歐神諾陶瓷公司實習報告-預覽頁

　

【正文】 工作，鎖定了幾間目標公司，我又進行了一輪面試，很多都說要回去等電話，這是我心都慌了，通常聽電話通知的，多數是失敗的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話，叫我15號去上班，這正好趕在4月18日陶博會前，那時我心里有說不出的心情和感受，但無論如何，這也是個好消息吧！第三篇：建筑陶瓷公司生產實習報告.材料科學與工程專業生產實習報告 前言一、實習的性質和目的本次實習是材料科學與工程專業的生產實習,是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。(2詳細了解材料行 業的生產工藝、產品類型、用途。(二現場實習階段,由廠方有關人員介紹工廠概況,進行保密與安全教育。,了解實習廠的生產流程、主機規格和生產能力。,產品營銷等方面的內容,便學生具備一定的此方面 知識。(2在適當的車間工段,由有關人員帶領,參加必要的生產勞動和生產操作。(3生產某種產品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產品中起的作用。磨機的喂料系統、除塵系統、各種物料配料計量方法,生料的均化及儲存。(4成型的工藝及方法。各種成型方法的特點,適用范圍等。模壓工藝及設備。(8燒成的目的,燒成工藝。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉設備及施釉操作。、環保等方面的具體技術措施,以及由此帶來的生產效益與社會效益。三、實習的要求,詳細了解原料的加工方法,不同原料在生產中 的作用。,了解產品的后加工處理方法及作用。四、實習的地點要求本次實習地點以校外為主,實習單位均是具有一定規模、技術水平的廠家,具體要求為 :(1技術裝備條件和技術 力量要滿足專業教學要求,確保學生所學專業技術處于本學科應用的前沿,有承擔實習教學的條件。五、實習的形式與時間安排第一周:實習動員、準備、講課、看錄相。分為優、良、中、及格、不及格五級。七、實習的紀律與注意事項,遵守實習單位的有關規章制度,違者按學院有關規定嚴肅處理。,有問題及時向帶隊老師匯報。,深入車間第一線,參加必要的勞動,虛心由工人 及技術人員學習,勤動手、勤思考分析,認真作好實習記錄。建筑陶瓷是普 通陶瓷類型之一,用于鋪設地面、砌筑和裝飾墻壁、鋪設輸水管道以及裝備衛生間的各種陶瓷材料或制品。北靠 309國道,西鄰濱博高速公路, 東依 205國道,地理位置得天獨厚,交通便捷暢通。公司立足淄博,放眼全球,以“爭創淄博陶瓷之世界品牌,振興淄博陶瓷之民族工業”為己任,與 時俱進,勵精圖治,鏗鏘向前。生產部門 里面的最底層操作員素質還是比較底,有的甚至小學都沒有畢業,他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作,都 是固定的流程崗位,很少把目光關注其他工藝流程,最簡單的問題都不懂,造成一出現各種缺陷都不能及 時發現,更不懂得處理,即使發現也很忽視,而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯,等問題變大才找到維 修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點,基本上都是“操作員只管操作,不管維修。捺水捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的塵土,為接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工 作。普通制品用煤、薪柴、重油、渣油等作 燃料,而高級制品則用煤氣和天然氣等作燃料。開元陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。結束語大學的生產實習就這樣結束了,盡管只有數周時間,但是我學到了很多的知識,這次實習過后,我們從 現實生活中了解到了材料工程未來的發展還很廣泛。建筑陶瓷的成型 方法有模塑、擠壓、干壓等。接觸與本專業相關的實際工作，了解各個工廠的工藝流程與工藝設備等，綜合運用所學的基礎理論、技能 和專業知識，把理論和實際生產結合起來，從而增強感性認識，讓我們拓寬視野，在實踐中發現自己的不 足并加以完善自己，為以后工作打下一個基礎。是在 學習了解專業 基礎課和 部分專業課之 后進行的。第三 頁： 機壓成形工藝流程 泥料→切泥片→壓坯→帶模干燥→脫模→坯體干燥→磨坯→捺水施內釉→ 捺外水沾外釉→取釉→掃灰檢驗→裝匣→燒成 第四 頁： 注漿成開工藝流程 泥料化漿→高位漿桶→注漿→添漿→倒出余漿→帶模干燥→起坯→利假口→坯體干燥→湯釉→ 接把嘴→補外水→沾釉→掃灰檢驗→裝匣→燒成 第五 頁： 干燥和燒成 干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑磚等生產的一個重要工藝階段。因為燒成必須考 慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱 風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。