某辦公樓工程施工組織設計-免費閱讀

　　

【正文】 柱鋼筋綁扎施工工藝：a 柱每邊鋼筋不多于4 根時，在一個水平面上接頭；柱每邊鋼筋5～8 根時，應在兩個水平面上接頭。G 板和墻的鋼筋網，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎，中間部分交叉點可交錯綁扎，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部綁扎。B 鋼筋綁扎前應放線，板鋼筋綁扎前在板模上彈線、拉通線控制。負溫電弧焊接頭咬邊深度≯。b 幫條焊焊縫厚度h 倍，焊縫寬度b 倍。錨固直徑在6～25mm 以內，可采用貼角焊；錨固鋼筋d≥28mm應采用穿孔塞焊。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應熔合良好。在不得已的情況下采用單面焊縫時，焊縫長度加大一倍。接頭處彎折角≯4176。F 焊接生產中焊工應進行自檢，當發現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，宜按下表查找原因和采取措施，及時消除缺陷。① 施工工藝流程：檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、做試件→確定焊接參數→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查② 鋼筋電渣壓力焊焊接：A 現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4:1 范圍內）鋼筋的連接，宜采用電渣壓力焊。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍，彎折后的長度應符合設計要求。（2）原材料：主控項目：① 進場鋼筋必須有標識，標識上寫明鋼筋的規格、產地、數量、進場時間。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5靠尺和塞尺檢查（3）模板拆除① 主控項目：A 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓 強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥100一般項目：A 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。先拆除梁側模板，再拆除樓板模板。（2）梁、板模板安裝：在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應具有足夠的強度，能承受上層荷載。澆筑混凝土前，梁、柱模板安裝時，隔離劑不得油污鋼筋和混凝土接縫處。 施工順序：柱筋綁扎→驗收→安裝柱模板→梁底模→梁筋綁扎→梁側模→板模→板筋綁扎→檢查驗收→澆混凝土→養生(注:每道工序完，先報驗后再進行下道工序)。 墻筋：墻筋綁扎豎橫筋相交點兩端的兩個檔距全部綁扎，中部可以隔點交錯綁扎。注：放線→驗線、打樁、挖土、截樁、墊層、承臺、地梁、墻底底座詳見“（預制樁基、承臺）、地梁、墻底座梁工程”部分內容。分項（子分項）必須全部合格，資料記錄真實、齊全。檢查方法：水準儀檢查。側模拆除后應及時回填土進行養護，防止暴曬，養生不少于7 天。保護層：地梁35mm，墻25mm（均為地下部分數值）。保護層：承臺網筋40mm，柱主筋35mm（地下），采用預制砂漿塊控制。截完樁后，將地基面整平，根據設計尺寸放線、支模，然后澆筑混凝土，并進行適當時間的養護，待能上人后對承臺、地梁、墻基或底板放線，然后再進行下道工序。 土石方開挖工程質量驗收標準：主控項目：標高：50mm；長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+200mm 50mm；邊坡：按設計要求或方案要求。最后遇到不平的堅硬巖石時，應采用風鎬鏟平，人工修邊清底。 預制樁位允許偏差：1～3 根樁基中樁100mm，4～16 根樁基中樁1/3邊長。負責確定樁基中心、測量樁垂直度、觀察樁打入深度和貫入度、填寫打樁記錄。 因為工期緊、工程量較大，同時選擇2 臺履帶式柴油3t 錘打樁機，深基礎采用送樁器。 棟號（區號）施工順序：由于A 區與B 區三層以下為相鄰結構，B 區分有半地下室和無地下室兩部分，地上結構相連，半地下室墻體未完成前將影響B 區地上（柱）結構施工；A區五層為主導工程，B 區與C 區相連，C 區地下室埋置深度大于D 區（局部除外），又影響B 區進度；D 區為地上二層，不影響工期；B、C 區梯間、室外地下消防水池應與相應所在區同時進行大開挖施工。