某辦公樓工程施工組織設計-文庫吧資料

　　

【正文】 模前，應按設計要求理順樁頂鋼筋到位，清理基層灰渣，并應清洗干凈。 本工程地下室改性瀝青卷材防水建議改為“大連細楊滲晶XY－0XY－02 粉劑型防水材料”（遇水自溶滲入混凝土內結晶，墻立面涂刷漿液滲晶），在混凝土澆筑前人工撒粉劑，不占工期時間，節省投資約20 元/㎡（與卷材防水對比），且卷材防水在樁頭處防水處理難度大。 地下室防水：地下室底板設計為SBS 改性瀝青卷材防水。 混凝土墊層：承臺、底板、墻基座下設計有100 厚C10 混凝土墊層（商品混凝土C10 不可行）。 截樁后，應按樁頂設計標高將以上混凝土鑿除，表面要鑿平，除渣掃凈。分項檢驗資料必須齊全、完整。一般項目：表面平整：20mm；基地土質：按設計要求驗槽。防止雨水浸泡地基，驗槽后緊跟澆筑混凝土墊層。 防排水：邊坡上部為防止地面雨水沖刷，應設擋水崗排水，防止雨水內流，侵蝕基巖。超挖部分采用C15 毛石混凝土墊至基底設計標高。余土石方可以根據工程指揮指定填土地點填排，做到節省建設投資。采用15 臺15t 自卸汽車排渣，隨挖隨裝車排走余土，現場有條件的情況下留出足夠的回填土，以備回填基礎、地梁房心等使用，減少重復挖運。雜填土、松土放坡坡度1：，粘質土放坡1：，風化巖放坡（看紋理走向）1：～，紋理傾向坑內應加大放坡，以確保地下工程施工過程中施工人員的人身安全，避免滑坡塌方造成毀壞在建項（鋼筋、模板、機具等），造成工期延誤和經濟損失。地上獨立承臺、（ 寬用以綁筋、支模）。 挖土石方： 打樁每完成一個區段并驗收合格后，即根據樁頂或墊層下標高進行挖土、排土。 截割預制樁頭時應采用專門截樁器或人工用鑿子鑿去樁頭表面混凝土，再將鋼筋截斷，剔除截面混凝土殘渣，嚴禁用大錘橫敲。 樁身起吊時，應采取措施保持起吊平穩、保護樁身質量，嚴禁拖拉；現場應按照規格和流水工序進行樁堆放，墊木應與吊點位置相同，并保持在同一平面上；堆放場地應平整堅實，各層墊木應上下對齊，堆放層數不應大于三層。 打樁前應了解現場地質情況，地上地下障礙物必須提前清除，保證打樁施工順利進行和保護地下設施。 打樁應對邊坡穩定隨時進行觀察。 打樁設專人指揮。 樁基分段施工完后，資料應齊全，然后向監理、甲方、設計報驗與驗收，在合格并簽證且有關資料齊全后，方可進行下道工序（承臺、地梁施工）。 根據設計要求，在開始打樁的同時應先打幾根試驗樁，邊打樁邊做靜載試驗，以不影響工期。 根據分區號，應按先深（B、C 區）后淺（A、C 區）的原則進行打樁、截樁施工作業。設計樁端座在強風化巖上，樁端極限摩阻力標準值為10000KPa，嵌入基巖深度≥500mm，要求應進行靜載試驗以確定打樁質量和承載力。 打樁：由甲方或者我方外委專業隊施工，詳細工藝略述如下：本工程設計一個樁基礎承臺下的樁數為2～5 根，共計366 根。建筑物主要軸線打釘龍門板，將軸線、基礎、墻、柱邊線、標高用墨線彈在龍門板上；根據軸線進行樁位點放線，砸坑撒白灰線或釘小木橛，并繪制樁的控制網點圖。為此，地下工程（打樁、挖土、截樁、承臺、地梁、地下室等）的施工順序應如下：挖土的排土車輛路線： 分項施工順序：放線（打標樁，釘龍門板、標高程、確定樁位、挖坑槽定位、撒白灰線等）→驗線→打樁（試樁）→驗收→挖土→截樁→清底修邊→驗收→墊層放線、澆筑混凝土→防水→放線（承臺、地梁、墻、底板）→承臺、地梁、墻底座梁、底板綁筋、支模→驗收→澆筑混凝土→下道工序（地下室墻、底板、地下柱結構） 施工方法： 測量放線：打樁前在請甲方邀規劃部門引進現場定位、高程樁后，再進行建筑物測量放線，并設定建筑物軸線、標高控制樁（應距建筑物5 米以外，防止打樁機、運輸車輛行駛、作業將其破壞）。