙板 ，這種紙板主要用于單面彩色印刷后制成紙盒供 包裝 使用，亦或者用于設計、手工制品。 工藝方面， 面層用 LBKP 漿板進行抄造， 襯 層用 ONP 廢紙進行抄造， 芯 層和底層用 廢箱板紙 (OCC )進行抄造。 南 京 林 業 大 學 本科畢業設計 題 目： 年產 20 萬噸灰底白板紙造紙工廠 初步設計 學 院： 輕工科學與工程學院 專 業： 輕化工程 學 號： 070202419 學生姓名： 吳秋原 指導教師： 龔木榮 2020 年 5 月 29 日 南京林業大學本科畢業設計 目錄 摘 要 .............................................................................................................................. 1 ABSTRACT: ................................................................................................................. 2 1 總論 ............................................................................................................................. 3 設計背景 ............................................................................................................ 3 設計范圍及指導思想 ........................................................................................ 4 設計范圍 ..................................................................................................... 4 設計指導思想 ............................................................................................. 4 2 方案論證 .................................................................................................................... 5 產品技術指標 .................................................................................................... 5 原料的選擇與論證 ............................................................................................ 6 打漿工藝論證 .................................................................................................... 7 輔料的選擇 ........................................................................................................ 9 施膠劑的選擇 ............................................................................................. 9 干強劑的選擇 ........................................................................................... 10 助留劑的選擇 ........................................................................................... 11 填料的選擇 ............................................................................................... 11 調色劑的選擇 ........................................................................................... 12 消泡劑 ....................................................................................................... 12 濕部化學品的使用及加入方式 ............................................................... 13 供漿 系統 ...............