本次實習的主要目的是:(1)進一步增加感性認識，對材料行業的特點、作用與地位有更深入的了解；(2)詳細了解材料行業的生產工藝、產品類型、用途；(3)鞏固所學知識，堅定學習信念，為后續專業課程的學習及今后的工作奠定良好的基礎。經濟效益、技術力量；了解工廠機構設置及職能，以及定編、定員等。5．對全廠總體了解種熟悉之后，選擇有關車問或工段進行定崗實習。（3）生產某種產品所需原料的類型、配方、粒度配比、不同類型的原料在產品中起的作用。主要成型設備、成型過程中物料狀態的變化。（6）制品的干燥采用的干燥設備，干燥介質的情況，干燥制度，常用的干燥設備及特點，適合的產品。如陶瓷施釉目的、施釉方式、施釉設備及施釉操作。8．了解廠家節能、環保等方面的具體技術措施，以及由此帶來的生產效益與社會效益。三、實習的要求1．進一步了解材料工業生產中所需要原料的基本性質，詳細了解原料的加工方法，不同原料在生產中的作用。5．了解實習廠的經營、管理及發展概況；了解材料行業的先進技術、生產工藝、新的原料品種。六、實習的考核與成績評定學生的實習成績由指導教師會同廠方根據每位學生的實習近平時表現，實習記錄及實習報告質量等方面綜和評定。，做到守時準時，有事向帶隊教師請假，實習期間一般不許請假。八、其他l．各實習組到廠后，向廠方有關負責人遞交實習大綱，與廠方有關人員實習大綱的要求和實習點的具體情況，共同制定完成實習大綱要求的具體計劃。淄博開元建筑陶瓷實習紀要一、概述陶瓷產品的生產過程是指從投入原料開始，一直到把陶瓷產品生產出來為止的全過程。一般來說，陶瓷生產過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段。公司主要產品有：精品“無光”、“仿古”、“水晶玉石”、“全拋釉下彩”等系列地磚。自信源于實力，品質塑造成功。四、企業生產流程淄博開元建筑陶瓷有限公司建筑陶瓷工藝流程主要包括：陶瓷原料→坯料→精制、坯裝 →體坯→施釉→燒成→成品→包裝→出場等流程。燒成工藝有一次和二次燒成。開元陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程。陶瓷產品的生產周期，是指從原材料投入生產開始，經過各道工序加工直到成品出產為止，所經過的全部日歷時間。建筑陶瓷分有釉、無釉兩種。”正是古人的一席話語，道出了學習最終目的的真諦。在這里我要感謝我們材料學院的領導老師們的精心安排，感謝淄博開元建筑陶瓷有限公司的熱情招待，感謝車間里的技術員的耐心指導，感謝我們同組的伙伴們的相互幫助。第二頁：坯料制備制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程。一方面，干燥制度應能保障迅速去除水分；另一方面，干燥速度要適當，不能對半成品形狀、外觀和機械強度造成影響。母模切割、翻模：母模制作出來后由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模，這個操作憑經驗多點，因為天氣的變化，漿的稀薄程度都對其有影響。修坯：改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。檢查：驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干準備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。煅燒前準備階段：窯爐現在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板，放層板前要掃干凈層板上雜質，掃干凈后涂一遍高鋁粉水，防止產品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。煅燒：燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關好而點火，極容易造成火災及燒傷點火人。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班，讓窯內溫度自動下降，待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。對有小缺陷的產品需要重燒的，進行重燒，復檢。因此進行工藝革新，實現連續化生產，對于提高陶瓷工業勞動生產率，創造更大的經濟效益具有重要作用。而且污染較嚴重，現在用氣窯還好，空氣污染減少了，但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。在前三年的學習中，對無機非金屬材料進行了系統的理論知識學習，同時也參加了冷熱金工實習，做過系統的壓電陶瓷及窯爐設計的課程設計，進行了比較全面的認識實習，參觀了晶豐電子廠，玻璃纖維廠，聯合水泥廠，耐火材料廠等。作為認識實習的深化過程和理論聯系實際過程。此次生產實習的地點選在江西景德鎮嘉加陶瓷廠。本次實習作為無機非金屬專業的專業課程之一，由陳彩鳳老師，王明松老師和周明老師帶領無機班51名同共同完成。在批量制作模具之前一般要打樣。模具制作過程是先根據圖紙用石膏制作一個對應產品的外形，在根據產品的外形制作一個外形的模具，在根據這個模具制作模具的模具，這個的模具叫做母模。