樁入承臺50mm。D 區為服務樓（1＃樓），二層，承臺上標高分別為－、－，樁頂標高分別為－、－，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高為－～－，地梁上標高為－。C 區為交換局（2＃樓）北樓部分，半地下室一層，地上四層，基礎承臺上標高－，樁頂標高－，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高－，地梁、墻底座梁的標高高度均同承臺。B 區為交換局樓（2＃樓）南樓部分，半地下室一層，地上三層，基礎承臺上標高為－、－、－，樁頂標高分別為－、－、－，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高分別為－、－、－；地梁上標高同承臺上標高；墻底座梁標高和高度均同承臺。待進入砌筑、裝飾工程時，設3 臺350L 強制性攪拌機攪拌混凝土和砂漿,充分滿足施工要求。必要時采用混凝土泵車澆筑，靈活、效率高（公司自有）。搭接長度和部位按照設計圖說明和03G1011 圖集要求施工。隔離劑：采用市場供應的成品隔離劑或皂角隔離劑,避免使用油性隔離劑污染鋼筋和混凝土接縫。7. 模板及隔離劑模板：柱、梁、墻主要選用定型組合鋼模板，樓板選用竹膠大模板，鋼管支架立頂柱，鋼管或木龍骨結合。另詳見“腳手架工程”分項。6. 腳手架 本工程3＃支撐樓（A 區），每棟樓建筑外圍外墻、柱、梁、板、綁筋、支模、澆混凝土、抹灰裝修、放線等工序施工采用落地式鋼管扣件式雙排外腳手架；地下室墻、柱綁筋、支模采用內外雙排鋼管扣件式腳手架；梁板支模采用滿堂鋼管扣件式腳手架；獨立高墻、柱周圍綁筋、支模、澆筑混凝土采用4 排（加強穩定）鋼管扣件式獨立腳手架，下設鋼管支撐（壓欄）和每層設拉墻系桿；每棟樓搭設鋼管扣件式步道一座。砌筑、抹灰和裝修（裝飾）、屋面工程階段，每棟樓各配1 臺SSB－800Kg物料提升機，二～三層樓各配1 臺龍門架提升機（1＃、2＃樓）做垂直運輸。 報質監站核查驗收順序：地基→基礎（或地下室）→一層結構→中間層結構→頂層結構→主體結構→檢測核驗→竣工驗收→核查監督驗收。 打樁、承臺、地梁、地下室結構順序：結構圖中B 區→C 區→A 區→D 區，給與地下室相接處的地上一層結構施工創造優先施工條件。抹灰等濕作業入冬前盡量往前趕。3. 施工先后原則先地下后地上，先多層后少層，先主體后裝修，先框架后砌筑，先室外后室內。抹灰等濕作業、管道吹洗、打壓在進入冬期時應停止施工。其它相關工種、工序前后應緊密配合（如：玻璃、外擠塑苯板、幕墻、內墻刷乳膠漆、噴大白漿、水、電管道、箱盒安裝、穿線、調整和固定等項）。當砌筑完成三層后，抹灰班適時插入室內抹灰，當樓號主體先完成并報驗合格后優先進行外墻抹灰，進入冬期停止施工。豎向框架結構澆筑至地上四層完后，一層模板和支架拆除完畢，保留混凝土強度未達到拆模強度的結構的支頂立柱，砌磚班插入內外墻砌筑；框架、砌筑施工過程中，水電專業工種配合做好預留洞，預埋管（或件）。 鋼筋混凝土工程主體階段施工：1＃樓、2＃樓第一流水段，3＃樓為第二流水段，實行兩段平面流水施工，組織一個完整的配套施工隊分兩班倒進行平面流水作業，豎向分層立體交叉作業。1. 本工程施工分成三個階段（1）地基與基礎施工階段（2）主體施工階段(包括屋面工程)（3）室內外裝飾(裝修)階段。主線電纜選用BX 型銅芯橡皮線，導線標準截面120mm2。室內外照明用電取設備用電10%計算。根據現場實際情況與業主或指揮部協商研究決定布置管線。