第2節 主要分部分項施工方法1. 地基與基礎（預制樁基、承臺）、地梁、墻底座梁工程 工程簡述：本工程為鋼筋混凝土框架結構，預制樁、承臺基礎，設地梁，結構設計劃分為A、B、C、D 四個區：A 區為支撐樓（3＃樓），五層，基礎承臺上標高為－，樁頂標高為－，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高為－，地梁上標高多同承臺上標高，詳見結構圖。異形構件采用木模配合施工。5. 垂直和水平運輸框架主體和屋面施工階段，（3＃機房頂），采用1 臺QTZ63 液壓自升塔式起重機（最大起重量為6t，最大幅度50m ，獨立式高度40m，附著起升高度為120m），充分滿足主體施工階段的鋼筋，模板等材料垂直和水平運輸，配合澆筑混凝土和屋面工程材料運輸，塔吊范圍外人工配合水平倒運。玻璃幕墻等安裝工程干作業項目可做到位，并封堵好。地下室結構與3＃樓相接部位完成后，主體流水順序為：3＃樓→2＃樓→1＃樓，1＃樓可作為機動項目，捎帶進行施工。 施工臨時用電：施工現場動力、照明用電估算：P=（K1ΣP/COSφ+K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4）其中：現場設備電動機額定功率：P1=各類電焊機用最大額定功率：P2=180KVAKK2—同時工作系數取K1=、K2=COSφ—。8. 做好“四通一平”確保施工現場場地平整、道路暢通、通訊、水通和電通；按消防要求，設置足夠數量的消火栓。5. 材料構件加工和訂貨，組織進場。建筑施工臨時性設施，根據現有施工條件，爭取建設單位協助解決四通一平，具備開工條件，根據施工現場總體平面布置安排和現場條件劃分以下兩個區域：（1）生產作業區（材料堆放、加工和機械設備安裝及施工作業）；（2）辦公、生活區域（辦公室、會議室、閱覽室、宿舍、倉庫、伙房、盥洗室等）。3. 編制施工圖預算和施工預算，提出材料、設備、構件、器具（件）需用量計劃。第2節 組織勞動人員進場根據工程施工范圍、內容進行流水段任務的劃分，確定足夠的人員，建立相應的技術班組，按照開工日期和勞動力需要量計劃組織施工人員進場（詳見勞動力需要量計劃表和主要工種勞動力計劃安排表），按各類人員崗位進行技術交底、培訓和質量、環境、安全、健康、紀律、守法，文明施工教育。 生活區：職工宿舍布置在現場東北角地段（沿杏林街和濟南街一側）；伙房、盥洗室等布置在春德街一側。5. 新技術、新產品的應用計劃 粗直徑鋼筋采用直螺紋套筒機械連接或電渣壓力焊連接； 樓板模板采用竹膠大模板，形成清水混凝土頂棚，刮水泥膠膩、找平、修整，節省頂棚砂漿層； 采用商品混凝土，避免現場攪拌混凝土； 采用節能型頁巖空心磚代替紅磚； 采用節水型衛生器具和塑料管應用技術。具體措施如下： 必須執行集團公司《質量保證手冊》中的施工項目質量體系要素中的有關“采購質量”的規定。（其它略）進場時間：2005 年10 月1 日始根據需要陸續進場并安裝完畢，投入使用。3. 主要機械設備計劃（暫未考慮打樁工程和挖排土工程機械需用， 注）根據建筑工程實際情況和工程量、工期投入機械設備計劃如下： 本工程1＃、3，樓間相連，選擇1 臺QTZ63 液壓自升式塔吊，塔吊負荷力矩630KN詳見“施工進度計劃網絡圖和橫道圖”。 地下室結構和地上A 區框架主體結構 于2005 年11 月7 日完成。 選擇施工作業隊伍。**集團具有完整的“QES”三整合管理體系，公司建立工程指揮部，選派組織能力強、管理經驗豐富、經濟、技術知識全面的人員擔當工程施工的“項目經理”，并選配精干的施工各類管理人員組織“工程項目部”實行工程項目責任制，科學管理，精心施工。 。2． 自然條件 氣象：本地區屬于具有海洋特點的暖溫帶大陸性季節氣候，℃，夏季8 月最熱，℃，℃，冬季1 月最冷，℃，℃。 接地極采用L505 鍍鋅角鋼，距建筑物5 米，接地極間距5 米，接地線優先利用結構地梁或圈梁內二根或二根以上水平主筋，無地梁或圈梁處采用404 鍍鋅扁鋼連接。散熱器支管采用PP—R 塑料管。排水立管出屋面的通氣管采用機制柔性排水鑄鐵管。 基礎與地基：基礎采用預制樁基礎，樁端處為中風化石英巖，樁上設承臺。 裝修工程： 外裝修：按部位不同外裝修分別為淺灰色面磚；干掛淺灰色石材，深灰色花崗巖；淺藍灰色鋁塑板造型及淺灰色鋁合金裝飾條；淺灰色、藍灰色涂料割縫；藍灰色壓條玻璃。 其它：電梯井道采用240mm 厚頁巖實心磚墻體，M5 混合砂漿砌筑。 