母模上一般要抹上一層鉀肥皂可以增加母模的表面光滑度，使模具表面平整光滑且容易脫模。制作中的模具制作好的模具 篇三：日用陶瓷生產實習報告 生產實習報告 前言一、實習的性質和目的本次實習是材料科學與工程專業的生產實習，是材料科學與工程專業實踐教學中很重要的環節。二、實習的任務和內容（一）實習動員準備階段 1．通過動員使每一位學生充分認識實習的重要性，提高實習過程的自覺性，強調實習紀律、安全、現場觀察等注意事項，保證實習任務順利完成。2．聽取廠方技術人員報告，了解實習廠的生產流程、主機規格和生產能力；主要原料燃料及輔助材料；了解礦山、交通運輸、水源、電源；生產質量控制系統、控制點、控制方法及技術管理等內容，使學生實習學習更加深入。（1）學生分崗進入生產線，接受車間或部門負責人的領導，安排與指導；（2）在適當的車間工段，由有關人員帶領，參加必要的生產勞動和生產操作；（3）在條件允許的情況下，參與技術管理與人管理與生產管理的程序和內容，學習有關的管理方法，培養解決實際問題的能力。生產所需主要設備的型號、性能、結構及工作原理。物料間結構的變化，這些變化所造成的影響。（7）復合材料的固化工藝及設備，各類產品脫模方式及原理。8．了解廠家節能、環保等方面的具體技術措施，以及由此帶來的生產效益與社會效益。三、實習安排第一周： 實習動員、準備、講課、看錄相；第二周——第三周：現場實習；第四周：編寫實習報告。我們的祖先對粘土的認識是由來已久的，早在原始社會的生活中，祖先們是處處離不開粘土，他們發現被水浸濕后的粘土有粘性和可塑性，曬干后變得堅硬起來。：陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品，比如水杯，碗等。根據鏈條的布置方式可分為：水平多層布置干燥器、水平單層布置干燥器、垂直（立式）布置干燥器。公司重點圍繞高技術陶瓷、高級日用陶瓷、陶瓷原輔料、特種耐火材料等領域，為造紙、冶金、電子、陶瓷、化工、機械及賓館餐飲行業提供優質的產品與服務。泥漿脫水是為了滿足陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，噴霧干燥法又分為四個工序：泥漿的輸送，熱源發生與熱氣的供給，霧化與干燥，干粉的收集與廢氣分離。二 成型壓機：粉料壓制成型的主要設備，是生產車間自動化水平最高的設備。因此，干燥過程持續時間較長，并且在溫度、高濕度和腐蝕性介質作用的條件下進行（因為通常使用廢氣干燥）。因為未經干燥的坯體，對鈾漿的吸附能力較差，往往達不到規定的釉層厚度，經過干燥以后，由于水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。轉向裝置，固化劑噴柜，補償器，底漿機，釉桶、釉泵等。其甩釉頭轉動有經皮帶傳動的普通式甩釉和用直聯電機+變頻器控制的直聯式甩釉。3．本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。華瓷現擁有6個生產分公司、1個貿易總公司、1個省級瓷業研究所、一個世界級的陶瓷設計中心，共有員工6500余名，其中科研人員300余名，年生產能力逾1億件，日用陶瓷出口銷量連續多年蟬聯中國第一，是當今中國綜合實力最強的日用陶瓷企業。毛瓷，這一紅官窯產品，我第一次真切看到了，瓷胎相當薄，以致于透明，并且重量很輕，大概和同體積的塑料杯相當，懂點陶瓷的都知道，這種很薄的胎很難燒，因為燒成過程中稍有不當，就會變形軟化，另外瓷質白而亮，圖案雖不如一些其他作品上的艷麗花哨，但是畫面柔和淡雅，給人一種素而不俗的感覺，不愧為精品。后來我們來到華聯四、六分廠，和總部在一起，這里主要生產碗盤等藝術瓷，坯體成形采用滾壓和塑壓兩種方法，生產上實現部分自動化，還是要依靠大量勞動力，不如后來參觀的玉祥分廠，后面將要再提到。該分廠主要生產一些日用瓷，并且很多要出口。再者，又一收獲是對窯爐有了深刻的了解，記得去年在聞喜看到窯爐時，由于沒有學習專業知識，可以說是什么也不懂，今年不同了，結合學過的窯爐，重新認識擺在眼前的窯爐，這條輥道爐，分為三帶,即預熱帶、燒成帶、冷卻帶。（三）華聯溢百利紅官窯廠“紅官窯”的稱謂是屬于醴陵的數十年來專為毛主席、周恩來、鄧小平、江澤民等黨和國家領導人以及新一屆政治局常委特制日常用瓷和國家禮品用瓷，被世人譽為——中國現代紅色官窯。這里燒成工序也很講究，采用梭式窯燒成，成品需要經過三次燒制：第一次700800℃素燒；第二次800900℃彩繪后施釉燒制；第三次1370℃瓷化。另外，我們也去車間看了看，和在溢百利看到的差不多，不多說了。所以建議在回坯口安裝擋板以解決這一問題。在參觀過程中，我通過與工人師傅的交流和老師們的講解，學習到了很多新的知識，比如對紅官窯有了一定的認識，并且一方面結合以前學過的專業知識，用來指導自己觀看生產過程，使知識鞏固；另一方面，在參觀時遇到不懂的環節，回想以前的知識，嘗試解決問題。到設計部了解生產中自動化設備的使用。了解本專業范圍內的現代工業生產組織形式、管理方式、工業過程及工藝技術方法。前言畢業實習是自動化專業畢業前的一項重要的實踐性教學環節。通過實習能讓學生對本專業知識形成一個客觀理性的認識，從而不與社會現實相脫節。日常安全教育分為每周一次的安全