采用5t 載重量的汽車拉水，現場砌筑9m3水池1 座和6m2 鋼制水罐2 個；我公司承建的施工場地范圍和建筑面積不大，根據經驗，消防用水取q=10L/S，大于施工、機械用水量，滿足工程需要。 通訊：全部施工相關的各類管理人員采用手機通訊聯系，不需另設有線電話；施工現場塔吊司機和指揮人員以及現場指揮的施工員、安全員配備對講機，隨時方便聯絡各項指揮。 平整場地：本工程較平坦，工程開工前應對已完成拆遷的場地進行平整，才能進入施工；在基坑（槽）土石方施工完后，對物料、設備存放和制作場地應鋪50mm ～40 的碎石渣覆蓋，防止泥濘污染材料或帶入工程中。按照施工組織設計要求，認真落實冬雨期季節性施工項目的施工設施和技術措施。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在開工實施前與業主（監理）商定材料試驗對口單位。6. 擬定有關試驗、試制項目計劃。根據建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃，與業主代表確定質量標準、價格和廠家后，同建材加工和設備制造部門取得聯系，簽訂供貨合同，保證按時供應。根據建筑機具需要量計劃，組織施工機械、設備和工具進場，按總平面布置圖存放或按裝，并應進行相應的保養和試運轉等項工作。根據給定永久坐標和高程，按照建筑總平面圖和設計圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區永久性測量控制標樁，并做好保護。現場施工人員高峰約550 人，計劃詳見“現場暫設工程建設計劃表”和“臨時用地表”，按照施工總平面布置圖實施。除施工用機械、設備、腳手架、橋板、模板、鋼筋堆放及加工等場地外，施工材料、構配件、設備等應根據施工階段分批計劃進場，做好現場文明施工。第5節 施工現場準備1. 做好現場施工總平面布置。工程開工后應根據布置適時地組織調動機械設備工具、用具進場，進行布置、安裝、檢修、試調和試運轉，以備及時投入施工使用。2. 構（配）件和制品加工準備根據施工預算提供的構（配）件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織運輸和確定堆場、庫房建設面積提供依據。4. 編制施工組織設計，作為指導工程組織、指導施工和工程預（決）算依據，以達到工程順利施工，按期完成任務。2. 做好分項工程書面技術交底，積極參加圖紙設計交底和會審。 基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致；弄清建筑物與地下構筑物、管線、設施間的相互關系。 施工圖紙與其設計說明在內容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。特殊工種均應持證上崗。（詳見組織機構圖）。第6節 現場運輸道路進入廠區內沿建筑物周邊和材料、設備之間修筑3m 寬的施工臨時道路，并進行硬化，以供運輸車輛行駛。第4節 臨時用水施工、消防用水采用5t 罐車拉用，現場磚砌水池一座，容量9m3，備有2個6m3 鋼水罐用以儲水；生活用水將根據現場實際情況與甲方代表協商，解決從市政管網引入用水點。 施工作業區： 主體框架施工階段：鋼筋作業區（加工制作、堆放）布置在支撐樓前的空地范圍，采用QTZ63 自升液壓式塔式起重機（水平幅度50m）滿足垂直和水平運輸，分散供料；鋼模、腳手架具堆放區布置在樓周圍的空閉處，并保證在塔吊的作業范圍以內。