建筑結構類別為丙類，合理使用年限≥50 年， 各樓建筑特性詳見下表：樓號名稱建筑層數建筑面積 （㎡）建筑平面尺寸 （m）層高（m）建筑高度 （m）最大高度1＃服務樓地上二層833 、支撐樓 機房頂 2＃交換局樓半地下一層 地上四層522一、 、 3＃支撐樓地上五層5640一、二、四、總建筑面積11698 建筑耐火等級為一級，防火分區詳見建筑設計說明。4. 建設地點：**********圍合地塊。2. 遼寧**有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程設計圖紙。第二章 編制說明1. 工程根據招標范圍： 土建、給排水（含消火栓系統）、電氣、采暖及通風、預留孔洞及預埋管件等工程，具體詳見“施工招標文件”。第三章 工程概況第1節 工程特性1. 建筑設計 基本情況 本工程為遼寧**有限責任公司大連分公司交換局房和數據支撐生產中心局房工程，建筑結構型式為鋼筋混凝土框架結構，平屋頂。局部為淺藍灰色單面鍍膜玻璃幕墻。 屋面工程：屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為15 年；屋面防水層為3 厚SBS改性瀝青卷材防水兩道；凡檐口、轉折、凹凸處部位均加設防水卷材一道，基層抹面在陰陽角處分別做成圓弧R＝100mm；屋面保溫材料為50 厚擠塑聚苯乙烯保溫板，聚苯板導熱系數≤0．3W/m．k；屋面采用1：6 水泥焦渣找坡，最薄處40mm 厚；屋面排水為內排和外排相結合，外排水雨水管采用PVC 圓管，內徑100mm；內排水雨水管采用鋼管，內徑尺寸詳見設備專業圖紙。（5）設計做法有變動的房間詳見“工程量清單”。 給水系統：本工程生活用水由市政管網直接供水，供水壓力≮。散熱器采用銅鋁旋脹復合散熱器和鋼翼管散熱器兩種。 線路敷設：室內水平干線采用電纜穿鋼管沿地面暗敷設，垂直干線穿鋼管沿墻暗敷設，照明支線采用BV2 導線穿半硬阻燃管沿墻壁及樓板暗敷設。樁極限端阻力標準值為10000Pa。冬季平均溫度≤＋5℃，℃，延續時間128 天。2. 環境目標：固廢、噪聲、粉塵、污水排放合格率100%；有毒、有害危險品泄漏的事故為零；用水、用電、辦公用品的消耗控制在合理范圍內；相關方投訴率為零。 項目經理在承擔的工程項目管理過程中，根據承包合同和企業代表授權范圍內應履行以下管理權： 組織項目管理班子。備有“項目經理部”各類人員、責任制上墻表，明確職責。分部分項工序穿插進行，設專人按計劃調度實施。詳見“勞動力需要量計劃表”。 混凝土輸送設備：現場采用HBT80－16S 地泵一臺，輸送量為80m3/h；集團公司備有混凝土泵車若干臺，最大臂長47m，隨時調用，能充分滿足澆筑混凝土的需要。 檢測設備及手段： 液壓自升塔吊和物料提升機、人貨電梯等大型設備每次立完后必須保證報市質量技術監督部門現場檢測，合格簽認后方可進行作業，并隨時與廠家有合同聯系檢測，易損件及時更換，不得耽誤工期。 采購運輸應提前，保證使用，不誤工期。第2節 現場圍擋 高的彩色鋼折板圍擋，進行現場封閉施工。第6節 現場運輸道路進入廠區內沿建筑物周邊和材料、設備之間修筑3m 寬的施工臨時道路，并進行硬化，以供運輸車輛行駛。 基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致；弄清建筑物與地下構筑物、管線、設施間的相互關系。工程開工后應根據布置適時地組織調動機械設備工具、用具進場，進行布置、安裝、檢修、試調和試運轉，以備及時投入施工使用。根據給定永久坐標和高程，按照建筑總平面圖和設計圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區永久性測量控制標樁，并做好保護。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在開工實施前與業主（監理）商定材料試驗對口單位。采用5t 載重量的汽車拉水，現場砌筑9m3水池1 座和6m2 鋼制水罐2 個；我公司承建的施工場地范圍和建筑面積不大，根據經驗，消防用水取q=10L/S，大于施工、機械用水量，滿足工程需要。1. 本工程施工分成三個階段（1）地基與基礎施工階段（2）主體施工階段(包括屋面工程)（3）室內外裝飾(裝修)階段。其它相關工種、工序前后應緊密配合（如：玻璃、外擠塑苯板、幕墻、內墻刷乳膠漆、噴大白漿、水、電管道、箱盒安裝、穿線、調整和固定等項）。 打樁、承臺、地梁、地下室結構順序：結構圖中B 區→C 區→A 區→D 區，給與地下室相接處的地上一層結構施工創造優先施工條件。另詳見“腳手架工程”分項。必要時采用混凝土泵車澆筑，靈活、效率高（公司自有）。D 區為服務樓（1＃樓），二層，承臺上標高分別為－、－，樁頂標高分別為－、－，墊層混凝土100 厚，基