第3節 臨時暫設用房 辦公區：辦公室、會議室、閱覽室、管理人員宿舍、材料庫布置在靠杏林街一側。第2節 現場圍擋 高的彩色鋼折板圍擋，進行現場封閉施工。 本工程根據現場情況，施工生活用水水源、電源進場后根據“施工總平面布置”和用量抓緊時間與建設單位協商，盡快引入現場，于2005 年9 月15 日完成，以不誤施工需要。以上新技術、新產品在設計中明確的，業主認可施工遵照執行；需要與設計、業主商定的在施工前或圖紙會審中協商確定后執行。詳見“主要材料需用量計劃表”。 采購運輸應提前，保證使用，不誤工期。 選擇信譽好、合格的廠家（供方），并簽定質量、檢查方法和爭執協議。 編制采購計劃控制、質量控制。4. 材料量和工程量計劃本工程標書承包形式為“包工保料”，中標后根據設計圖紙預算量和標書、清單量研究分析，應盡早提工程材料、構配件、設備、器具等需要量，做好計劃，提供給材設部，材設部對材料、設備、器件采購前，必須保證質量。 檢測設備及手段： 液壓自升塔吊和物料提升機、人貨電梯等大型設備每次立完后必須保證報市質量技術監督部門現場檢測，合格簽認后方可進行作業，并隨時與廠家有合同聯系檢測，易損件及時更換，不得耽誤工期。 所投入的機械設備保證措施： **建設集團機械設備裝備雄厚，并有充分的流動資金做后盾。注：若打樁、挖土由我公司承包：3t 錘履帶式柴油打樁機2 臺，履帶或輪胎式挖掘機2 臺，15t 自卸大翻斗汽車15 臺，鏟車裝載機1 臺（鏟土、裝載、平土），中標后及時根據現場條件及時進場、趕工期。 其它設備：JZC350L 攪拌機3 臺；GQ40A 切斷機2 臺；GW40J 彎曲機2 臺；鋼筋調直機1 臺；電焊機4 臺，ZXE2S－500 型電渣壓力焊機2 臺；鋼筋平頭切割機2 臺；電鋸2 臺、電刨2 臺，充分滿足砌筑、裝修階段的施工需要。 混凝土輸送設備：現場采用HBT80－16S 地泵一臺，輸送量為80m3/h；集團公司備有混凝土泵車若干臺，最大臂長47m，隨時調用，能充分滿足澆筑混凝土的需要。 提升機：砌筑抹灰階段采用SSB60－800Kg 物料提升機2 臺，龍門架提升機2 臺，滿足砌筑、裝飾裝修階段垂直運輸的需要。m，工作幅度2～50m，最大回轉半徑為50m，獨立高度40m，附著高度120m，充分滿足主體、屋面施工期鋼筋、模板、腳手架管、混凝土輸送管等的垂直運輸和水平運輸的要求。 資金保證：**建設集團歷年不欠缺職工工資，資金有保證，凝聚力非常強。詳見“勞動力需要量計劃表”。 鋼筋混凝土框架（包括地下室）、砌筑主體施工階段：力工70 人，鋼筋工80 人，模板工80 人，混凝土工15 人，砌磚工120 人，抹灰工40 人，架子工15人，水暖工15 人，電工15 人，電焊工12 人，機械工12 人，司機20 人。2. 主要勞動力計劃（承包范圍內）施工工程項目部，統一進行施工組織指揮管理，為保工期、保質量、保安全，調動精干的專業隊伍，配備足夠的人員進入現場施工作業。于6 月10 日交工驗收。分部分項工序穿插進行，設專人按計劃調度實施。 內外墻抹灰工程 2005 年11 月15 日插入至結凍（冬施）前完成部分外墻抹灰，給下道工序（擠塑聚苯板安裝、鑲貼等）創造條件，至2006 年4 月20日完，給后期安裝窗框創造條件，有效工期約30 天（躲開冬施）。B、C、D 區一～四層、機房框架主體結構 于2005 年12 月15 日完成。主要分項工程控制如下： 施工準備、平整場地、測量放線、打樁、挖土、墊層、承臺、地梁 2005年9 月15 日至10 月13 日完成，工期29 天。備有“項目經理部”各類人員、責任制上墻表，明確職責。2. “項目經理部”各職